本实用新型涉及环保装置的技术领域，具体而言，涉及一种烟气处理装置。
背景技术：
随着社会对环保工作的日益重视，对含有有毒有害的气体进行治理显得尤为重要。含有二氧化硫的烟气，需要进行处理达标后才能排入大气中。现有技术中，含有二氧化硫的烟气在脱除的时候效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种烟气处理装置，以解决现有技术中的烟气在脱硫的时候效率较低而无法满足严格的二氧化硫排放要求的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烟气处理装置，包括：吸收塔结构，吸收塔结构包括吸收塔主体、烟气进口、第一喷淋入口、超贫胺液喷淋装置、溶液出口和烟气出口，烟气进口、第一喷淋入口和溶液出口均设置在吸收塔主体的侧壁，第一喷淋入口高于烟气进口，烟气进口高于溶液出口，烟气出口设置在吸收塔主体的顶部，超贫胺液喷淋装置与第一喷淋入口相连通；解吸塔结构，解吸塔结构包括解吸塔主体、再沸器和解吸塔出口，再沸器的进液口与解吸塔主体的底部相连，再沸器的出口与解吸塔主体的侧壁相连，解吸塔出口设置在解吸塔主体的顶部，吸收塔结构的溶液出口与解吸塔结构的溶液进口相连通；离子交换结构，离子交换结构的入口与解吸塔主体的侧壁相连，离子交换结构的出口与第一喷淋入口相连。
进一步地，烟气处理装置还包括贫胺液罐，贫胺液罐设置在离子交换结构和解吸塔之间，贫胺液罐设置有第一出口，第一出口与离子交换结构相连，进而与超贫胺液罐相连，进而与第一喷淋入口相连通。
进一步地，贫胺液罐还包括第二出口，吸收塔结构还包括第二喷淋入口，第二喷淋入口低于第一喷淋入口，贫胺液罐的第二出口与第二喷淋入口相连。
进一步地，吸收塔结构还包括升气帽塔盘，升气帽塔盘设置在第一喷淋入口和第二喷淋入口之间。
进一步地，升气帽塔盘包括塔盘主体、设置在塔盘主体上的通气管和升气帽，升气帽设置在通气管上，使得烟气只能向烟气出口的方向流动，塔盘主体的边缘具有出口，使得喷淋的液体流至吸收塔主体下部从溶液出口流出。
进一步地，烟气处理装置还包括超贫胺液罐，超贫胺液罐设置在离子交换结构和吸收塔主体之间。
进一步地，超贫胺液喷淋装置包括水平主管道和支管道，以及安装在支管道上的喷头，经喷头喷出的超贫胺液100％覆盖吸收塔截面。
进一步地，烟气处理装置还包括热交换器，热交换器设置在吸收塔主体和解吸塔主体之间，热交换器的一侧与进入解吸塔主体的溶液相连通，热交换器的另一侧与流出解吸塔主体的溶液相连通。
进一步地，解吸塔结构还包括冷却器和分离罐，冷却器的进口与解吸塔出口相连通，冷却器的出口与分离罐的进口相连，分离罐的底部出口与解吸塔主体相连通，分离罐的顶部出口为排气口。
进一步地，吸收塔结构还包括填料，填料设置在吸收塔主体内，并位于烟气进口和第二喷淋入口之间。
进一步地，填料为多层，多层填料沿吸收塔主体的轴向相间隔地布置。
进一步地，解吸塔结构还包括填料，填料设置在解吸塔主体内，并位于解吸塔结构的溶液进口和再沸器的进液口之间。
应用本实用新型的技术方案，贫胺液经过第二喷淋入口进口吸收塔内槽型胺液分布器，均匀喷淋在填料上方，向下流动润湿填料表面，与进入吸收塔的烟气进行逆向接触，脱除烟气中的二氧化硫。超贫胺液经第一喷淋入口进入超贫胺液喷淋装置喷淋超贫胺溶液，对穿过升气帽的烟气进行深度脱硫处理，胺液被升气帽塔盘收集后送入吸收塔主体底部反应池中。吸收塔主体底部反应池中的胺溶液进入解吸塔主体，通过再沸器对胺溶液进行加热解吸使溶解在胺溶液的二氧化硫气体逸出，经过解吸的贫胺溶液进入贫胺液罐，其中的一部分进入离子交换结构，经过离子交换后的超贫胺溶液再根据需要通过第一喷淋入口进入吸收塔超贫胺液喷淋装置使用，通过离子交换结构的超贫胺液碱度高、吸收二氧化硫的效率高。