本实用新型属于水溶肥生产技术领域，特别是涉及一种水溶肥玻璃瓶整理输出装置。
背景技术：
目前现有水溶肥生产线上，生产线的起始端是靠人工将水溶肥玻璃瓶体逐一整理好、整齐的摆放在传送带上的，该人工整理瓶的方式存在以下技术缺陷：1、生产效率低；而且，伴随着操作工作业时间的延长，反复重复某一项动作，工人容易疲劳，工作效率会进一步降低，工人劳动强度大；2、水溶肥玻璃瓶的整理需要专人值守，定岗栓人，即生产线起始端离不了人，需要一专人负责，而且几乎是寸步不离，增加了生产环节的用人数量和用人成本。综上，现有水溶肥生产线上人工理瓶的作业方式存在工作效率低，工人劳动强度较大，企业人工生产成本较高等技术缺陷。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种水溶肥玻璃瓶整理输出装置，以替代人工理瓶，从而提高生产效率，降低人工生产成本及工人劳动强度，为企业创造经济效益。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
设计一种水溶肥玻璃瓶整理输出装置，包括工作台、转动盘、外挡环、内弧形挡板、进瓶口、出瓶口、指定通道和渐开线型挡板；转动盘居中设于工作台上，外挡环、内弧形挡板和渐开线型挡板均设于转动盘上方，外挡环沿转动盘边缘设置，内弧形挡板与外挡环之间形成指定通道，渐开线型挡板的内端位于转动盘中心附近，相对于内弧形挡板，渐开线型挡板的外端位于转动盘的另一侧，并且靠近外挡环，进瓶口和出瓶口相对设于指定通道的两端。
优选地，在上述水溶肥玻璃瓶整理输出装置中，外挡环支撑固定于多个环向分布的支柱上，外挡环的底部相对于转动盘设有一定间隙。
优选地，在上述水溶肥玻璃瓶整理输出装置中，内弧形挡板/渐开线型挡板通过所设悬臂悬吊于转动盘上方，该悬臂外端连接在支柱上。
优选地，在上述水溶肥玻璃瓶整理输出装置中，悬臂的内端连接有悬柱，内弧形挡板/渐开线型挡板支撑固定于悬柱上。
优选地，在上述水溶肥玻璃瓶整理输出装置中，悬柱通过螺钉连接于悬臂上，并且相对于该连接螺钉，在悬臂上设有长圆形调节孔。
优选地，在上述水溶肥玻璃瓶整理输出装置中，悬柱套装在悬臂上，并通过顶紧件固定。
优选地，在上述水溶肥玻璃瓶整理输出装置中，悬臂的外端穿设在支柱上，并通过顶紧件固定。
优选地，在上述水溶肥玻璃瓶整理输出装置中，对应于进瓶口，在内弧形挡板端部设有导流板。
优选地，在上述水溶肥玻璃瓶整理输出装置中，所述渐开线型挡板为弹性板。
本实用新型技术方案的有益技术效果是：
本实用新型水溶肥玻璃瓶整理输出装置增设转动盘和渐开线型挡板，使得瓶体随转动盘沿指定通道移动、输出，实现机械方式理瓶。相对于人工理瓶，大大提高了工作效率，同时还相应降低了工人劳动强度。
而且，操作工只需一次将大量瓶子放置于转动盘上即可，接下来瓶子会自动按指定路线/通道陆续移动输出，相对于现有人工理瓶，不需要专人值守，帮助企业减少了用工数量，降低了用工成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型水溶肥玻璃瓶整理输出装置的结构示意图；
图2为图1的a向结构示意图；
图3为图1的b向结构示意图；
图中序号：1、工作台，2、转动盘，3、外挡环，4、内弧形挡板，5、进瓶口，6、出瓶口，7、指定通道，8、渐开线型挡板；
11、支柱，12、15、悬臂，13、16、悬柱，14、螺钉，17、18、顶紧螺丝；
21、玻璃瓶，22、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅为本实用新型示意性的部分具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参见图1，图中，本实用新型水溶肥玻璃瓶整理输出装置，包括工作台1、转动盘2、外挡环3、内弧形挡板4、进瓶口5、出瓶口6、指定通道7和渐开线型挡板8。其中，转动盘居中设于工作台上，外挡环、内弧形挡板和渐开线型挡板均设于转动盘上方，外挡环沿转动盘边缘设置，内弧形挡板与外挡环之间形成指定通道，渐开线型挡板的内端位于转动盘中心附近，相对于内弧形挡板，渐开线型挡板的外端位于转动盘的另一侧，并且靠近外挡环，进瓶口和出瓶口相对设于指定通道的两端。整理瓶时，除了瓶体伴随转动盘移动外，外挡环3、内弧形挡板4和渐开线型挡板8都是固定不动的。
实施例2
参见图1-3，图中，本实施例与实施例1结构相似，相同编号代表意义相同，在此不再重述，其区别在于：本实施例转动盘可选择居中嵌装于工作台上，转动盘顶部基本与工作台面保持平齐。整体结构美观。
