本实用新型涉及空气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种低温scr脱硝反应器。
背景技术：
选择性催化还原法(scr)脱硝技术具有效率高、选择性好、运行稳定可靠等优点，已在国内得到广泛应用。scr烟气脱硝的原理是在催化剂作用下，烟气中喷入含氨空气将nox还原为氮气和水，有效避免了对环境造成的二次污染。
现有的scr脱硝反应器存在以下缺点，催化剂层由于设计问题，更换、安装十分繁琐困难，造成检修时间长，影响正常运转。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种低温scr脱硝反应器，其结构简单，可快速对催化剂层进行更换，提高检修速度。
本实用新型的一种低温scr脱硝反应器，包括scr反应器，scr反应器的入口烟道内安装有喷氨格栅，喷氨格栅的上方烟道内设有气流均布器，scr反应器的出口烟道内沿气流流动方向依次布置有整流器和催化剂层；还包括螺纹杆和两组横杆，所述scr反应器的出口烟道外侧壁右半区域连通有半圆缺口，半圆缺口前端、后端、顶端和底端分别设置有前连接板、后连接板、上连接板和下连接板，并且前连接板、后连接板、上连接板和下连接板右端持平，scr反应器的出口烟道内左端连接有左连接板，下连接板顶部设置有右连接板，左连接板和右连接板中央区域均设置有轴承，所述螺纹杆与两组所述轴承内圈连接，螺纹杆上螺纹连接有移动块，两组横杆穿过移动块并且两组横杆两端与左连接板和右连接板连接，移动块顶端连接有镂空板，所述催化剂层安装在镂空板顶部，螺纹杆右端设置有上锥齿轮，下连接板上可转动设置有转轴，转轴顶端设置有与上锥齿轮啮合的下锥齿轮，转轴底端设置有手轮，上连接板顶部设置有两组支撑杆，两组支撑杆上均轴连接有l型杆，两组所述l型杆另一端设置有门体。
本实用新型的一种低温scr脱硝反应器，所述前连接板、后连接板、上连接板、下连接板、scr反应器和门体之间形成闭合空间。
本实用新型的一种低温scr脱硝反应器，前连接板、后连接板、上连接板和下连接板右端均设置有与门体接触的密封垫。
本实用新型的一种低温scr脱硝反应器，下连接板底部右侧连接有两组左环体，门体底部连接有两组右环体，两组左环体和两组右环体通过螺栓和螺母连接。
本实用新型的一种低温scr脱硝反应器，门体右侧壁设置有u型把手。
本实用新型的一种低温scr脱硝反应器，下连接板顶部可转动设置有与镂空板底部接触的两组第一滚轮。
本实用新型的一种低温scr脱硝反应器，scr反应器的出口烟道外侧壁可转动设置有两组第二滚轮。
本实用新型的一种低温scr脱硝反应器，所述转轴通过机械密封与下连接板可转动连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：气氨经喷氨格栅均匀喷入scr反应器中，并在气流均布器中与烟气混合，nh3与烟气中的nox在催化剂的催化作用下反应生成n2和水蒸气，达到脱除nox的目的，通过左环体、右环体、螺栓以及螺母将门体固定起来，密封垫提高门体处的密封性，前连接板、后连接板、上连接板、下连接板、scr反应器和门体之间形成闭合空间，提高scr反应器的密封性，并且催化剂层与前连接板、后连接板、上连接板、下连接板、scr反应器和门体之间间距很小，防止废气不经处理通过，当催化剂层需要进行更换时，首先握住u型把手打开门体，然后旋转手轮，使转轴和下锥齿轮旋转，从而使上锥齿轮以及螺纹杆发生旋转，由于螺纹杆与移动块螺纹连接，且移动块在两组横杆的作用下不能旋转，从而旋转手轮使镂空板和催化剂层发生横向位移，旋转手轮使镂空板和催化剂层移动至scr反应器外部，从而大大增加了催化剂层更换时的空间，提高了更换效率，更换完毕后，旋转手轮使催化剂层重新进入到scr反应器内部，握住u型把手关闭门体两组第一滚轮与镂空板非镂空处接触，对镂空板进行可转动支撑，两组第二滚轮不妨碍门体旋转，当镂空板移动至两组第二滚轮处时，两组第二滚轮与镂空板非镂空处接触，提高稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中a部的局部放大图；
图3是出口烟道、螺纹杆、横杆、前连接板、后连接板、上连接板、下连接板、左连接板、右连接板、轴承、上锥齿轮、转轴、下锥齿轮、支撑杆、l型杆、门体、左环体的爆炸图；
图4是图3中a部的局部放大图；
图5是图3中b部的局部放大图；
图6是出口烟道、前连接板、后连接板以及镂空板的俯视截面图；
