本实用新型涉及环境噪声消声器技术领域，具体为一种环境噪声消声器装置。
背景技术：
变压吸附技术，一般包括吸附、解吸、均压等工艺，因此每一个循环，都有大量气体从吸附塔中排放出来，为了解吸彻底，一般要求大部分排空气体在几秒钟内排放到空气中。因此排放气量大，排放时间密集，导致设备排气时噪音特别大，排除的气体不仅对工作环境有影响，同时也会影响工作人员的人身安全，同时排出的较大的噪声影响周围环境，存在安全隐患，因此消声器时变压吸附设备的一个组件，为此，我们提出一种环境噪声消声器装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环境噪声消声器装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环境噪声消声器装置，包括消音器壳体，所述消音器壳体的底部和顶部分别固定装配有进气管和出气管，所述消音器壳体的内腔侧壁上固定装配有安装板，所述消音器壳体的内腔底部固定装配有消音筒，所述消音筒的外壁上均匀开设有排气孔，所述消音筒内设置有固定在消音器壳体内腔底部的消音锥，所述消音锥内从下至上依次固定装配有消音环，所述安装板的内侧壁底部固定装配有消音棉板，所述消音棉板内设置有吸音腔，所述消音棉板的内侧壁上开设有弧形吸音槽，所述安装板的内侧壁顶部从下至上依次固定设置有第一消音隔板、第二消音隔板和第三消音隔板，单组所述第一消音隔板、第二消音隔板和第三消音隔板之间均固定装配有尼龙网。
优选的，所述排气孔沿着消音筒的外壁方向上均匀开设，且所述消音筒的高度和消音棉板高度相适配。
优选的，所述第一消音隔板、第二消音隔板和第三消音隔板的长度依次增大，且所述尼龙网的长度由下至上依次增大。
优选的，所述消音锥和进气管相对应，且所述消音锥的高度和消音筒的内腔高度相同。
优选的，所述尼龙网和出气管相对应，且所述消音筒与弧形吸音槽相适配。
优选的，所述消音环沿着消音锥的高度方向均匀设置为三组，且上下三组所述消音环直径依次减小。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，气体能够通过进气管排入，在气体导入的过程中，消音锥能够对气体进行导流，消音环能够起到消音保护作用，排出的气体导入到消音筒中，起到消音作用，气体能够通过排气孔排出，气体排入到吸音腔中，配合消音棉板的消音作用，提高吸音效果，同时弧形吸音槽能够对气体进行消音操作，提高了消音效果，同时，第一消音隔板、第二消音隔板和第三消音隔板能够对气体进行扰流，提高了气体的滞留时间，同时尼龙网能够对气体中的杂物实现过滤，提高空气净化效果，气体排出时能够有效实现消音降噪，提高了环境的静谧性，具有较好的工作使用环境。
附图说明
图1为本实用新型整体剖视结构示意图；
图2为本实用新型消音筒结构示意图。
图中：1、消音器壳体；2、进气管；3、出气管；4、安装板；5、消音筒；6、排气孔；7、消音锥；8、消音环；9、消音棉板；10、吸音腔；11、弧形吸音槽；12、第一消音隔板；13、第二消音隔板；14、第三消音隔板；15、尼龙网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种环境噪声消声器装置，包括消音器壳体1，消音器壳体1的底部和顶部分别固定装配有进气管2和出气管3，消音器壳体1的内腔侧壁上固定装配有安装板4，消音器壳体1的内腔底部固定装配有消音筒5，消音筒5的外壁上均匀开设有排气孔6，消音筒5内设置有固定在消音器壳体1内腔底部的消音锥7，消音锥7内从下至上依次固定装配有消音环8，安装板4的内侧壁底部固定装配有消音棉板9，消音棉板9内设置有吸音腔10，消音棉板9的内侧壁上开设有弧形吸音槽11，安装板4的内侧壁顶部从下至上依次固定设置有第一消音隔板12、第二消音隔板13和第三消音隔板14，单组第一消音隔板12、第二消音隔板13和第三消音隔板14之间均固定装配有尼龙网15。
