一种塑料粒子气力输送装置的制作方法

    专利2022-07-11  87


    本实用新型属于塑料母粒生产领域,具体地说,涉及一种塑料粒子气力输送装置,解决的是塑料母粒生产时,塑料母粒输送的技术问题。



    背景技术:

    目前,塑料粒子的输送大多采用气力输送,比较常见的是采用罗茨风机产生的脉动气流进行输送(柱塞流),通过回转阀进行定量下料,然后再经过脉冲气流的输送到所需要的地方。

    缺点是:

    采用罗茨风机进行气力输送其输送距离远,输送速度快。但是罗茨风机的能耗大,维护保养的费用较高,同时其噪音大,操作环境恶劣。

    导致原因:

    罗茨风机的转速快,所产生的压缩气体的压力强,因此其能耗较大,同时运行噪音大,同时,罗茨风机的转子与外壁间的间隙小,对尺寸的精密度要求较高,因此其维护保养的费用较高。



    技术实现要素:

    本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种塑料粒子气力输送装置,降低了塑料粒子输送过程的能耗和成本,同时生产环境噪音小,改善了工人的操作环境。

    为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

    一种塑料粒子气力输送装置,包括料斗、下料管和风管,所述风管的气源由螺杆空压机产生,所述风管内还依次设有电磁阀和先缩小后扩张的增速气道,所述料斗通过下料管连通风管的侧面,所述下料管和风管连接位置位于所述增速气道的后方,所述风管在所述增速气道和下料管之间设有可调整角度的导风片,所述导风片位于所述风管上壁。

    进一步,所述增速气道为拉阀尔管。

    进一步,所述导风片铰接于所述风管上壁,所述导风片朝向气源流动的方向。

    进一步,所述导风片由拉杆拉动沿铰接位置转动。

    进一步,所述下料管设有回转阀。

    进一步,所述回转阀由变频电机带动而转动。

    进一步,所述料斗为上大下小的圆锥体。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    本实用新型的设备较为简单,维护保养容易,生产能耗和成本偏,生产环境明显改善。

    这是由于本实用新型通过螺杆空压机,增加了电磁阀对压缩空气进行了控制,形成间隙式的压缩空气流。其设备的复杂程度明显降低,维护保养容易,所需要的能耗和成本降低,生产环境明显改善。

    附图说明

    附图用来提供对本实用新型的进一步理解,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:

    图1是本实用新型所述一种塑料粒子气力输送装置的结构示意图。

    图中,1——塑料粒子;2——料斗;

    3——下料管;4——回转阀;

    5——风管;6——电磁阀;

    7——拉阀尔管;8——导风片。

    具体实施方式

    以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

    参阅图1,待输送的塑料粒子1存在料斗2处,塑料粒子1在自重的作用下落到下料管3的回转阀4处,回转阀4由变频电机带动而转动,根据生产需要控制回转阀4的转速从而控制塑料粒子1的喂入量,经过回转阀4的塑料粒子1在在自身重力的作用下落到风管5内,该输送装置的气源由螺杆空压机产生,其气流为稳压气流而非脉冲气流,稳压气流由电磁阀6控制其流动。

    当电磁阀6打开时,压缩空气进入风管5,推送风管5内的塑料粒子1向前运动,而当电磁阀6关闭时,压缩空气停住进入风管5。经过电磁阀6后,气流经过一个先缩小后扩张的拉阀尔管7,由于拉阀尔管7在料斗2的下料管3和风管5连接位置前方,有效增加气流的速度,通过电磁阀6的间隙性地打开和闭合,形成柱塞流式的输送方式,将塑料粒子1输送到所需要的地方。

    另外,塑料粒子1通过下料管3落在风管5内,容易堆积在风管5底部,风管5在拉阀尔管7和下料管3之间设有可调整角度的导风片8,导风片8铰接于风管5上壁,导风片8朝向气源流动的方向,导风片8由拉杆9拉动沿铰接位置转动,拉杆9可以由电机驱动上下拉动拉杆9,从而将导风片8固定在需要的角度,将堆积在风管5底部的塑料粒子1吹起。

    最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种塑料粒子气力输送装置,其特征在于,包括料斗、下料管和风管,所述风管的气源由螺杆空压机产生,所述风管内还依次设有电磁阀和先缩小后扩张的增速气道,所述料斗通过下料管连通风管的侧面,所述下料管和风管连接位置位于所述增速气道的后方,所述风管在所述增速气道和下料管之间设有可调整角度的导风片,所述导风片位于所述风管上壁。

    2.根据权利要求1所述一种塑料粒子气力输送装置,其特征在于,所述增速气道为拉阀尔管。

    3.根据权利要求1所述一种塑料粒子气力输送装置,其特征在于,所述导风片铰接于所述风管上壁,所述导风片朝向气源流动的方向。

    4.根据权利要求3所述一种塑料粒子气力输送装置,其特征在于,所述导风片由拉杆拉动沿铰接位置转动。

    5.根据权利要求1所述一种塑料粒子气力输送装置,其特征在于,所述下料管设有回转阀。

    6.根据权利要求5所述一种塑料粒子气力输送装置,其特征在于,所述回转阀由变频电机带动而转动。

    7.根据权利要求1所述一种塑料粒子气力输送装置,其特征在于,所述料斗为上大下小的圆锥体。

    技术总结
    一种塑料粒子气力输送装置,包括料斗、下料管和风管,风管的气源由螺杆空压机产生,风管内还依次设有电磁阀和先缩小后扩张的拉阀尔管,料斗通过下料管连通风管的侧面,下料管和风管连接位置位于拉阀尔管的后方,风管在增速气道和下料管之间设有可调整角度的导风片,导风片位于风管上壁。本实用新型的设备较为简单,维护保养容易,生产能耗和成本偏,生产环境明显改善。这是由于本实用新型通过螺杆空压机,增加了电磁阀对压缩空气进行了控制,形成间隙式的压缩空气流。其设备的复杂程度明显降低,维护保养容易,所需要的能耗和成本降低,生产环境明显改善。

    技术研发人员:卢忠应;梁广权
    受保护的技术使用者:佛山市南海区承欣塑料助剂有限公司
    技术研发日:2020.07.03
    技术公布日:2021.03.12

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