附图中标记：1、scr反应器；2、入口烟道；3、喷氨格栅；4、气流均布器；5、出口烟道；6、整流器；7、催化剂层；8、螺纹杆；9、横杆；10、前连接板；11、后连接板；12、上连接板；13、下连接板；14、左连接板；15、右连接板；16、轴承；17、移动块；18、镂空板；19、上锥齿轮；20、转轴；21、下锥齿轮；22、手轮；23、支撑杆；24、l型杆；25、门体；26、密封垫；27、左环体；28、右环体；29、螺栓；30、螺母；31、u型把手；32、第一滚轮；33、第二滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示，本实用新型的一种低温scr脱硝反应器，包括scr反应器1，scr反应器1的入口烟道2内安装有喷氨格栅3，喷氨格栅3的上方烟道内设有气流均布器4，scr反应器1的出口烟道5内沿气流流动方向依次布置有整流器6和催化剂层7；还包括螺纹杆8和两组横杆9，scr反应器1的出口烟道5外侧壁右半区域连通有半圆缺口，半圆缺口前端、后端、顶端和底端分别设置有前连接板10、后连接板11、上连接板12和下连接板13，并且前连接板10、后连接板11、上连接板12和下连接板13右端持平，scr反应器1的出口烟道5内左端连接有左连接板14，下连接板13顶部设置有右连接板15，左连接板14和右连接板15中央区域均设置有轴承16，螺纹杆8与两组轴承16内圈连接，螺纹杆8上螺纹连接有移动块17，两组横杆9穿过移动块17并且两组横杆9两端与左连接板14和右连接板15连接，移动块17顶端连接有镂空板18，催化剂层7安装在镂空板18顶部，螺纹杆8右端设置有上锥齿轮19，下连接板13上可转动设置有转轴20，转轴20顶端设置有与上锥齿轮19啮合的下锥齿轮21，转轴20底端设置有手轮22，上连接板12顶部设置有两组支撑杆23，两组支撑杆23上均轴连接有l型杆24，两组l型杆24另一端设置有门体25；气氨经喷氨格栅3均匀喷入scr反应器1中，并在气流均布器4中与烟气混合，nh3与烟气中的nox在催化剂的催化作用下反应生成n2和水蒸气，达到脱除nox的目的，当催化剂层7需要进行更换时，首先打开门体25，然后旋转手轮22，使转轴20和下锥齿轮21旋转，从而使上锥齿轮19以及螺纹杆8发生旋转，由于螺纹杆8与移动块17螺纹连接，且移动块17在两组横杆9的作用下不能旋转，从而旋转手轮22使镂空板18和催化剂层7发生横向位移，旋转手轮22使镂空板18和催化剂层7移动至scr反应器1外部，从而大大增加了催化剂层7更换时的空间，提高了更换效率，更换完毕后，旋转手轮22使催化剂层7重新进入到scr反应器1内部，关闭门体25。
本实用新型的一种低温scr脱硝反应器，前连接板10、后连接板11、上连接板12、下连接板13、scr反应器1和门体25之间形成闭合空间；前连接板10、后连接板11、上连接板12、下连接板13、scr反应器1和门体25之间形成闭合空间，提高scr反应器1的密封性，并且催化剂层7与前连接板10、后连接板11、上连接板12、下连接板13、scr反应器1和门体25之间间距很小，防止废气不经处理通过。
本实用新型的一种低温scr脱硝反应器，前连接板10、后连接板11、上连接板12和下连接板13右端均设置有与门体25接触的密封垫26；密封垫26提高门体25处的密封性。
本实用新型的一种低温scr脱硝反应器，下连接板13底部右侧连接有两组左环体27，门体25底部连接有两组右环体28，两组左环体27和两组右环体28通过螺栓29和螺母30连接；通过左环体27、右环体28、螺栓29以及螺母30将门体25固定起来，提高门体25处的密封性。
本实用新型的一种低温scr脱硝反应器，门体25右侧壁设置有u型把手31；握住u型把手31打开门体25，提高使用便捷性。
本实用新型的一种低温scr脱硝反应器，下连接板13顶部可转动设置有与镂空板18底部接触的两组第一滚轮32；两组第一滚轮32与镂空板18非镂空处接触，对镂空板18进行可转动支撑，提高稳定性。
本实用新型的一种低温scr脱硝反应器，scr反应器1的出口烟道5外侧壁可转动设置有两组第二滚轮33；两组第二滚轮33不妨碍门体25旋转，当镂空板18移动至两组第二滚轮33处时，两组第二滚轮33与镂空板18非镂空处接触，提高移动稳定性。
本实用新型的一种低温scr脱硝反应器，转轴20通过机械密封与下连接板13可转动连接；机械密封提高下连接板13处的密封性。