外挡环焊接支撑固定于三个环向分布的支柱11上，使得外挡环的底部相对于转动盘有一定间隙，支柱固定安装于工作台上。
内弧形挡板通过所设悬臂12悬吊于转动盘上方，该悬臂外端连接在支柱上。悬臂的内端连接有悬柱13，内弧形挡板支撑焊接固定于悬柱上。悬柱通过螺钉14连接于悬臂上，并且相对于该连接螺钉，在悬臂上设有长圆形调节孔。以方便调节内弧形挡板相对于外挡环之间的距离，即指定通道的宽窄，使其与不同的瓶体尺寸相适应。
渐开线型挡板通过所设悬臂悬15吊于转动盘上方，该悬臂外端连接在支柱上。悬臂的内端连接有悬柱16，渐开线型挡板支撑固定于悬柱上。悬柱套装在悬臂上，并通过顶紧螺丝17固定。悬臂的外端穿设在支柱上，并通过顶紧螺丝18固定。通过松开悬臂外端的顶紧螺丝，可以将渐开线型挡板相对于外挡环拉近或拉远，进而调整渐开线型挡板外端相对于外挡环之间的间隙大小，使其与不同的瓶体尺寸相适应。当然，渐开线型挡板可以通过螺丝支撑固定于悬柱上，固定螺丝配合悬柱周向不同的螺丝孔，可以实现渐开线型挡板相对于悬柱旋转移动，同样可以调整渐开线型挡板外端相对于外挡环之间的间隙大小，使其与不同的瓶体尺寸相适应。
此外，对应于进瓶口，在内弧形挡板端部设有导流板19。导流板的设置，是为了方便位于进瓶口附近、转动盘边缘附近的玻璃瓶在导流板作用下，也能很快顺利进入指定通道。渐开线型挡板本身为弹性板，即采用弹性材料制成，其具备一定的弹性，以满足不同尺寸的瓶体从渐开线型挡板外端与外挡环之间通过。
具体使用时，参见图1，图中转盘为沿逆时针方向转动；整理瓶时，将玻璃瓶21任意摆放在转盘上即可，在转动盘作用下，玻璃瓶随着转动盘缓缓移动，位于进瓶口附近、转动盘边缘处的玻璃瓶可以直接顺利进入指定通道，在出瓶口处进入相衔接的传送带22，转入下道工序；位于进瓶口附近、转动盘边缘附近的玻璃瓶在导流板作用下，也能很快顺利进入指定通道，然后给转入下道工序；而离进瓶口较远、转动盘边缘较远的，一开始未能顺利进入指定通道的玻璃瓶，则随着转动盘移动，在渐开线型挡板推力作用下，将瓶体由相对靠近转动盘中心处，推向转动盘边缘或者边缘附近，使其再经进瓶口时能够顺利进入指定通道，从而完成机械式理瓶工作。
本实用新型相对于现有人工理瓶，大大提高了工作效率，相应降低了工人劳动强度；而且，操作工只需一次将大量瓶子放置于转动盘上即可，接下来瓶子会自动按指定路线/通道陆续移动输出，不需要专人值守，帮助企业减少了用工数量，从而降低了用工成本。
本说明书中各个实施例采用递进的方式进行描述，每个实施例重点说明的是与其它实施例的不同之处，各实施例之间相同相似的部分相互参照即可。
对所公开实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多处修改对本领域技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的前提下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不限制于本文所显示的这些实施例，而是要符合与本文公开原理和新颖特点相一致的最宽范围。
1.一种水溶肥玻璃瓶整理输出装置，其特征是：包括工作台、转动盘、外挡环、内弧形挡板、进瓶口、出瓶口、指定通道和渐开线型挡板；转动盘居中设于工作台上，外挡环、内弧形挡板和渐开线型挡板均设于转动盘上方，外挡环沿转动盘边缘设置，内弧形挡板与外挡环之间形成指定通道，渐开线型挡板的内端位于转动盘中心附近，相对于内弧形挡板，渐开线型挡板的外端位于转动盘的另一侧，并且靠近外挡环，进瓶口和出瓶口相对设于指定通道的两端。
2.根据权利要求1所述的水溶肥玻璃瓶整理输出装置，其特征是：所述外挡环支撑固定于多个环向分布的支柱上。
3.根据权利要求1所述的水溶肥玻璃瓶整理输出装置，其特征是：所述内弧形挡板/渐开线型挡板通过所设悬臂悬吊于转动盘上方，该悬臂外端连接在支柱上。
4.根据权利要求3所述的水溶肥玻璃瓶整理输出装置，其特征是：所述悬臂的内端连接有悬柱，内弧形挡板/渐开线型挡板支撑固定于悬柱上。
5.根据权利要求4所述的水溶肥玻璃瓶整理输出装置，其特征是：所述悬柱通过螺钉连接于悬臂上，并且相对于该连接螺钉，在悬臂上设有长圆形调节孔。
6.根据权利要求4所述的水溶肥玻璃瓶整理输出装置，其特征是：所述悬柱套装在悬臂上，并通过顶紧件固定。
7.根据权利要求6所述的水溶肥玻璃瓶整理输出装置，其特征是：所述悬臂的外端穿设在支柱上，并通过顶紧件固定。
8.根据权利要求1至7任一项所述的水溶肥玻璃瓶整理输出装置，其特征是：对应于进瓶口，在所述内弧形挡板端部设有导流板。
9.根据权利要求1至7任一项所述的水溶肥玻璃瓶整理输出装置，其特征是：所述渐开线型挡板为弹性板。
技术总结