一种新型环保胶带自动烘干设备的制作方法

    专利2022-07-11  96


    本实用新型涉及胶带加工技术领域,具体为一种新型环保胶带自动烘干设备。



    背景技术:

    目前市场上存在的大部分胶带烘干设备,烘干后的胶带需要进行冷却处理后方能进行收卷,增加了胶带生产的加工成本,因此,针对上述问题提出一种新型环保胶带自动烘干设备。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种新型环保胶带自动烘干设备,通过将机架分隔成烘干室和冷却室,烘干室利用气泵将过滤后的空气导入烘干室内,此过程中利用电加热网为空气加热,实现对胶带的烘干,烘干后的胶带导入冷却室后,在出气风机的作用下,烘干室空气经由换热器流入冷却室内,从排气罩导出,期间,通过胶带的冷却后的空气将冷却胶带,冷却后的胶带可直接进行收卷切割处理,该设备,可同步实现胶带的烘干和冷却,操作方便,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    一种新型环保胶带自动烘干设备,包括机架,所述机架中部设置的隔板将机架内部分隔成烘干室和冷却室,所述烘干室左侧设置有进料口,所述烘干室内部于进料口右侧设置有导料辊,所述冷却室右侧设置有出料口,所述冷却室内部于出料口左侧设置有与导料辊齐平的出料辊,所述隔板上高出导料辊位置设置有转向辊,所述隔板底部设置有连通烘干室和冷却室的换热器,所述烘干室内部于导料辊和转向辊之间的顶板上固定设置有伸出机架外的热气罩,所述热气罩内部设置有电加热网,所述机架顶部左侧从左往右依次固定设置有空气过滤器和气泵,所述气泵的进气管连接空气过滤器,所述气泵的排气管连接热气罩顶部的进气口,所述冷却室内部于出料辊和转向辊之间的顶板上固定设置有伸出机架外的排气罩,所述排气罩顶部设置有出气风机。

    优选的,所述空气过滤器内部从左往右依次固定设置有不锈钢过滤层、海绵过滤层、活性炭过滤层和织布过滤层。

    优选的,所述机架的进料口连接胶带上胶设备的出料口。

    优选的,所述机架的出料口连接胶带收卷设备。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将机架分隔成烘干室和冷却室,烘干室利用气泵将过滤后的空气导入烘干室内,此过程中利用电加热网为空气加热,实现对胶带的烘干,烘干后的胶带导入冷却室后,在出气风机的作用下,烘干室空气经由换热器流入冷却室内,从排气罩导出,期间,通过胶带的冷却后的空气将冷却胶带,冷却后的胶带可直接进行收卷切割处理,该设备,可同步实现胶带的烘干和冷却,操作方便,适宜推广使用。

    附图说明

    图1为本实用新型一种新型环保胶带自动烘干设备整体结构示意图。

    图中:1、机架;2、隔板;3、烘干室;4、冷却室;5、换热器;6、热气罩;7、排气罩;8、气泵;9、空气过滤器;10、电加热网;11、进料口;12、出料口;13、导料辊;14、转向辊;15、出料辊;16、出气风机。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:

    一种新型环保胶带自动烘干设备,包括机架1,机架1中部设置的隔板2将机架1内部分隔成烘干室3和冷却室4,烘干室3左侧设置有进料口11,烘干室3内部于进料口11右侧设置有导料辊13,冷却室4右侧设置有出料口12,冷却室4内部于出料口12左侧设置有与导料辊13齐平的出料辊15,隔板2上高出导料辊13位置设置有转向辊14,隔板2底部设置有连通烘干室3和冷却室4的换热器5,烘干室3内部于导料辊13和转向辊14之间的顶板上固定设置有伸出机架1外的热气罩6,热气罩6内部设置有电加热网10,机架1顶部左侧从左往右依次固定设置有空气过滤器9和气泵8,气泵8的进气管连接空气过滤器9,气泵8的排气管连接热气罩6顶部的进气口,冷却室4内部于出料辊15和转向辊14之间的顶板上固定设置有伸出机架1外的排气罩7,排气罩7顶部设置有出气风机16。

    其中,空气过滤器9内部从左往右依次固定设置有不锈钢过滤层、海绵过滤层、活性炭过滤层和织布过滤层。

    其中,机架1的进料口11连接胶带上胶设备的出料口。

    其中,机架1的出料口12连接胶带收卷设备。

    工作原理:通过将机架分隔成烘干室和冷却室,烘干室利用气泵将过滤后的空气导入烘干室内,此过程中利用电加热网为空气加热,实现对胶带的烘干,烘干后的胶带导入冷却室后,在出气风机的作用下,烘干室空气经由换热器流入冷却室内,从排气罩导出,期间,通过胶带的冷却后的空气将冷却胶带,冷却后的胶带可直接进行收卷切割处理,该设备,可同步实现胶带的烘干和冷却,操作方便,适宜推广使用。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种新型环保胶带自动烘干设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)中部设置的隔板(2)将机架(1)内部分隔成烘干室(3)和冷却室(4),所述烘干室(3)左侧设置有进料口(11),所述烘干室(3)内部于进料口(11)右侧设置有导料辊(13),所述冷却室(4)右侧设置有出料口(12),所述冷却室(4)内部于出料口(12)左侧设置有与导料辊(13)齐平的出料辊(15),所述隔板(2)上高出导料辊(13)位置设置有转向辊(14),所述隔板(2)底部设置有连通烘干室(3)和冷却室(4)的换热器(5),所述烘干室(3)内部于导料辊(13)和转向辊(14)之间的顶板上固定设置有伸出机架(1)外的热气罩(6),所述热气罩(6)内部设置有电加热网(10),所述机架(1)顶部左侧从左往右依次固定设置有空气过滤器(9)和气泵(8),所述气泵(8)的进气管连接空气过滤器(9),所述气泵(8)的排气管连接热气罩(6)顶部的进气口,所述冷却室(4)内部于出料辊(15)和转向辊(14)之间的顶板上固定设置有伸出机架(1)外的排气罩(7),所述排气罩(7)顶部设置有出气风机(16)。

    2.根据权利要求1所述的一种新型环保胶带自动烘干设备,其特征在于:所述空气过滤器(9)内部从左往右依次固定设置有不锈钢过滤层、海绵过滤层、活性炭过滤层和织布过滤层。

    3.根据权利要求1所述的一种新型环保胶带自动烘干设备,其特征在于:所述机架(1)的进料口(11)连接胶带上胶设备的出料口。

    4.根据权利要求1所述的一种新型环保胶带自动烘干设备,其特征在于:所述机架(1)的出料口(12)连接胶带收卷设备。

    技术总结
    本实用新型涉及胶带加工技术领域,尤其为一种新型环保胶带自动烘干设备,包括机架,所述机架中部设置的隔板将机架内部分隔成烘干室和冷却室。本实用新型中,通过将机架分隔成烘干室和冷却室,烘干室利用气泵将过滤后的空气导入烘干室内,此过程中利用电加热网为空气加热,实现对胶带的烘干,烘干后的胶带导入冷却室后,在出气风机的作用下,烘干室空气经由换热器流入冷却室内,从排气罩导出,期间,通过胶带的冷却后的空气将冷却胶带,冷却后的胶带可直接进行收卷切割处理,该设备,可同步实现胶带的烘干和冷却,操作方便,适宜推广使用。

    技术研发人员:叶建佺
    受保护的技术使用者:福建大场包装材料有限公司
    技术研发日:2020.08.07
    技术公布日:2021.03.12

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