本实用新型的一种低温scr脱硝反应器，其在工作时，气氨经喷氨格栅3均匀喷入scr反应器1中，并在气流均布器4中与烟气混合，nh3与烟气中的nox在催化剂的催化作用下反应生成n2和水蒸气，达到脱除nox的目的，通过左环体27、右环体28、螺栓29以及螺母30将门体25固定起来，密封垫26提高门体25处的密封性，前连接板10、后连接板11、上连接板12、下连接板13、scr反应器1和门体25之间形成闭合空间，提高scr反应器1的密封性，并且催化剂层7与前连接板10、后连接板11、上连接板12、下连接板13、scr反应器1和门体25之间间距很小，防止废气不经处理通过，当催化剂层7需要进行更换时，首先握住u型把手31打开门体25，然后旋转手轮22，使转轴20和下锥齿轮21旋转，从而使上锥齿轮19以及螺纹杆8发生旋转，由于螺纹杆8与移动块17螺纹连接，且移动块17在两组横杆9的作用下不能旋转，从而旋转手轮22使镂空板18和催化剂层7发生横向位移，旋转手轮22使镂空板18和催化剂层7移动至scr反应器1外部，从而大大增加了催化剂层7更换时的空间，提高了更换效率，更换完毕后，旋转手轮22使催化剂层7重新进入到scr反应器1内部，握住u型把手31关闭门体25两组第一滚轮32与镂空板18非镂空处接触，对镂空板18进行可转动支撑，两组第二滚轮33不妨碍门体25旋转，当镂空板18移动至两组第二滚轮33处时，两组第二滚轮33与镂空板18非镂空处接触，提高稳定性。
本实用新型的一种低温scr脱硝反应器，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。
本实用新型的一种低温scr脱硝反应器，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种低温scr脱硝反应器，包括scr反应器(1)，scr反应器(1)的入口烟道(2)内安装有喷氨格栅(3)，喷氨格栅(3)的上方烟道内设有气流均布器(4)，scr反应器(1)的出口烟道(5)内沿气流流动方向依次布置有整流器(6)和催化剂层(7)；其特征在于，还包括螺纹杆(8)和两组横杆(9)，所述scr反应器(1)的出口烟道(5)外侧壁右半区域连通有半圆缺口，半圆缺口前端、后端、顶端和底端分别设置有前连接板(10)、后连接板(11)、上连接板(12)和下连接板(13)，并且前连接板(10)、后连接板(11)、上连接板(12)和下连接板(13)右端持平，scr反应器(1)的出口烟道(5)内左端连接有左连接板(14)，下连接板(13)顶部设置有右连接板(15)，左连接板(14)和右连接板(15)中央区域均设置有轴承(16)，所述螺纹杆(8)与两组所述轴承(16)内圈连接，螺纹杆(8)上螺纹连接有移动块(17)，两组横杆(9)穿过移动块(17)并且两组横杆(9)两端与左连接板(14)和右连接板(15)连接，移动块(17)顶端连接有镂空板(18)，所述催化剂层(7)安装在镂空板(18)顶部，螺纹杆(8)右端设置有上锥齿轮(19)，下连接板(13)上可转动设置有转轴(20)，转轴(20)顶端设置有与上锥齿轮(19)啮合的下锥齿轮(21)，转轴(20)底端设置有手轮(22)，上连接板(12)顶部设置有两组支撑杆(23)，两组支撑杆(23)上均轴连接有l型杆(24)，两组所述l型杆(24)另一端设置有门体(25)。
2.如权利要求1所述的一种低温scr脱硝反应器，其特征在于，所述前连接板(10)、后连接板(11)、上连接板(12)、下连接板(13)、scr反应器(1)和门体(25)之间形成闭合空间。
3.如权利要求2所述的一种低温scr脱硝反应器，其特征在于，前连接板(10)、后连接板(11)、上连接板(12)和下连接板(13)右端均设置有与门体(25)接触的密封垫(26)。
4.如权利要求3所述的一种低温scr脱硝反应器，其特征在于，下连接板(13)底部右侧连接有两组左环体(27)，门体(25)底部连接有两组右环体(28)，两组左环体(27)和两组右环体(28)通过螺栓(29)和螺母(30)连接。
5.如权利要求4所述的一种低温scr脱硝反应器，其特征在于，门体(25)右侧壁设置有u型把手(31)。
6.如权利要求5所述的一种低温scr脱硝反应器，其特征在于，下连接板(13)顶部可转动设置有与镂空板(18)底部接触的两组第一滚轮(32)。
7.如权利要求6所述的一种低温scr脱硝反应器，其特征在于，scr反应器(1)的出口烟道(5)外侧壁可转动设置有两组第二滚轮(33)。
8.如权利要求7所述的一种低温scr脱硝反应器，其特征在于，所述转轴(20)通过机械密封与下连接板(13)可转动连接。
技术总结