本实用新型属于饮料生产设备技术领域，尤其涉及一种饮料生产用码垛机扶桶装置。
背景技术：
饮料是供人或者牲畜饮用的液体，饮料通常经过定量包装，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能。码垛机是输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备。饮料生产过程中使用码垛机实现智能化操作管理，能够有效地减少劳动力和降低劳动强度。
目前使用的码垛机功能单一且安全性较差，码垛的件装饮料较为松散，在使用叉车转运时容易出现塌落导致饮料损坏，从而降低了码垛效率，给生产企业造成较大经济损失。为此我们提出一种可以对件装饮料进行扶持夹紧，增加了码垛的安全性与稳定性，且能够提升运输效率的码垛机扶桶装置来解决此问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种饮料生产用码垛机扶桶装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是这样实现的，一种饮料生产用码垛机扶桶装置，包括固定支架，所述固定支架的数量为两个，且固定支架呈对称设置，所述固定支架的底部栓接有支撑柱，且支撑柱之间的间距相等，所述固定支架之间设置有连接轴，且连接轴与固定支架之间转动连接，所述连接轴的表面套设有输送辊，所述输送辊的顶部设置有安装框，且安装框与输送辊之间滚动连接，所述安装框的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有托板，所述固定支架顶部的左右两侧均栓接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部栓接有竖板，所述竖板的侧面栓接有气缸，且气缸呈对称分布，所述气缸的活塞杆栓接有推板，所述推板相对的一侧粘接有橡胶垫。
优选的，所述放置槽的内部栓接有固定框，所述固定框的数量为若干个，且固定框呈阵列分布，所述固定框的内部设置有连接座，所述连接座贯穿至固定框的顶部，且连接座与托板的底部紧密贴合。
优选的，所述固定框内腔的底部栓接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部栓接有限位板，所述限位板与固定框的内壁滑动连接，且限位板的顶部与连接座之间栓接。
优选的，所述安装框的侧面开设有若干个凹槽，所述凹槽分别位于安装框的四周，且凹槽呈对称设置。
优选的，所述输送辊的数量为若干个，且输送辊呈均匀排列，所述输送辊的表面设置有防滑条。
优选的，所述托板与放置槽的内壁滑动连接，且托板的长度与推板的长度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过输送辊、安装框、托板、电动伸缩杆、气缸和推板的设置，具有可以对件装饮料进行扶持夹紧，增加了码垛的安全性与稳定性，且能够提升运输效率的优点，解决了目前码垛的件装饮料较为松散，在使用叉车转运时容易出现塌落导致饮料损坏，从而降低了码垛效率，给生产企业造成较大经济损失的问题，能够有效减少安全事故的发生，提升了饮料的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖面示意图；
图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
图3为本实用新型的结构右视图；
图4为本实用新型中局部结构俯视示意图；
图中：1、固定支架；2、支撑柱；3、连接轴；4、输送辊；5、安装框；6、放置槽；7、托板；8、电动伸缩杆；9、竖板；10、气缸；11、推板；12、橡胶垫；13、固定框；14、连接座；15、压缩弹簧；16、限位板；17、凹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种饮料生产用码垛机扶桶装置，包括固定支架1，固定支架1的数量为两个，且固定支架1呈对称设置，固定支架1的底部栓接有支撑柱2，且支撑柱2之间的间距相等，固定支架1之间设置有连接轴3，且连接轴3与固定支架1之间转动连接，连接轴3的表面套设有输送辊4，输送辊4的顶部设置有安装框5，且安装框5与输送辊4之间滚动连接，安装框5的内部开设有放置槽6，放置槽6的内部设置有托板7，固定支架1顶部的左右两侧均栓接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的顶部栓接有竖板9，竖板9的侧面栓接有气缸10，且气缸10呈对称分布，气缸10的活塞杆栓接有推板11，推板11相对的一侧粘接有橡胶垫12。
在本实施方式中，通过输送辊4、安装框5、托板7、电动伸缩杆8、气缸10和推板11的设置，具有可以对件装饮料进行扶持夹紧，增加了码垛的安全性与稳定性，且能够提升运输效率的优点，解决了目前码垛的件装饮料较为松散，在使用叉车转运时容易出现塌落导致饮料损坏，从而降低了码垛效率，给生产企业造成较大经济损失的问题，能够有效减少安全事故的发生，提升了饮料的生产效率。