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的烟气在脱硫的时候效率较低和无法满足严格环保排放标准的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的烟气处理装置的实施例的工艺结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、吸收塔结构；11、吸收塔主体；12、烟气进口；13、溶液出口；14、烟气出口；15、第二喷淋入口；16、升气帽塔盘；17、第一喷淋入口；18、超贫胺液喷淋装置；20、解吸塔结构；21、解吸塔主体；22、再沸器；23、解吸塔出口；24、冷却器；25、分离罐；30、离子交换结构；40、贫胺液罐；50、超贫胺液罐；60、热交换器。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
如图1所示，本实施例的烟气处理装置包括：吸收塔结构10、解吸塔结构20和离子交换结构30。吸收塔结构10包括吸收塔主体11、烟气进口12、第一喷淋入口17、超贫胺液喷淋装置18，溶液出口13和烟气出口14，烟气进口12、第一喷淋入口17和溶液出口13均设置在吸收塔主体11的侧壁，第一喷淋入口17高于烟气进口12，烟气进口12高于溶液出口13，烟气出口14设置在吸收塔主体11的顶部，超贫胺液喷淋装置18与第一喷淋入口17相连通。解吸塔结构20包括解吸塔主体21、再沸器22和解吸塔出口23，再沸器22的进液口与解吸塔主体21的底部相连，再沸器22的出口与解吸塔主体21的侧壁相连，解吸塔出口23设置在解吸塔主体21的顶部，吸收塔结构10的溶液出口与解吸塔结构20的溶液接口相连通。离子交换结构30的入口与解吸塔主体21的侧壁相连，离子交换结构30的出口与第一喷淋入口17相连。
应用本实施例的技术方案，贫胺液经第二喷淋入口15进入吸收塔内部的槽式胺液分布器，均匀喷淋在填料上，向下流动并润湿填料表面，与经烟气进口12进入吸收塔的烟气进行逆向接触反应，并脱除烟气中的二氧化硫，胺液落入吸收塔底部胺液池中。烟气进一步向上，穿过升气帽塔盘16，与经第一喷淋入口17进入超贫胺液喷淋装置18喷淋的超贫胺溶液进行进一步的反应，深度脱除烟气中剩余的二氧化硫，胺溶液由升气帽塔盘收集后经管道导入吸收塔底部胺液池中。吸收塔主体11底部胺液池中的胺溶液进入解吸塔主体21，通过再沸器22对胺溶液进行加热解吸使溶解在胺溶液中的二氧化硫气体逸出，然后解吸塔主体21内经过解吸的贫胺溶液进入贫胺液罐40，其中一部分贫胺液进入离子交换结构30，经过离子交换后的超贫胺溶液再根据需要通过第一喷淋入口17进入吸收塔主体11内使用，通过离子交换结构30的超贫胺液碱度高，吸收二氧化硫的效率高。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的烟气在脱硫的时候效率较低和无法满足严格环保排放标准的问题。
如图1所示，在本实施例的技术方案中，烟气处理装置还包括贫胺液罐40，贫胺液罐40设置在离子交换结构30和解吸塔之间，贫胺液罐40设置有第一出口，第一出口与离子交换结构30相连，进而与超贫胺液罐50相连，进而与第一喷淋入口17相连通。贫胺液罐40的设置一方面对从解吸塔主体21出来的胺液有缓冲的作用，另一方面还能起到分流的作用。
