本实用新型涉及煤矿生产技术领域，具体涉及一种煤矿生产用空气净化装置。
背景技术：
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。
我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。
人们在巷道进行开采煤时，挖掘开采设备施工会采用大量的煤尘，而操作矿工在工作时会吸入较大量的灰尘，易出现职业病，从而对身体健康带来隐患。传统的解决方式是让操作矿工带上口罩，但是口罩要过滤大量的灰尘，效果差。
技术实现要素：
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种煤矿生产用空气净化装置，能够有效地克服现有技术所存在人们在巷道进行开采煤时，挖掘开采设备施工会采用大量的煤尘，而操作矿工在工作时会吸入较大量的灰尘，易出现职业病，从而对身体健康带来隐患。传统的解决方式是让操作矿工带上口罩，但是口罩要过滤大量的灰尘，效果差的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种煤矿生产用空气净化装置，包括箱体；所述箱体内部下端固接有隔板，箱体内部位于所述隔板上侧为净化腔，位于所述隔板下端为沉淀腔，箱体上端右侧设置有吸气机构，所述净化腔下侧设置有输送机构，净化腔上端左侧设置出气机构，净化腔内设置有水溶液，所述沉淀腔下端设置有盛料抽屉；
所述吸气机构包括吸尘器、吸气管道、吸气罩和排气管，所述吸尘器固接在箱体上端，吸尘器上端接通有吸气管道，吸尘器左端接通有排气管，所述吸气管道后端接通有吸气罩，所述排气管下端穿入净化腔内，并位于水溶液内。
更进一步地，所述输送机构包括电机罩、电机、输送杆和输送绞龙，所述电机罩固接在箱体右端，电机罩内安装有电机，所述电机输出端连接有输送杆，所述输送杆左端穿入净化腔，并与箱体转动连接，输送杆上固接有输送绞龙。
更进一步地，所述出气机构包括吹风扇和风扇罩，所述风扇罩固接在净化腔上端左侧，风扇罩内安装有吹风扇，所述箱体右端上侧开设有出风口，所述出风口与吹风扇相配合。
更进一步地，所述出风口内设置有石墨吸附层，所述净化腔上端安装有紫外线灯，所述紫外线灯位于风扇罩右侧。
更进一步地，所述箱体右端上侧接通有进水管，箱体左端下侧设置有连通管道，所述进水管与净化腔接通，所述连通管道上端与净化腔接通，下端与沉淀腔接通，连通管道上设置有阀门。
更进一步地，所述箱体右端下侧设置有蓄电池组，前端右侧设置有透明的观察窗口，前端中部固接有推动扶手，下端固接有支撑腿，所述蓄电池组位于输送机构下端，所述观察窗口上设置有水位刻度线，所述支撑腿下端设置有万向轮，所述万向轮上设置有刹车片。
采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型通过吸尘器将采煤巷道内的空气吸入，通过排尘管通入净化腔，经过净化腔内的水溶液进行吸尘处理，被吸尘处理后的气体向上流动，经过紫外线灯杀菌消毒，被吹风扇吸收从出风口吹出，出风口处设有石墨吸附层，有效吸附气体中带有的水分和细小颗粒，达到有效净化空气的效果，有效提高采煤巷道内的空气质量，保证操作矿工的身体健康；通过电机带动输送杆转动，使输送绞龙将沉淀至水溶液下端的沉淀物，通过输送管道输送至沉淀腔，并通过盛料抽屉进行收集，有效保证空气净化工作的正常运行，并且便于处理空气净化产生的沉淀，提高后续维护箱体的效率；通过设置透明的观察窗口和水位刻度线，有效观察箱体内水溶液和沉淀的状况，便于控制箱体的正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的吸气机构结构示意图；
图4为本实用新型的输送机构结构示意图；
图中的标号分别代表：1-箱体，101-净化腔，102-沉淀腔，103-出风口，2-隔板，3-吸气机构，301-吸尘器，302-吸气管道，303-吸气罩，304-排气管，4-输送机构，401-电机罩，402-电机，403-输送杆，404-输送绞龙，5-出气机构，501-吹风扇，502-风扇罩，6-盛料抽屉，7-石墨吸附层，8-紫外线灯，9-进水管，10-连通管道，1001-阀门，11-蓄电池组，12-观察窗口，1201-水位刻度线，13-推动扶手，14-支撑腿，15-万向轮，1501-刹车片。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图4，本实施例的一种煤矿生产用空气净化装置，包括箱体1，具体的，箱体1右端上侧接通有进水管9，箱体1左端下侧设置有连通管道10，进水管9与净化腔101接通，连通管道10上端与净化腔101接通，下端与沉淀腔102接通，连通管道10上设置有阀门1001。箱体1右端下侧设置有蓄电池组11，为箱体1提供电源，前端右侧设置有透明的观察窗口12，便于观察净化腔101内的情况，前端中部固接有推动扶手13，下端固接有支撑腿14，蓄电池组11位于输送机构4下端，观察窗口12上设置有水位刻度线1201，支撑腿14下端设置有万向轮15，万向轮15上设置有刹车片1501，便于移动和稳定箱体1。箱体1内部下端固接有隔板2，箱体1内部位于隔板2上侧为净化腔101，位于隔板2下端为沉淀腔102，箱体1上端右侧设置有吸气机构3，净化腔101下侧设置有输送机构4，净化腔101上端左侧设置出气机构5，净化腔101内设置有水溶液，沉淀腔102下端设置有盛料抽屉6。
