本实用新型涉及蓄电池加工领域，尤其涉及一种蓄电池加工用酸雾收集装置。
背景技术：
蓄电池泛指所有在电量用到一定程度之后可以被再次充电、反复使用的化学能电池的，其中绝大多数为铅酸蓄电池，在铅酸蓄电池加工生产过程中会产生一定量的酸雾，对环境危害较大不符合国家排放标准。
现有的蓄电池加工用酸雾收集装置会采用高温加热的方法，将酸雾中有机活性物质与大气分离，再利用碱性溶液热洗的方法除去酸雾中的酸性物质，由于处理过程需要设备加热并且需要碱性材料，导致现有设备处理酸雾的成本较高，无法适应工业生产。
因此，有必要提供一种蓄电池加工用酸雾收集装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种蓄电池加工用酸雾收集装置，解决了现有设备处理酸雾的成本较高的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种蓄电池加工用酸雾收集装置，包括：连接板；
净化塔，所述净化塔固定连接于所述连接板顶部的左侧；
过滤系统，所述过滤系统设置于所述净化塔内壁两侧的顶部；
净化系统，所述净化系统设置于所述净化塔内壁的底部，所述净化系统包括横向过滤板，所述横向过滤板固定连接于所述净化塔内壁两侧的底部，所述横向过滤板的顶部贯穿有转动架，所述转动架的底端贯穿横向过滤板且延伸至横向过滤板的外部，所述转动架的两侧均设置有活性炭网盒；
风动组件，所述风动组件固定连接于所述净化塔的右侧；
冷凝组件，所述冷凝组件固定连接于所述连接板顶部的右侧。
优选的，所述净化塔内壁的底部固定连接有防水电机，所述防水电机的输出轴与转动架的底端固定连接。
优选的，所述过滤系统包括上架板，所述上架板固定连接于所述净化塔内壁两侧之间的顶部，所述上架板的顶部固定连接有滤箱，所述滤箱内部的顶部之间设置有滤网。
优选的，所述滤箱的左侧连通有进酸雾管，所述进酸雾管的左端贯穿净化塔且延伸至净化塔的外部，所述滤箱底部的右侧连通有通管，所述通管的底端贯穿上架板且延伸至上架板的外部。
优选的，所述风动组件包括风动机，所述风动机通过撑板固定连接于所述净化塔的右侧，所述风动机的进气口连通有进气管，所述进气管的一端贯穿净化塔且延伸至净化塔的内部，所述风动机的出风口连通有出风管。
优选的，所述冷凝组件包括冷凝水箱，所述冷凝水箱的底部与连接板顶部的右侧固定连接，所述冷凝水箱内壁的底部固定连接有环形冷凝管，所述环形冷凝管的进入口与风动组件连通。
优选的，所述环形冷凝管右侧的底部连通有排液管，所述排液管的右端贯穿冷凝水箱且延伸至冷凝水箱的外部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种蓄电池加工用酸雾收集装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种蓄电池加工用酸雾收集装置的过滤系统可以在酸雾进入之后将酸雾中的大型固态杂物滤除，随后进入到净化系统中，净化系统的活性炭网盒内盛放有活性炭纤维，活性炭纤维可以将酸雾中大量的有机污染物以及酸性物质都会被活性炭纤维吸附，从而使酸雾得到净化，防水电机带动转动架旋转，能够增加活性炭纤维与酸雾的接触面积，增加净化的效率，清洁完成之后，在风动机的作用下进入到环形冷凝管内，利用水温将气体降温实现冷凝，含有的有机污染物和少量酸类杂物会随蒸汽冷凝液化从排液管排出，本装置的过滤系统可以起到预处理的作用，净化系统中的活性炭纤维将酸雾中绝大多数杂质吸收，由于活性炭纤维成本低廉，吸附饱和之后可以脱附循环使用，从大大降低了处理成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种蓄电池加工用酸雾收集装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示净化塔的结构示意表面图。
