本实用新型涉及一种携带省煤器的scr脱硝装置。
背景技术：
scr为选择性催化还原脱硝的简称，为一种常规的烟气脱硝工艺，由于锅炉设计与脱硝设计一般是分别设计，因此脱硝工艺均是直接利用锅炉的烟气出口，将烟气引入到脱硝装置中，而锅炉的设置主要为锅炉服务，两者之间的联系不强，使脱硝装置必须适应锅炉的设置，使得脱硝装置的部分结构与锅炉结构重复设置，造成一定的浪费。
技术实现要素：
为至少部分解决上述问题，本实用新型提出了一种携带省煤器的scr脱硝装置，其包括烟道、脱硝反应器、喷氨部、风机和烟气换热器，该烟道包括一水平段，在该水平段内设置有一省煤器；该脱硝反应器包括沿竖直方向延伸的外壳，在外壳内沿竖直方向设置有至少两层催化剂床层，外壳的上端形成为进气端，外壳的下端连接有排烟管道；该进气端连接到烟道的水平段上；
该喷氨部包括储氨罐、混合器和喷射格栅，该混合器包括具有一混合腔的壳体和安装在该壳体上的喷射器，该喷射器的喷射口位于混合腔内，该储氨罐连通该喷射器，在该壳体上设置有进风口和出氨口；喷射格栅安装在烟道的水平段内，并位于省煤器和脱硝反应器之间；出氨口连接到喷射格栅上；
风机的出口连接有两路风管，其中一路风管为锅炉进风管，另一路风管为脱硝用风管，该脱硝用风管连接到壳体的进风口上；
锅炉进风管串接到烟气换热器的冷媒通道的进口上，排烟管道串接到烟气换热器的热媒通道上。优选地，该喷射器采用螺旋雾化喷嘴。
本申请中，将省煤器设置在脱硝反应器的进口烟道上，烟气在经过省煤器后，直接进入到脱硝反应器内，进行脱硝反应。由于本申请中设置了省煤器，锅炉就无需再设置省煤器，在具体安装本申请时，则无需再考虑锅炉原有设计中的省煤器如何处理的问题，可以根据锅炉不同的类型和脱硝要求进行设计和施工，能够在一定程度上减少重复设计和施工，减少浪费。
具体地，省煤器为一管壳式换热器，该管壳式换热器的换热管沿竖直方向延伸，换热管连接到烟气换热器的冷媒通道的出口上。将省煤器的换热管沿竖直方向延伸后，可以避免烟尘在换热管的沉积，造成换热效率的下降。进一步，为了是烟气均匀地进入到脱硝反应器内，在外壳的上端安装有导风板，该导风板沿竖直方向延伸。
进一步，为便于连接锅炉的排烟道，该烟道还包括一直立段，该直立段连接在水平段的背离脱硝反应器的一端上、并向下延伸。为了收集烟气中的细灰，锅炉均会设置一段向下延伸的排烟道，并在烟道的底部设置集灰器，本申请中设置直立段后，在顺利地对接排烟道的同时，还可以使烟气在经过直立段的同时，所含有的细灰再次进行沉降，降低烟气中的含尘量。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1，一种携带省煤器的scr脱硝装置，其包括烟道30、脱硝反应器40、喷氨部10、风机21和烟气换热器38。该烟道30包括一水平段32和一直立段31，该直立段连接在水平段的一端上、并向下延伸，该脱硝反应器位于水平段的另一端，即该直立段连接在水平段的背离脱硝反应器的一端上。
在该水平段32内设置有一省煤器33。该脱硝反应器40包括沿竖直方向延伸的外壳41，在外壳41内沿竖直方向设置有两层催化剂床层42，外壳41的上端形成为进气端，外壳的下端连接有排烟管道35；该进气端连接到烟道的水平段上。在外壳41的上端安装有导风板34，该导风板34沿竖直方向延伸。
该喷氨部10包括储氨罐11、混合器13和喷射格栅15。储氨罐11为一立式罐。该混合器13包括具有一混合腔的壳体131和安装在该壳体131上的喷射器133，该喷射器133的喷射口位于混合腔内，该储氨罐11经出氨管111连通该喷射器，本实施例中，喷射器采用螺旋雾化喷嘴。在该壳体131上设置有进风口136和出氨口135；喷射格栅15安装在烟道的水平段32内，并位于省煤器33和脱硝反应器40之间；出氨口经喷氨管14连接到喷射格栅上，氨气经喷射格栅喷射到烟道内。
风机21的出口连接有两路风管，其中一路风管为锅炉进风管22，另一路风管为脱硝用风管23，该脱硝用风管23连接到壳体的进风口136上。
锅炉进风管22串接到烟气换热器的冷媒通道的进口上，排烟管道串接到烟气换热器的热媒通道上。
本实施例中，省煤器33为一管壳式换热器，该管壳式换热器的换热管沿竖直方向延伸，换热管连接到烟气换热器38的冷媒通道的出口上。
从分机排出的部分空气进入到壳体131的混合腔内，和氨气进行混合，降低氨气的浓度，另一部分空气经烟气换热器进行加热后，进入到省煤器33内继续加热，作为锅炉用风进入到炉膛内。
1.一种携带省煤器的scr脱硝装置，其特征在于，包括烟道、脱硝反应器、喷氨部、风机和烟气换热器，该烟道包括一水平段，在该水平段内设置有一省煤器；该脱硝反应器包括沿竖直方向延伸的外壳，在外壳内沿竖直方向设置有至少两层催化剂床层，外壳的上端形成为进气端，外壳的下端连接有排烟管道；该进气端连接到烟道的水平段上；
该喷氨部包括储氨罐、混合器和喷射格栅，该混合器包括具有一混合腔的壳体和安装在该壳体上的喷射器，该喷射器的喷射口位于混合腔内，该储氨罐连通该喷射器，在该壳体上设置有进风口和出氨口；喷射格栅安装在烟道的水平段内，并位于省煤器和脱硝反应器之间；出氨口连接到喷射格栅上；
风机的出口连接有两路风管，其中一路风管为锅炉进风管，另一路风管为脱硝用风管，该脱硝用风管连接到壳体的进风口上；
锅炉进风管串接到烟气换热器的冷媒通道的进口上，排烟管道串接到烟气换热器的热媒通道上。
2.根据权利要求1所述的携带省煤器的scr脱硝装置，其特征在于，
省煤器为一管壳式换热器，该管壳式换热器的换热管沿竖直方向延伸，换热管连接到烟气换热器的冷媒通道的出口上。
3.根据权利要求1所述的携带省煤器的scr脱硝装置，其特征在于，
在外壳的上端安装有导风板，该导风板沿竖直方向延伸。
4.根据权利要求1所述的携带省煤器的scr脱硝装置，其特征在于，
该喷射器采用螺旋雾化喷嘴。
5.根据权利要求1所述的携带省煤器的scr脱硝装置，其特征在于，
该烟道还包括一直立段，该直立段连接在水平段的背离脱硝反应器的一端上、并向下延伸。
技术总结