请参阅图2，排气孔6沿着消音筒5的外壁方向上均匀开设，且消音筒5的高度和消音棉板9高度相适配，提高气体排出量，避免气体在消音筒5内聚集；
请参阅图1，第一消音隔板12、第二消音隔板13和第三消音隔板14的长度依次增大，且尼龙网15的长度由下至上依次增大；
消音锥7和进气管2相对应，且消音锥7的高度和消音筒5的内腔高度相同；
尼龙网15和出气管3相对应，且消音筒5与弧形吸音槽11相适配，这样在排气孔6排出气体时，弧形吸音槽11能够对气体进行消音操作，提高了消音效果；
消音环8沿着消音锥7的高度方向均匀设置为三组，且上下三组消音环8直径依次减小，多级设置消音环8，提高对气体噪音的多重吸收和降噪，提高吸音效果。
工作原理：该装置在使用时，将进气管2和吸附塔设备连接，这样气体能够通过进气管2排入，在气体导入的过程中，消音锥7能够对气体进行导流，消音环8能够起到消音保护作用，排出的气体导入到消音筒5中，起到消音作用，气体能够通过排气孔6排出，气体排入到吸音腔10中，配合消音棉板9的消音作用，提高吸音效果，同时弧形吸音槽11能够对气体进行消音操作，提高了消音效果，同时，第一消音隔板12、第二消音隔板13和第三消音隔板14能够对气体进行扰流，提高了气体的滞留时间，同时尼龙网15能够对气体中的杂物实现过滤，提高空气净化效果，最后气体通过出气管3排出，气体排出时能够有效实现消音降噪，提高了环境的静谧性，具有较好的工作使用环境。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种环境噪声消声器装置，包括消音器壳体(1)，所述消音器壳体(1)的底部和顶部分别固定装配有进气管(2)和出气管(3)，其特征在于：所述消音器壳体(1)的内腔侧壁上固定装配有安装板(4)，所述消音器壳体(1)的内腔底部固定装配有消音筒(5)，所述消音筒(5)的外壁上均匀开设有排气孔(6)，所述消音筒(5)内设置有固定在消音器壳体(1)内腔底部的消音锥(7)，所述消音锥(7)内从下至上依次固定装配有消音环(8)，所述安装板(4)的内侧壁底部固定装配有消音棉板(9)，所述消音棉板(9)内设置有吸音腔(10)，所述消音棉板(9)的内侧壁上开设有弧形吸音槽(11)，所述安装板(4)的内侧壁顶部从下至上依次固定设置有第一消音隔板(12)、第二消音隔板(13)和第三消音隔板(14)，单组所述第一消音隔板(12)、第二消音隔板(13)和第三消音隔板(14)之间均固定装配有尼龙网(15)。
2.根据权利要求1所述的一种环境噪声消声器装置，其特征在于：所述排气孔(6)沿着消音筒(5)的外壁方向上均匀开设，且所述消音筒(5)的高度和消音棉板(9)高度相适配。
3.根据权利要求2所述的一种环境噪声消声器装置，其特征在于：所述第一消音隔板(12)、第二消音隔板(13)和第三消音隔板(14)的长度依次增大，且所述尼龙网(15)的长度由下至上依次增大。
4.根据权利要求1所述的一种环境噪声消声器装置，其特征在于：所述消音锥(7)和进气管(2)相对应，且所述消音锥(7)的高度和消音筒(5)的内腔高度相同。
5.根据权利要求1所述的一种环境噪声消声器装置，其特征在于：所述尼龙网(15)和出气管(3)相对应，且所述消音筒(5)与弧形吸音槽(11)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种环境噪声消声器装置，其特征在于：所述消音环(8)沿着消音锥(7)的高度方向均匀设置为三组，且上下三组所述消音环(8)直径依次减小。
技术总结