图中标号：1、连接板；2、净化塔；3、过滤系统；31、上架板；32、滤箱；33、滤网；34、进酸雾管；35、通管；4、净化系统；41、过滤板；42、转动架；43、活性炭网盒；44、防水电机；5、风动组件；51、风动机；52、进气管；53、出风管；6、冷凝组件；61、冷凝水箱；62、环形冷凝管；63、排液管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中图1为本实用新型提供的一种蓄电池加工用酸雾收集装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示净化塔的结构示意表面图，一种蓄电池加工用酸雾收集装置，包括：连接板1；
净化塔2，净化塔2固定连接于连接板1顶部的左侧；
过滤系统3，过滤系统3设置于净化塔2内壁两侧的顶部；
净化系统4，净化系统4设置于净化塔2内壁的底部，净化系统4包括横向过滤板41，横向过滤板41固定连接于净化塔2内壁两侧的底部，横向过滤板41的顶部贯穿有转动架42，转动架42的底端贯穿横向过滤板41且延伸至横向过滤板41的外部，转动架42的两侧均设置有活性炭网盒43；
风动组件5，风动组件5固定连接于净化塔2的右侧；
冷凝组件6，冷凝组件6固定连接于连接板1顶部的右侧，净化塔2顶部设置有开口，可以打开，过滤系统3可以将酸雾中部分固态杂质滤除，净化系统4的活性炭网盒43内盛放有活性炭纤维，活性炭纤维吸附饱和后可以进行脱附，采用水蒸气，实现碳纤维中有机气体的脱附，脱附后再将活性炭纤维利用热风烘干，方可再次使用，风动组件5运作时可以抽取酸雾气体，为气体的流动提供动力，冷凝组件6可以将气体中的有机污染物连同水蒸气同时冷凝液化。
净化塔2内壁的底部固定连接有防水电机44，防水电机44的输出轴与转动架42的底端固定连接，防水电机44外表设置有防护壳，抗腐蚀防水，可以在湿度较大的环境或者水中工作，转动架42的两侧设置有多个活性炭网盒43。
过滤系统3包括上架板31，上架板31固定连接于净化塔2内壁两侧之间的顶部，上架板31的顶部固定连接有滤箱32，滤箱32内部的顶部之间设置有滤网33，滤箱32可以拆卸，方便更换滤网33。
滤箱32的左侧连通有进酸雾管34，进酸雾管34的左端贯穿净化塔2且延伸至净化塔2的外部，滤箱32底部的右侧连通有通管35，通管35的底端贯穿上架板31且延伸至上架板31的外部。
风动组件5包括风动机51，风动机51通过撑板固定连接于净化塔2的右侧，风动机51的进气口连通有进气管52，进气管52的一端贯穿净化塔2且延伸至净化塔2的内部，风动机51的出风口连通有出风管53，风动机51启动时会从进气管52出吸入空气，从而促使酸雾气体移动。
冷凝组件6包括冷凝水箱61，冷凝水箱61的底部与连接板1顶部的右侧固定连接，冷凝水箱61内壁的底部固定连接有环形冷凝管62，环形冷凝管62的进入口与风动组件5连通，环形冷凝管62与出风管53的底端连通，环形冷凝管62有过个细小管道组成，冷凝水箱61中盛放有清洁水，由于酸雾排出时温度高于水温，具有一定的冷凝作用，如处理量较大，可使用制冷设备进行降温。
环形冷凝管62右侧的底部连通有排液管63，排液管63的右端贯穿冷凝水箱61且延伸至冷凝水箱61的外部，排灌管63处可设置容器盛放液体。
本实用新型提供的一种蓄电池加工用酸雾收集装置的工作原理如下：
在使用时，启动风动机51利用进气管52吸入气流，在将需要处理的酸雾通过进酸雾管34通入到滤箱32内，滤网33可以将酸雾中的大型杂质去除，酸雾再次通过通管35进入到上架板31的下方，启动防水电机44带动转动架42旋转，多个活性炭网盒43内的活性炭纤维会将酸雾中的酸性物质以及有机杂物吸收，从而使酸雾得到净化，在风动机51的作用下，酸雾会通过过滤板41，再经过过滤板41上的活性炭吸收之后，进入到进气管52内，此时空气中所含有的酸性物质已经极少，冷凝水箱61中盛放有清洁水，由于酸雾排出时温度高于水温，还有少量杂物的气体也会具有一定的温度，当气体进入到环形冷凝管62内使，其中含有的有机污染物和少量酸类杂物会随蒸汽冷凝液化从排液管63排出，洁净空气排出即可。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种蓄电池加工用酸雾收集装置具有如下有益效果：
