一种石墨电极原料煅烧节能炉的制作方法

    专利2022-07-11  96


    本实用新型涉及石墨电极加工设备技术领域,更具体的说,涉及一种石墨电极原料煅烧节能炉。



    背景技术:

    石墨电极是一种耐高温石墨质导电材料,在加工时需要将石墨电极的原料进行煅烧,从而可进行后续加工。

    现有技术中,一般通过煅烧炉将石墨电极原料通过高温空气进行煅烧,当煅烧完毕后,将石墨电极原料取出,但是在使用时存在一些问题,石墨电极原料为固体材料,在放入时直接倒入即可,但是在取出时,相对浪费时间,此时,不需要对石墨电极原料进行煅烧,但煅烧炉处于高温状态,会造成极大的能源浪费。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种石墨电极原料煅烧节能炉。

    实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种石墨电极原料煅烧节能炉,包括底座,所述底座上表面安装有加热炉,所述加热炉为长方体形状,所述加热炉上端两侧安装有进料通道,所述进料通道下端两侧安装有支撑杆,所述支撑杆下端固定安装在底座上表面,所述进料通道上端开有拦截孔,所述拦截孔内设有拦截板,所述进料通道进口端安装有第一挡盖,所述加热炉下端两侧安装有出料通道,所述出料通道出口端安装有第二挡盖,所述加热炉内设有移动台,所述移动台一侧表面四个角安装有推动杆,所述加热炉一侧安装有四个圆形套筒,所述推动杆通过圆形套筒伸到加热炉外侧,所述推动杆和圆形套筒之间安装有滑动密封圈,所述加热炉一侧表面安装有四个固定台,所述固定台位于圆形套筒一侧,所述固定台上安装有多级液压伸缩杆,所述多级液压伸缩杆伸缩端与推动杆一端固定连接,所述底座上端两侧开有盛放槽,所述盛放槽内放置有盛放箱,所述盛放箱位于出料通道出口端下方,所述加热炉上端一侧安装有进气管,所述加热炉下端一侧安装有出气管。

    进一步的,所述进气管和出气管靠近加热炉的一端均安装有防护网。

    进一步的,所述进气管进口端安装有扭动阀门。

    进一步的,所述盛放槽一侧开有方形缺口,所述方形缺口一侧安装有倾斜台,所述盛放槽内下端开有四个半圆凹槽,所述盛放箱下表面安装有四个移动轮。

    进一步的,所述加热炉、进料通道、拦截板、第一挡盖、出料通道、第二挡盖、移动台、推动杆、圆形套筒、滑动密封圈、进气管、出气管均采用隔热保温材料制作。

    本实用新型的有益效果:在将石墨电极原料煅烧完毕之后,打开出料通道上的挡盖,可将煅烧后的石墨电极原料取出,通过电动伸缩杆的伸缩可带动移动台移动,移动台可将煅烧后的石墨电极原料隔离,从而可在取出煅烧后的石墨电极原料时,通过移动台的移动,同时将未煅烧的石墨电极原料添加到煅烧炉中,可在取料的同时上料,并对未煅烧的石墨电极原料进行加热,提高了工作效率,减少了能源浪费,节能减排。

    附图说明

    图1是本实用新型所述一种石墨电极原料煅烧节能炉的结构示意图;

    图2是图1中a处的局部放大图;

    图3是图1中b处的局部放大图;

    图4是本实用新型所述一种石墨电极原料煅烧节能炉的侧视示意图;

    图5是图4中c处的局部放大图;

    图6是本实用新型所述盛放槽和盛放箱的位置关系示意图;

    图中,1、底座;2、加热炉;3、进料通道;4、支撑杆;5、拦截孔;6、拦截板;7、第一挡盖;8、出料通道;9、第二挡盖;10、移动台;11、推动杆;12、圆形套筒;13、滑动密封圈;14、固定台;15、多级液压伸缩杆;16、盛放槽;17、盛放箱;18、进气管;19、出气管;20、防护网;21、扭动阀门;22、方形缺口;23、倾斜台;24、半圆凹槽;25、移动轮。

