本实用新型涉及道路工程路面材料检测技术领域，具体涉及一种钢渣沥青混合料膨胀性检测设备。
背景技术：
钢渣作为炼钢生产的固体废渣，大部分被无组织地堆弃，造成土地占用、环境污染和资源浪费。目前，全国钢渣累积堆存近10亿吨，如何对钢渣进行有效的循环利用是亟待解决的问题，由于钢渣的物理力学性能与碎石较为接近，是一种潜在的优良筑路材料，合理利用钢渣的各项性能并在道路工程中应用，具好的经济效益、社会效益和环境效益，但因其自身会体积不稳定，遇水微膨胀性极大的限制了钢渣在道路工程中的推广和应用。因此研究钢渣沥青混合料的膨胀性变得尤为重要，现有技术测试钢渣沥青混合料膨胀性所存在的的问题：1、游标卡尺在量测试件时，可能由于试件在浸水养生前后所测高度、直径的测量位置不同，导致对结果有影响；2、试件自身因其表面是否凹凸不平，游标卡尺所量测高度误差大,对结果产生影响。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题，提供了一种钢渣沥青混合料膨胀性检测设备，能够短期或长期不同时段精确、便捷、连续地观测钢渣沥青混合料的膨胀变形。
本实用新型解决技术问题的技术方案为：
一种钢渣沥青混合料膨胀性检测设备，包括水容器、钢渣沥青容器和测量装置，所述的水容器为上端敞口的容器，所述的钢渣沥青容器上下端均开口，所述的水容器内腔的底部设置有透水板，所述的钢渣沥青容器的底部设置于透水板上，所述的测量装置包括千分表和支架，所述的千分表通过支架设置于钢渣沥青容器的上方，所述的千分表可在支架上调节高度，所述的钢渣沥青容器在钢渣沥青的顶部设置有测量板，所述的千分表的测量端与测量板的上侧面接触。
进一步地，所述的测量装置为四个，所述的测量板为十字型，四个测量装置的千分表分别设置于测量板的四个端部。
进一步地，所述的测量板的四个端部的下侧均竖直滑动设置有升降板，所述的升降板与测量板之间设置有弹簧，所述的千分表与升降板的上侧面接触。
进一步地，所述的支架包括竖杆、横杆、升降杆，所述的竖杆固定设置于水容器的外部，所述的横杆上设置有与竖杆配合的通孔，所述的竖杆滑动设置于横杆的通孔内，且横杆上设置有锁紧螺栓，所述的锁紧螺栓穿过横杆后与竖杆接触连接，所述的升降杆为螺纹杆，所述的横杆靠近钢渣沥青容器的一端设置有螺纹孔，所述的升降杆螺纹连接于螺纹孔内，所述的千分表设置于升降杆的底部。
进一步地，所述的钢渣沥青容器的内径可调。钢渣沥青容器为平板卷起后通过抱箍捆扎制成。
实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
1、本实用新型将钢渣沥青的测量试件放置于钢渣沥青容器内，并将钢渣沥青容器浸泡在水容器内，试件顶部水没过试件，底部通过透水板与水接触，在钢渣沥青的测量试件顶部放置测量板，通过支架调整千分表测量测量板的高度，记录高度变化，从而计算出钢渣沥青测量试件的膨胀量，能够短期或长期不同时段精确、便捷、连续地观测钢渣沥青混合料的膨胀变形。
2、本实用新型通过四个测量装置的千分表分别设置于测量板的四个端部，进行多点测量，提高了测量的精准度。
3、本实用新型通过在测量板的四端设置升降板，确保在钢渣沥青的测量试件表面不平的情况下，各个升降板均可以与测量试件接触，从而进一步提高了测量的精准度。
4、本实用新型通过钢渣沥青容器的内径可调，可根据测量试件的尺寸调整钢渣沥青容器的内径，提高了适应性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型去除水容器后内部结构的立体结构示意图；
图3为本实用新型的测量板的立体结构示意图；
图4为测量装置的结构图；
图中，水容器1，钢渣沥青容器2，测量装置3，千分表31，支架32，竖杆321，横杆322，升降杆323，锁紧螺栓324，透水板4，测量板5，升降板51，弹簧52，导杆53，抱箍6。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图1至4，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。
