一种白刚玉深加工用冷却窑炉支撑限位结构的制作方法

    专利2022-07-11  100


    本实用新型涉及白刚玉深加工辅助组件领域,具体涉及一种白刚玉深加工用冷却窑炉支撑限位结构。



    背景技术:

    白刚玉以工业氧化铝粉为原料,白刚玉颗粒于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,经粉碎整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等,白刚玉在深加工过程中需要通过送料管道滚动的方式向冷却窑炉内螺旋送料,此过程中需要使用到支撑结构来对送料管道进行支撑,但是现有的支撑结构没有设置限位功能,送料管道在支撑结构的支撑下滚动的过程中易沿轴向发生移动,最终导致送料管道与支撑结构错位分离而造成支撑功能的失效,会造成送料中断。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种白刚玉深加工用冷却窑炉支撑限位结构,限位组件水平设置的两个限位滚轮分别夹在送料管道的外套环两侧,以此通过两个限位滚轮随外套环的周转而随转的方式来对外套环的滚动进行轴向的限位约束,避免外套环在滚动的过程中发生轴向移动而与转动辊出现错位分离的情况,详见下文阐述。

    为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

    本实用新型提供的一种白刚玉深加工用冷却窑炉支撑限位结构,包括基座和用以向冷却窑炉内输送物料的送料管道,所述基座水平设置,所述基座顶面的前后部分竖直固定有安装架,每个所述安装架的顶部之间均通过沿横向的转轴转动连接有转动辊,所述基座的顶面中部固定有支座,且所述支座的顶面固定有限位组件;

    所述送料管道沿横向设置,所述送料管道的中部外侧同轴固定有外套环,所述外套环的外圆面下部置于两个所述转动辊之间并与所述转动辊接触,且所述外套环的两侧端面下部被所述限位组件夹紧。

    作为优选,所述安装架的上部为u型结构。

    作为优选,所述转轴与所述安装架活动铆接,所述转动辊与所述转轴同轴且过盈配合。

    作为优选,所述外套环的外圆面及所述转动辊的外圆面均磨砂处理。

    作为优选,所述限位组件包括固定座和移动座,所述固定座固定在所述支座顶面一侧,所述移动座的底面贴合放置在所述支座顶面另一侧,所述固定座靠近所述移动座的端面沿横向固定有调节螺柱,所述移动座沿横向开设有配合孔,所述调节螺柱与所述配合孔滑动配合且穿出所述配合孔,所述调节螺柱穿出所述配合孔的部分外侧啮合连接有若干个锁紧螺母,所述固定座和所述移动座的顶面均竖直固定有支撑轴,所述支撑轴的上部均水平转动连接有回转轴承,所述回转轴承的外圈均同轴固定有限位滚轮,两个所述限位滚轮沿横向重合设置,且两个所述限位滚轮的外圆面分别与所述外套环两侧端面的下部接触。

    作为优选,所述固定座和所述移动座均为矩形块,所述支撑轴的顶端外侧均同轴固定有限位环。

    作为优选,所述回转轴承的内圈与所述支撑轴过盈配合,所述回转轴承的外圈与所述限位滚轮过盈配合。

    采用上述一种白刚玉深加工用冷却窑炉支撑限位结构,所述送料管道通过外侧固定的所述外套环在所述转动辊的支撑下滚动向冷却窑炉内送料,所述外套环滚动的过程中,由于两侧端面的下部分别与两个所述限位滚轮的外侧接触,继而能够通过两个所述限位滚轮夹住并随所述外套环的周转而水平转动的方式来对所述外套环的滚动进行轴向的限位约束,避免所述外套环在滚动的过程中发生轴向移动而与所述转动辊出现错位分离的情况,防止了由于所述送料管道轴向移动而出现送料中断的情况,同时由于所述固定座侧面的所述调节螺柱以滑动配合的方式穿过所述移动座的所述配合孔,且所述移动座的底面贴附放置在所述支座顶面,则拧动最接近所述移动座的所述锁紧螺母靠近所述固定座即可推动所述移动座的所述限位滚轮继续靠近所述外套环,以此通过微调两个所述限位滚轮的间距来确保夹住所述外套环,微调结束后应拧动所有的所述锁紧螺母彼此压紧,以防止所述锁紧螺母自然松动,整个微调过程简单易实现,有利于确保所述限位组件处于稳定的工作状态。

    有益效果在于:1、本实用新型将限位组件水平设置的两个限位滚轮分别夹在送料管道的外套环两侧,以此通过两个限位滚轮随外套环的周转而随转的方式来对外套环的滚动进行轴向的限位约束,避免外套环在滚动的过程中发生轴向移动而与转动辊出现错位分离的情况,防止了由于送料管道轴向移动而出现送料中断的情况;