    具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-6所示:一种石墨电极原料煅烧节能炉,包括底座1,底座1上表面安装有加热炉2,加热炉2为长方体形状,加热炉2上端两侧安装有进料通道3,进料通道3下端两侧安装有支撑杆4,支撑杆4下端固定安装在底座1上表面,进料通道3上端开有拦截孔5,拦截孔5内设有拦截板6,进料通道3进口端安装有第一挡盖7,加热炉2下端两侧安装有出料通道8,出料通道8出口端安装有第二挡盖9,加热炉2内设有移动台10,移动台10一侧表面四个角安装有推动杆11,加热炉2一侧安装有四个圆形套筒12,推动杆11通过圆形套筒12伸到加热炉2外侧,推动杆11和圆形套筒12之间安装有滑动密封圈13,加热炉2一侧表面安装有四个固定台14,固定台14位于圆形套筒12一侧,固定台14上安装有多级液压伸缩杆15,多级液压伸缩杆15伸缩端与推动杆11一端固定连接,底座1上端两侧开有盛放槽16,盛放槽16内放置有盛放箱17,盛放箱17位于出料通道8出口端下方,加热炉2上端一侧安装有进气管18,加热炉2下端一侧安装有出气管19。

    为了防止杂质进出,在进气管18和出气管19靠近加热炉2的一端均安装有防护网20。

    为了便于控制进气速度,在进气管18进口端安装有扭动阀门21。

    为了便于盛放箱17移动,在盛放槽16一侧开有方形缺口22,方形缺口22一侧安装有倾斜台23,盛放槽16内下端开有四个半圆凹槽24,盛放箱17下表面安装有四个移动轮25。

    为了保障温度,加热炉2、进料通道3、拦截板6、第一挡盖7、出料通道8、第二挡盖9、移动台10、推动杆11、圆形套筒12、滑动密封圈13、进气管18、出气管19均采用隔热保温材料制作。

    本实用新型的有益效果:在将石墨电极原料煅烧完毕之后,打开出料通道上的挡盖,可将煅烧后的石墨电极原料取出,通过电动伸缩杆的伸缩可带动移动台移动,移动台可将煅烧后的石墨电极原料隔离,从而可在取出煅烧后的石墨电极原料时,通过移动台的移动,同时将未煅烧的石墨电极原料添加到煅烧炉中,可在取料的同时上料,并对未煅烧的石墨电极原料进行加热,提高了工作效率,减少了能源浪费,节能减排。

    本实施方案的工作原理:将盛放箱17通过移动轮25从倾斜台23和方形缺口22处移动到盛放槽16内,将移动轮25置于半圆凹槽24内,使得盛放箱17位于出料通道8下方,启动多级液压伸缩杆15,将其伸到最长,此时,通过多级液压伸缩杆15可带动推动杆11在圆形套筒12内移动,滑动密封圈13可防止热气漏出,此时移动台10移动到加热炉2内一侧,常态下,将拦截板6、第一挡盖7和第二挡盖9盖好,在扭动阀门21进口端与高温热气管道连接,将出气管19出口端与废气管道连接,

    在工作时,将远离移动台10一侧进料通道3上的第一挡盖7和拦截板6拆除,由工作人员通过进料通道3向加热炉2中加入适量的石墨电极原料,然后将此进料通道3上的第一挡盖7和拦截板6安装,打开扭动阀门21,高温热气从管道内经过扭动阀门21、进气管18进入加热炉2中,并对石墨电极原料进行煅烧,进入加热炉2内的空气通过出气管19进入废气通道内,可持续的对加热炉2内进行加热,防护网20可防止杂质进入进气管18或出气管19内,当加热一段时间后,通过调整扭动阀门21的开口大小,可便于调整高温空气的流动速度,并保证加热炉2的温度,在对石墨电极原料加热时,将靠近移动台10一侧进料通道3上的第一挡盖7打开,向进料通道3中加料,然后将此第一挡盖7盖上,此进料通道3内的石墨电极原料被拦截板6阻挡,防止其进入加热炉2中,但可提前对石墨电极原料预热,