进一步的，放置槽6的内部栓接有固定框13，固定框13的数量为若干个，且固定框13呈阵列分布，固定框13的内部设置有连接座14，连接座14贯穿至固定框13的顶部，且连接座14与托板7的底部紧密贴合。
在本实施方式中，通过固定框13和连接座14的设置，可以起到支撑托板7的作用，有利于对件装饮料进行码垛。
进一步的，固定框13内腔的底部栓接有压缩弹簧15，压缩弹簧15的顶部栓接有限位板16，限位板16与固定框13的内壁滑动连接，且限位板16的顶部与连接座14之间栓接。
在本实施方式中，通过压缩弹簧15和限位板16的设置，可以起到减震的作用，避免件装饮料下落受到冲击力损坏。
进一步的，安装框5的侧面开设有若干个凹槽17，凹槽17分别位于安装框5的四周，且凹槽17呈对称设置。
在本实施方式中，通过凹槽17的设置，便于使用叉车对码垛的件装饮料进行转运。
进一步的，输送辊4的数量为若干个，且输送辊4呈均匀排列，输送辊4的表面设置有防滑条。
在本实施方式中，通过输送辊4的设置，增加了安装框5与输送辊4之间的摩擦力，有利于码垛完成的件装饮料离开码垛区域。
进一步的，托板7与放置槽6的内壁滑动连接，且托板7的长度与推板11的长度相同。
在本实施方式中，通过托板7和推板11的设置，可以降低件装饮料之间的松散程度，防止码垛的件装饮料塌落。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过机械臂将件装饮料依次堆放在托板7的顶部，此时托板7向下挤压连接座14，压缩弹簧15的反作用力会向上推动限位板16和连接座14，从而能够达到减震缓冲的目的，直至件装饮料将托板7的顶部布满，然后控制气缸10的活塞杆伸长，活塞杆伸长会带动推板11相向运动，使得推板11之间的距离逐渐减小，随后推板11表面的橡胶垫12与件装饮料贴合，从而推动件装饮料减小它们之间的缝隙，进而能够达到扶持的目的，避免件装饮料在码垛时塌落，接着控制机械臂继续堆放件装饮料，排布完成后控制电动伸缩杆8伸长，电动伸缩杆8会带动竖板9向上移动，从而可以带动推板11向上移动，然后控制推板11移动挤压件装饮料，从而能够使第二层件装饮料排列紧密，重复以上流程即可完成件装饮料的码垛工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种饮料生产用码垛机扶桶装置，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)的数量为两个，且固定支架(1)呈对称设置，所述固定支架(1)的底部栓接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)之间的间距相等，所述固定支架(1)之间设置有连接轴(3)，且连接轴(3)与固定支架(1)之间转动连接，所述连接轴(3)的表面套设有输送辊(4)，所述输送辊(4)的顶部设置有安装框(5)，且安装框(5)与输送辊(4)之间滚动连接，所述安装框(5)的内部开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)的内部设置有托板(7)，所述固定支架(1)顶部的左右两侧均栓接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的顶部栓接有竖板(9)，所述竖板(9)的侧面栓接有气缸(10)，且气缸(10)呈对称分布，所述气缸(10)的活塞杆栓接有推板(11)，所述推板(11)相对的一侧粘接有橡胶垫(12)。
2.如权利要求1所述的一种饮料生产用码垛机扶桶装置，其特征在于：所述放置槽(6)的内部栓接有固定框(13)，所述固定框(13)的数量为若干个，且固定框(13)呈阵列分布，所述固定框(13)的内部设置有连接座(14)，所述连接座(14)贯穿至固定框(13)的顶部，且连接座(14)与托板(7)的底部紧密贴合。
3.如权利要求2所述的一种饮料生产用码垛机扶桶装置，其特征在于：所述固定框(13)内腔的底部栓接有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)的顶部栓接有限位板(16)，所述限位板(16)与固定框(13)的内壁滑动连接，且限位板(16)的顶部与连接座(14)之间栓接。
4.如权利要求1所述的一种饮料生产用码垛机扶桶装置，其特征在于：所述安装框(5)的侧面开设有若干个凹槽(17)，所述凹槽(17)分别位于安装框(5)的四周，且凹槽(17)呈对称设置。
5.如权利要求1所述的一种饮料生产用码垛机扶桶装置，其特征在于：所述输送辊(4)的数量为若干个，且输送辊(4)呈均匀排列，所述输送辊(4)的表面设置有防滑条。
6.如权利要求1所述的一种饮料生产用码垛机扶桶装置，其特征在于：所述托板(7)与放置槽(6)的内壁滑动连接，且托板(7)的长度与推板(11)的长度相同。
技术总结