如图1所示，在本实施例的技术方案中，贫胺液罐40还包括第二出口，吸收塔结构10还包括第二喷淋入口15，第二喷淋入口15低于第一喷淋入口17，贫胺液罐40的第二出口与第二喷淋入口15相连。第二喷淋入口15可以对烟气进行初步处理，这样可以降低第一喷淋入口17的处理负担，使得从烟气出口14排出的气体更干净。需要说明的是，第一喷淋入口17和第二喷淋入口15均连通有喷淋结构，喷淋结构设置在吸收塔主体11内。
如图1所示，在本实施例的技术方案中，吸收塔结构10还包括升气帽塔盘16，升气帽塔盘16设置在第一喷淋入口17和第二喷淋入口15之间。第二喷淋入口15设置在升气帽塔盘16的下部，这样烟气中的颗粒物可以随着喷淋液向下运动，而不会进入升气帽塔盘16内，造成升气帽塔盘16的卡塞等。
如图1所示，在本实施例的技术方案中，升气帽塔盘16包括塔盘主体、设置在塔盘主体上的通气管和升气帽，升气帽设置在通气管上，使得烟气只能向烟气出口14的方向流动。塔盘主体的边缘具有出口，使得喷淋的液体流至吸收塔主体11下部从溶液出口13流出。上述结构的升气帽塔盘16加工成本较低，能够实现烟气的单方向运动。
如图1所示，在本实施例的技术方案中，烟气处理装置还包括超贫胺液罐50，超贫胺液罐50设置在离子交换结构30和吸收塔主体11之间。超贫胺液罐50的设置可以对进入第一喷淋入口17的液体起到缓冲的作用。上述的连接通过管道相连，根据需要在管道设置泵和阀门。超贫胺液喷淋装置18包括水平主管道和支管道，以及安装在支管道上的喷头，经喷头喷出的超贫胺液100％覆盖吸收塔截面。
如图1所示，在本实施例的技术方案中，烟气处理装置还包括热交换器60，热交换器60设置在吸收塔主体11和解吸塔主体21之间，热交换器60的一侧与进入解吸塔主体21的溶液相连通，热交换器60的另一侧与流出解吸塔主体21的溶液相连通。热交换器60的设置提高了热量的利用效率，节省了能量。
如图1所示，在本实施例的技术方案中，解吸塔结构20还包括冷却器24和分离罐25，冷却器24的进口与解吸塔出口23相连通，冷却器24的出口与分离罐25的进口相连，分离罐25的底部出口与解吸塔主体21相连通，分离罐25的顶部出口为排气口。冷却器24和分离罐25的设置使得分离罐25的顶部出口排出的气体的纯度更高。
如图1所示，在本实施例的技术方案中，吸收塔结构10还包括填料，填料设置在吸收塔主体11内，并位于烟气进口12和第二喷淋入口15之间。填料的设置使得烟气在吸收塔主体11内的分布比较均匀。具体地，填料为多层，多层填料沿吸收塔主体11的轴向相间隔地布置。这样进一步地提高了烟气的均匀分布程度。在本实施例的技术方案中，填料为两层。本申请书中的“溶剂”，“胺液”“溶液”均是一种含义，均表示本专利申请者的配方：有机可再生脱硫溶液。
如图1所示，在本实施例的技术方案中，解吸塔结构20还包括填料，填料设置在解吸塔主体21内，并位于解吸塔结构20的溶液进口和再沸器22的进液口之间。解吸塔结构20的填料使得解吸塔主体21内的物质均匀分布。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种烟气处理装置，其特征在于，包括：
吸收塔结构(10)，所述吸收塔结构(10)包括吸收塔主体(11)、烟气进口(12)、第一喷淋入口(17)、超贫胺液喷淋装置(18)、溶液出口(13)和烟气出口(14)，所述烟气进口(12)、所述第一喷淋入口(17)和所述溶液出口(13)均设置在所述吸收塔主体(11)的侧壁，所述第一喷淋入口(17)高于所述烟气进口(12)，所述烟气进口(12)高于所述溶液出口(13)，所述烟气出口(14)设置在所述吸收塔主体(11)的顶部，所述超贫胺液喷淋装置(18)与所述第一喷淋入口(17)相连通；