    2、通过移动座沿调节螺柱滑移的方式能够调节两个限位滚轮之间的间距并通过拧紧锁紧螺母的方式锁止,以此能够在限位滚轮对外套环限位约束的过程中快速微调两个限位滚轮的间距来确保夹住外套环,微调过程简单易实现,有利于确保限位组件处于稳定的工作状态。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1是本实用新型的正视外部图;

    图2是本实用新型图1的正视剖视图;

    图3是本实用新型图1的左视剖视图。

    附图标记说明如下:

    1、送料管道;101、外套环;2、转动辊;201、转轴;202、安装架;3、支座;4、基座;5、限位组件;501、限位滚轮;502、支撑轴;503、固定座;504、调节螺柱;505、移动座;506、配合孔;507、限位环;508、回转轴承;509、锁紧螺母。

    具体实施方式

    为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

    参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种白刚玉深加工用冷却窑炉支撑限位结构,包括基座4和用以向冷却窑炉内输送物料的送料管道1,基座4水平设置,基座4顶面的前后部分竖直固定有安装架202,每个安装架202的顶部之间均通过沿横向的转轴201转动连接有转动辊2,基座4的顶面中部固定有支座3,且支座3的顶面固定有限位组件5。送料管道1沿横向设置,送料管道1的中部外侧同轴固定有外套环101,外套环101的外圆面下部置于两个转动辊2之间并与转动辊2接触,且外套环101的两侧端面下部被限位组件5夹紧。

    作为本案优选的方案,安装架202的上部为u型结构,如此设置,便于能够通过将转轴201活动铆接在安装架202上部之间的方式来使转动辊2能够在安装架202的上部之间滚动,转轴201与安装架202活动铆接,转动辊2与转轴201同轴且过盈配合,以便转动辊2能够通过转轴201绕安装架202转动的方式在安装架202的上部之间滚动,外套环101的外圆面及转动辊2的外圆面均磨砂处理,以便外套环101在滚动的过程中与转动辊2具有较大的接触摩擦力,继而通过外套环101在转动辊2的支撑下滚动而使送料管道1向冷却窑炉内送料。

    限位组件5包括固定座503和移动座505,固定座503固定在支座3顶面一侧,移动座505的底面贴合放置在支座3顶面另一侧,固定座503靠近移动座505的端面沿横向固定有调节螺柱504,移动座505沿横向开设有配合孔506,调节螺柱504与配合孔506滑动配合且穿出配合孔506,调节螺柱504穿出配合孔506的部分外侧啮合连接有若干个锁紧螺母509,优选锁紧螺母509的数量为两个,以便在最终通过拧动两个锁紧螺母509彼此压紧的方式来防止锁紧螺母509自然松动,固定座503和移动座505的顶面均竖直固定有支撑轴502,支撑轴502的上部均水平转动连接有回转轴承508,回转轴承508的外圈均同轴固定有限位滚轮501,两个限位滚轮501沿横向重合设置,且两个限位滚轮501的外圆面分别与外套环101两侧端面的下部接触,如此设置,便于通过限位组件5的两个限位滚轮501夹住外套环101下部并随外套环101的滚动水平转动的方式来防止外套环101在滚动的过程中出现轴向移动。

    固定座503和移动座505均为矩形块,以便固定座503和移动座505均能够被快速的加工,支撑轴502的顶端外侧均同轴固定有限位环507,优选限位环507与支撑轴502过盈配合,以便通过限位环507的设置来避免限位滚轮501沿支撑轴502竖向移动,回转轴承508的内圈与支撑轴502过盈配合,回转轴承508的外圈与限位滚轮501过盈配合,如此设置,便于通过回转轴承508的设置能够使限位滚轮501绕支撑轴502顺畅的水平转动。

    采用上述结构,送料管道1通过外侧固定的外套环101在转动辊2的支撑下滚动向冷却窑炉内送料,外套环101滚动的过程中,由于两侧端面的下部分别与两个限位滚轮501的外侧接触,继而能够通过两个限位滚轮501夹住并随外套环101的周转而水平转动的方式来对外套环101的滚动进行轴向的限位约束,避免外套环101在滚动的过程中发生轴向移动而与转动辊2出现错位分离的情况,防止了由于送料管道1轴向移动而出现送料中断的情况,同时由于固定座503侧面的调节螺柱504以滑动配合的方式穿过移动座505的配合孔506,且移动座505的底面贴附放置在支座3顶面,则拧动最接近移动座505的锁紧螺母509靠近固定座503即可推动移动座505的限位滚轮501继续靠近外套环101,以此通过微调两个限位滚轮501的间距来确保夹住外套环101,微调结束后应拧动所有的锁紧螺母509彼此压紧,以防止锁紧螺母509自然松动,整个微调过程简单易实现,有利于确保限位组件5处于稳定的工作状态。