具体的，参照图1至图3，吸气机构3包括吸尘器301、吸气管道302、吸气罩303和排气管304，吸尘器301固接在箱体1上端，吸尘器301上端接通有吸气管道302，吸尘器301左端接通有排气管304，吸气管道302后端接通有吸气罩303，排气管304下端穿入净化腔101内，并位于水溶液内。
具体的，请参照图1、图2和图4，输送机构4包括电机罩401、电机402、输送杆403和输送绞龙404，电机罩401固接在箱体1右端，电机罩401内安装有电机402，电机402输出端连接有输送杆403，输送杆403左端穿入净化腔101，并与箱体1转动连接，输送杆403上固接有输送绞龙404。
具体的，参照图1，出气机构5包括吹风扇501和风扇罩502，风扇罩502固接在净化腔101上端左侧，风扇罩502内安装有吹风扇501，箱体1右端上侧开设有出风口103，出风口103与吹风扇501相配合。出风口103内设置有石墨吸附层7，净化腔101上端安装有紫外线灯8，紫外线灯8位于风扇罩502右侧。
需要说明的是，本实施所使用的电机501的型号为y80m1-1或其他具有相同功能的电机，本实施例未对其结构和原理做任何改变，故说明书中不做赘述。
参照图1至图4，使用本实施时，对蓄电池组11充满电量，通过进水管9在箱体1内加入水溶液，根据观察窗口12上的水位刻度线1201，控制水溶液的水位；通过推动扶手13推动箱体1，万向轮15带动箱体1移动至采煤巷道内，踩下刹车片1501，稳定箱体1；吸尘器301、吹风扇501、紫外线灯8启动，吸尘器301将采煤的空气吸入，通过排气管304通入净化腔101，经过净化腔101内的水溶液进行吸尘处理，被吸尘处理后的气体向上流动，经过紫外线灯8杀菌消毒，被吹风扇501吸收从出风口103吹出，出风口103处设有石墨吸附层7，石墨吸附层7吸附气体中带有的水分和细小颗粒，对采煤巷道内的空气进行净化处理；根据观察窗口12查看水溶液内的沉淀状况，当沉淀过多时，打开阀门1001，启动电机402，使输送杆403带动输送绞龙404转动，输送绞龙404将沉淀至水溶液下端的沉淀物，通过输送管道10输送至沉淀腔102，并通过盛料抽屉6进行收集；工作结束后，推出箱体1，拉出盛料抽屉6，将盛料抽屉6内的沉淀物进行处理。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种煤矿生产用空气净化装置，包括箱体(1)；其特征在于，所述箱体(1)内部下端固接有隔板(2)，箱体(1)内部位于所述隔板(2)上侧为净化腔(101)，位于所述隔板(2)下端为沉淀腔(102)，箱体(1)上端右侧设置有吸气机构(3)，所述净化腔(101)下侧设置有输送机构(4)，净化腔(101)上端左侧设置出气机构(5)，净化腔(101)内设置有水溶液，所述沉淀腔(102)下端设置有盛料抽屉(6)；
所述吸气机构(3)包括吸尘器(301)、吸气管道(302)、吸气罩(303)和排气管(304)，所述吸尘器(301)固接在箱体(1)上端，吸尘器(301)上端接通有吸气管道(302)，吸尘器(301)左端接通有排气管(304)，所述吸气管道(302)后端接通有吸气罩(303)，所述排气管(304)下端穿入净化腔(101)内，并位于水溶液内。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用空气净化装置，其特征在于，所述输送机构(4)包括电机罩(401)、电机(402)、输送杆(403)和输送绞龙(404)，所述电机罩(401)固接在箱体(1)右端，电机罩(401)内安装有电机(402)，所述电机(402)输出端连接有输送杆(403)，所述输送杆(403)左端穿入净化腔(101)，并与箱体(1)转动连接，输送杆(403)上固接有输送绞龙(404)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用空气净化装置，其特征在于，所述出气机构(5)包括吹风扇(501)和风扇罩(502)，所述风扇罩(502)固接在净化腔(101)上端左侧，风扇罩(502)内安装有吹风扇(501)，所述箱体(1)右端上侧开设有出风口(103)，所述出风口(103)与吹风扇(501)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿生产用空气净化装置，其特征在于，所述出风口(103)内设置有石墨吸附层(7)，所述净化腔(101)上端安装有紫外线灯(8)，所述紫外线灯(8)位于风扇罩(502)右侧。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用空气净化装置，其特征在于，所述箱体(1)右端上侧接通有进水管(9)，箱体(1)左端下侧设置有连通管道(10)，所述进水管(9)与净化腔(101)接通，所述连通管道(10)上端与净化腔(101)接通，下端与沉淀腔(102)接通，连通管道(10)上设置有阀门(1001)。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用空气净化装置，其特征在于，所述箱体(1)右端下侧设置有蓄电池组(11)，前端右侧设置有透明的观察窗口(12)，前端中部固接有推动扶手(13)，下端固接有支撑腿(14)，所述蓄电池组(11)位于输送机构(4)下端，所述观察窗口(12)上设置有水位刻度线(1201)，所述支撑腿(14)下端设置有万向轮(15)，所述万向轮(15)上设置有刹车片(1501)。
技术总结