一种钢渣沥青混合料膨胀性检测设备，包括水容器1、钢渣沥青容器2和测量装置3，所述的水容器1为上端敞口的容器，所述的钢渣沥青容器2上下端均开口，所述的水容器1内腔的底部设置有透水板4，具体的透水板为可以供水流过的板子，所述的钢渣沥青容器2的底部设置于透水板4上，所述的测量装置3包括千分表31和支架32，所述的千分表31通过支架32设置于钢渣沥青容器2的上方，所述的千分表31可在支架32上调节高度，所述的钢渣沥青容器2在钢渣沥青的顶部设置有测量板5，所述的千分表31的测量端与测量板的上侧面接触。本实用新型将钢渣沥青的测量试件放置于钢渣沥青容器内，并将钢渣沥青容器浸泡在水容器内，试件顶部水没过试件，底部通过透水板与水接触，在钢渣沥青的测量试件顶部放置测量板，通过支架调整千分表测量测量板的高度，记录高度变化，从而计算出钢渣沥青测量试件的膨胀量，能够短期或长期不同时段精确、便捷、连续地观测钢渣沥青混合料的膨胀变形。
所述的测量装置3为四个，所述的测量板5为十字型，通过四个测量装置3的千分表31分别设置于测量板5的四个端部，进行多点测量，提高了测量的精准度。
所述的测量板5的四个端部的下侧均竖直滑动设置有升降板51，所述的升降板51与测量板5之间设置有弹簧52，所述的千分表31与升降板51的上侧面接触。具体的所述的升降板51的上方固定设置有两个导杆53，所述的测量板上设置有与导杆配合的通孔，所述的导杆穿过通孔后与螺母连接，所述的弹簧套设于导杆上，在测量板的四端设置升降板，确保在钢渣沥青的测量试件表面不平的情况下，各个升降板均可以与测量试件接触，从而进一步提高了测量的精准度。
所述的支架32包括竖杆321、横杆322、升降杆323，所述的竖杆321固定设置于水容器1的外部，所述的横杆322上设置有与竖杆321配合的通孔，所述的竖杆321滑动设置于横杆322的通孔内，且横杆322上设置有锁紧螺栓324，所述的锁紧螺栓324穿过横杆322后与竖杆321接触连接，所述的升降杆323为螺纹杆，所述的横杆322靠近钢渣沥青容器的一端设置有螺纹孔，所述的升降杆螺纹连接于螺纹孔内，所述的千分表31设置于升降杆323的底部。
所述的钢渣沥青容器2的内径可调。钢渣沥青容器2为平板卷起后通过抱箍6捆扎制成，可根据测量试件的尺寸调整钢渣沥青容器的内径，提高了适应性。
具体的使用过程：取钢渣沥青的测量试件，根据钢渣沥青试件的尺寸调整钢渣沥青容器的内径并将钢渣沥青的测量试件放置于测量试件容器内，向水容器1内注入水使水没过钢渣沥青的测量试件，将测量板5放置到钢渣沥青的测量试件的顶面，调整千分表的高度与位置使其测量端与测量板的升降板接触，观察、记录、计算钢渣沥青测量试件的膨胀变化量。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
1.一种钢渣沥青混合料膨胀性检测设备，其特征在于，包括水容器(1)、钢渣沥青容器(2)和测量装置(3)，所述的水容器(1)为上端敞口的容器，所述的钢渣沥青容器(2)上下端均开口，所述的水容器(1)内腔的底部设置有透水板(4)，所述的钢渣沥青容器(2)的底部设置于透水板(4)上，所述的测量装置(3)包括千分表(31)和支架(32)，所述的千分表(31)通过支架(32)设置于钢渣沥青容器(2)的上方，所述的千分表(31)可在支架(32)上调节高度，所述的钢渣沥青容器(2)在钢渣沥青的顶部设置有测量板(5)，所述的千分表(31)的测量端与测量板的上侧面接触。
2.如权利要求1所述的一种钢渣沥青混合料膨胀性检测设备，其特征在于，所述的测量装置(3)为四个，所述的测量板(5)为十字型，四个测量装置(3)的千分表(31)分别设置于测量板(5)的四个端部。
3.如权利要求2所述的一种钢渣沥青混合料膨胀性检测设备，其特征在于，所述的测量板(5)的四个端部的下侧均竖直滑动设置有升降板(51)，所述的升降板(51)与测量板(5)之间设置有弹簧，所述的千分表(31)与升降板(51)的上侧面接触。
4.如权利要求1所述的一种钢渣沥青混合料膨胀性检测设备，其特征在于，所述的支架(32)包括竖杆(321)、横杆(322)、升降杆(323)，所述的竖杆(321)固定设置于水容器(1)的外侧，所述的横杆(322)上设置有与竖杆(321)配合的通孔，所述的竖杆(321)滑动设置于横杆(322)的通孔内，且横杆(322)上设置有锁紧螺栓(324)，所述的锁紧螺栓(324)穿过横杆(322)后与竖杆(321)接触连接，所述的升降杆(323)为螺纹杆，所述的横杆(322)靠近钢渣沥青容器的一端设置有螺纹孔，所述的升降杆螺纹连接于螺纹孔内，所述的千分表(31)设置于升降杆(323)的底部。
5.如权利要求1所述的一种钢渣沥青混合料膨胀性检测设备，其特征在于，所述的钢渣沥青容器(2)的内径可调。
技术总结