本装置的过滤系统3可以在酸雾进入之后将酸雾中的大型固态杂物滤除，随后进入到净化系统4中，净化系统4的活性炭网盒43内盛放有活性炭纤维，活性炭纤维可以将酸雾中大量的有机污染物以及酸性物质都会被活性炭纤维吸附，从而使酸雾得到净化，防水电机44带动转动架42旋转，能够增加活性炭纤维与酸雾的接触面积，增加净化的效率，清洁完成之后，在风动机51的作用下进入到环形冷凝管62内，利用水温将气体降温实现冷凝，含有的有机污染物和少量酸类杂物会随蒸汽冷凝液化从排液管排出，本装置的过滤系统3可以起到预处理的作用，净化系统4中的活性炭纤维将酸雾中绝大多数杂质吸收，由于活性炭纤维成本低廉，吸附饱和之后可以脱附循环使用，从大大降低了处理成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种蓄电池加工用酸雾收集装置，其特征在于，包括：连接板（1）；
净化塔（2），所述净化塔（2）固定连接于所述连接板（1）顶部的左侧；
过滤系统（3），所述过滤系统（3）设置于所述净化塔（2）内壁两侧的顶部；
净化系统（4），所述净化系统（4）设置于所述净化塔（2）内壁的底部，所述净化系统（4）包括横向过滤板（41），所述横向过滤板（41）固定连接于所述净化塔（2）内壁两侧的底部，所述横向过滤板（41）的顶部贯穿有转动架（42），所述转动架（42）的底端贯穿横向过滤板（41）且延伸至横向过滤板（41）的外部，所述转动架（42）的两侧均设置有活性炭网盒（43）；
风动组件（5），所述风动组件（5）固定连接于所述净化塔（2）的右侧；
冷凝组件（6），所述冷凝组件（6）固定连接于所述连接板（1）顶部的右侧。
2.根据权利要求1所述的蓄电池加工用酸雾收集装置，其特征在于，所述净化塔（2）内壁的底部固定连接有防水电机（44），所述防水电机（44）的输出轴与转动架（42）的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的蓄电池加工用酸雾收集装置，其特征在于，所述过滤系统（3）包括上架板（31），所述上架板（31）固定连接于所述净化塔（2）内壁两侧之间的顶部，所述上架板（31）的顶部固定连接有滤箱（32），所述滤箱（32）内部的顶部之间设置有滤网（33）。
4.根据权利要求3所述的蓄电池加工用酸雾收集装置，其特征在于，所述滤箱（32）的左侧连通有进酸雾管（34），所述进酸雾管（34）的左端贯穿净化塔（2）且延伸至净化塔（2）的外部，所述滤箱（32）底部的右侧连通有通管（35），所述通管（35）的底端贯穿上架板（31）且延伸至上架板（31）的外部。
5.根据权利要求1所述的蓄电池加工用酸雾收集装置，其特征在于，所述风动组件（5）包括风动机（51），所述风动机（51）通过撑板固定连接于所述净化塔（2）的右侧，所述风动机（51）的进气口连通有进气管（52），所述进气管（52）的一端贯穿净化塔（2）且延伸至净化塔（2）的内部，所述风动机（51）的出风口连通有出风管（53）。
6.根据权利要求1所述的蓄电池加工用酸雾收集装置，其特征在于，所述冷凝组件（6）包括冷凝水箱（61），所述冷凝水箱（61）的底部与连接板（1）顶部的右侧固定连接，所述冷凝水箱（61）内壁的底部固定连接有环形冷凝管（62），所述环形冷凝管（62）的进入口与风动组件（5）连通。
7.根据权利要求6所述的蓄电池加工用酸雾收集装置，其特征在于，所述环形冷凝管（62）右侧的底部连通有排液管（63），所述排液管（63）的右端贯穿冷凝水箱（61）且延伸至冷凝水箱（61）的外部。
技术总结