解吸塔结构(20)，所述解吸塔结构(20)包括解吸塔主体(21)、再沸器(22)和解吸塔出口(23)，所述再沸器(22)的进液口与所述解吸塔主体(21)的底部相连，所述再沸器(22)的出口与所述解吸塔主体(21)的侧壁相连，所述解吸塔出口(23)设置在所述解吸塔主体(21)的顶部，所述吸收塔结构(10)的溶液出口(13)与所述解吸塔结构(20)的溶液进口相连通；
离子交换结构(30)，所述离子交换结构(30)的入口与所述解吸塔主体(21)的侧壁相连，所述离子交换结构(30)的出口与所述第一喷淋入口(17)相连。
2.根据权利要求1所述的烟气处理装置，其特征在于，所述烟气处理装置还包括贫胺液罐(40)，所述贫胺液罐(40)设置在所述离子交换结构(30)和所述解吸塔之间，所述贫胺液罐(40)设置有第一出口，所述第一出口与所述离子交换结构(30)相连，进而与超贫胺液罐(50)相连通，进而与所述第一喷淋入口(17)相连通。
3.根据权利要求2所述的烟气处理装置，其特征在于，所述贫胺液罐(40)还包括第二出口，所述吸收塔结构(10)还包括第二喷淋入口(15)，所述第二喷淋入口(15)低于所述第一喷淋入口(17)，所述贫胺液罐(40)的第二出口与所述第二喷淋入口(15)相连。
4.根据权利要求3所述的烟气处理装置，其特征在于，所述吸收塔结构(10)还包括升气帽塔盘(16)，所述升气帽塔盘(16)设置在所述第一喷淋入口(17)和所述第二喷淋入口(15)之间。
5.根据权利要求4所述的烟气处理装置，其特征在于，升气帽塔盘(16)包括塔盘主体、设置在塔盘主体上的通气管和升气帽，升气帽设置在通气管上，使得烟气只能向烟气出口(14)的方向流动，塔盘主体的边缘具有出口，使得喷淋的液体流至吸收塔主体(11)下部从溶液出口(13)流出。
6.根据权利要求2所述的烟气处理装置，其特征在于，所述烟气处理装置还包括超贫胺液罐(50)，所述超贫胺液罐(50)设置在所述离子交换结构(30)和所述吸收塔主体(11)之间。
7.根据权利要求1所述的烟气处理装置，其特征在于，所述超贫胺液喷淋装置(18)包括水平主管道和支管道，以及安装在支管道上的喷头，经所述喷头喷出的超贫胺液100％覆盖吸收塔截面。
8.根据权利要求2所述的烟气处理装置，其特征在于，所述烟气处理装置还包括热交换器(60)，所述热交换器(60)设置在所述吸收塔主体(11)和所述解吸塔主体(21)之间，所述热交换器(60)的一侧与进入解吸塔主体(21)的溶液相连通，所述热交换器(60)的另一侧与流出所述解吸塔主体(21)的溶液相连通。
9.根据权利要求2所述的烟气处理装置，其特征在于，所述解吸塔结构(20)还包括冷却器(24)和分离罐(25)，所述冷却器(24)的进口与所述解吸塔出口(23)相连通，所述冷却器(24)的出口与所述分离罐(25)的进口相连，所述分离罐(25)的底部出口与所述解吸塔主体(21)相连通，所述分离罐(25)的顶部出口为排气口。
10.根据权利要求3所述的烟气处理装置，其特征在于，所述吸收塔结构(10)还包括填料，所述填料设置在所述吸收塔主体(11)内，并位于所述烟气进口(12)和所述第二喷淋入口(15)之间。
11.根据权利要求10所述的烟气处理装置，其特征在于，所述填料为多层，所述多层填料沿所述吸收塔主体(11)的轴向相间隔地布置。
12.根据权利要求10所述的烟气处理装置，其特征在于，所述解吸塔结构(20)还包括填料，所述填料设置在所述解吸塔主体(21)内，并位于所述解吸塔结构(20)的溶液进口和所述再沸器(22)的进液口之间。
技术总结