    当加热炉2内的石墨电极原料煅烧完毕后,将远离移动台10一侧出料通道8上的第二挡盖9打开,由工作人员将煅烧后的石墨电极原料取出,在取出时,启动多级液压伸缩杆15缩短,从而可通过推动杆11将移动台10向打开的出料通道8一侧推动,并将加热炉2内煅烧完毕的石墨电极原料推动,可提高物料的移动速度,并使得物料通过出料通道8落到盛放箱17中,在此过程中,将原先靠近移动台10一侧进料通道3上的拦截板6和第一挡盖7打开,从而可便于向加热炉2内加入新的石墨电极原料,并随着移动台10的移动,可放入更多的物料,并进行煅烧,在取出物料的同时,可对新的物料进行煅烧,提高了工作效率,节能减排,当煅烧完毕的石墨电极原料取出完毕后,将第二挡盖9盖上,在加热炉2中加入适量的石墨电极原料后,可将第一挡盖7和拦截板6盖上,并继续对石墨电极原料煅烧,在煅烧完毕后,启动多级液压伸缩杆15伸长,可带动移动台10向另一侧移动,并将物料取出,同时从另一侧加料,并进行煅烧,

    在盛放箱17内的物料达到一定程度后,可将盛放箱17移动走,进行后续的加工。

    上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种石墨电极原料煅烧节能炉,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面安装有加热炉(2),所述加热炉(2)为长方体形状,所述加热炉(2)上端两侧安装有进料通道(3),所述进料通道(3)下端两侧安装有支撑杆(4),所述支撑杆(4)下端固定安装在底座(1)上表面,所述进料通道(3)上端开有拦截孔(5),所述拦截孔(5)内设有拦截板(6),所述进料通道(3)进口端安装有第一挡盖(7),所述加热炉(2)下端两侧安装有出料通道(8),所述出料通道(8)出口端安装有第二挡盖(9),所述加热炉(2)内设有移动台(10),所述移动台(10)一侧表面四个角安装有推动杆(11),所述加热炉(2)一侧安装有四个圆形套筒(12),所述推动杆(11)通过圆形套筒(12)伸到加热炉(2)外侧,所述推动杆(11)和圆形套筒(12)之间安装有滑动密封圈(13),所述加热炉(2)一侧表面安装有四个固定台(14),所述固定台(14)位于圆形套筒(12)一侧,所述固定台(14)上安装有多级液压伸缩杆(15),所述多级液压伸缩杆(15)伸缩端与推动杆(11)一端固定连接,所述底座(1)上端两侧开有盛放槽(16),所述盛放槽(16)内放置有盛放箱(17),所述盛放箱(17)位于出料通道(8)出口端下方,所述加热炉(2)上端一侧安装有进气管(18),所述加热炉(2)下端一侧安装有出气管(19)。

    2.根据权利要求1所述的一种石墨电极原料煅烧节能炉,其特征在于,所述进气管(18)和出气管(19)靠近加热炉(2)的一端均安装有防护网(20)。

    3.根据权利要求1所述的一种石墨电极原料煅烧节能炉,其特征在于,所述进气管(18)进口端安装有扭动阀门(21)。

    4.根据权利要求1所述的一种石墨电极原料煅烧节能炉,其特征在于,所述盛放槽(16)一侧开有方形缺口(22),所述方形缺口(22)一侧安装有倾斜台(23),所述盛放槽(16)内下端开有四个半圆凹槽(24),所述盛放箱(17)下表面安装有四个移动轮(25)。

    5.根据权利要求1所述的一种石墨电极原料煅烧节能炉,其特征在于,所述加热炉(2)、进料通道(3)、拦截板(6)、第一挡盖(7)、出料通道(8)、第二挡盖(9)、移动台(10)、推动杆(11)、圆形套筒(12)、滑动密封圈(13)、进气管(18)、出气管(19)均采用隔热保温材料制作。

    技术总结
    本实用新型公开了一种石墨电极原料煅烧节能炉,包括底座,所述底座上表面安装有加热炉,所述加热炉上端两侧安装有进料通道,所述进料通道上端开有拦截孔,所述拦截孔内设有拦截板,所述加热炉下端两侧安装有出料通道,所述加热炉内设有移动台,所述移动台一侧表面四个角安装有推动杆,所述加热炉一侧安装有四个圆形套筒,所述底座一侧表面安装有四个固定台,所述固定台上安装有多级液压伸缩杆,所述底座上端两侧开有盛放槽,所述盛放槽内放置有盛放箱,所述加热炉上端一侧安装有进气管,所述加热炉下端一侧安装有出气管。本实用新型的有益效果是,可在取出物料的同时,对新的物料加热,提高了工作效率,减少了能源浪费,节能减排。

    技术研发人员:周锋;周治呈;周书梅
    受保护的技术使用者:邯郸市力川石墨科技有限公司
    技术研发日:2020.08.06
    技术公布日:2021.03.12

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