    以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


    技术特征:

    1.一种白刚玉深加工用冷却窑炉支撑限位结构,包括基座(4)和用以向冷却窑炉内输送物料的送料管道(1),其特征在于:所述基座(4)水平设置,所述基座(4)顶面的前后部分竖直固定有安装架(202),每个所述安装架(202)的顶部之间均通过沿横向的转轴(201)转动连接有转动辊(2),所述基座(4)的顶面中部固定有支座(3),且所述支座(3)的顶面固定有限位组件(5);

    所述送料管道(1)沿横向设置,所述送料管道(1)的中部外侧同轴固定有外套环(101),所述外套环(101)的外圆面下部置于两个所述转动辊(2)之间并与所述转动辊(2)接触,且所述外套环(101)的两侧端面下部被所述限位组件(5)夹紧。

    2.根据权利要求1所述一种白刚玉深加工用冷却窑炉支撑限位结构,其特征在于:所述安装架(202)的上部为u型结构。

    3.根据权利要求2所述一种白刚玉深加工用冷却窑炉支撑限位结构,其特征在于:所述转轴(201)与所述安装架(202)活动铆接,所述转动辊(2)与所述转轴(201)同轴且过盈配合。

    4.根据权利要求3所述一种白刚玉深加工用冷却窑炉支撑限位结构,其特征在于:所述外套环(101)的外圆面及所述转动辊(2)的外圆面均磨砂处理。

    5.根据权利要求2、3或4所述一种白刚玉深加工用冷却窑炉支撑限位结构,其特征在于:所述限位组件(5)包括固定座(503)和移动座(505),所述固定座(503)固定在所述支座(3)顶面一侧,所述移动座(505)的底面贴合放置在所述支座(3)顶面另一侧,所述固定座(503)靠近所述移动座(505)的端面沿横向固定有调节螺柱(504),所述移动座(505)沿横向开设有配合孔(506),所述调节螺柱(504)与所述配合孔(506)滑动配合且穿出所述配合孔(506),所述调节螺柱(504)穿出所述配合孔(506)的部分外侧啮合连接有若干个锁紧螺母(509),所述固定座(503)和所述移动座(505)的顶面均竖直固定有支撑轴(502),所述支撑轴(502)的上部均水平转动连接有回转轴承(508),所述回转轴承(508)的外圈均同轴固定有限位滚轮(501),两个所述限位滚轮(501)沿横向重合设置,且两个所述限位滚轮(501)的外圆面分别与所述外套环(101)两侧端面的下部接触。

    6.根据权利要求5所述一种白刚玉深加工用冷却窑炉支撑限位结构,其特征在于:所述固定座(503)和所述移动座(505)均为矩形块,所述支撑轴(502)的顶端外侧均同轴固定有限位环(507)。

    7.根据权利要求6所述一种白刚玉深加工用冷却窑炉支撑限位结构,其特征在于:所述回转轴承(508)的内圈与所述支撑轴(502)过盈配合,所述回转轴承(508)的外圈与所述限位滚轮(501)过盈配合。

    技术总结
    本实用新型公开了一种白刚玉深加工用冷却窑炉支撑限位结构,包括基座和用以向冷却窑炉内输送物料的送料管道,所述基座水平设置,所述基座顶面的前后部分竖直固定有安装架,每个所述安装架的顶部之间均通过沿横向的转轴转动连接有转动辊,所述基座的顶面中部固定有支座,且所述支座的顶面固定有限位组件。有益效果在于:本实用新型将限位组件水平设置的两个限位滚轮分别夹在送料管道的外套环两侧,以此通过两个限位滚轮随外套环的周转而随转的方式来对外套环的滚动进行轴向的限位约束,避免外套环在滚动的过程中发生轴向移动而与转动辊出现错位分离的情况,防止了由于送料管道轴向移动而出现送料中断的情况。

    技术研发人员:郭红伟;张英丽;马淑哲;郭智川
    受保护的技术使用者:洛阳红峰新材料有限公司
    技术研发日:2020.07.21
    技术公布日:2021.03.12

    转载请注明原文地址:https://wp.8miu.com/read-36667.html

    最新回复(0)