本实用新型涉及尾气处理装备技术领域，具体涉及含颗粒物的废气吸收塔。
背景技术：
工业废气中含有大量的固体颗粒、酸性气体和其他有害物质，若直接排放到大气中，会对空气造成严重的污染，从而可能会影响生态环境，导致人类各种疾病尤其是呼吸类疾病的增加，所以废气在排放之前，一定要进行净化处理。在废气处理过程中，废气中的颗粒物可能会提高酸性气体或其他组分的处理难度或使得其他组分的处理效果降低，所以在进行废气处理时，一般会先将废气进行初步处理，去除其中的颗粒物，或去除颗粒物的同时，去除部分其他组分，然后在对尾气中的其他有害成分进行进一步处理，以达到排放要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种含颗粒物的废气吸收塔，解决现有吸收塔吸收效率不佳的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种含颗粒物的废气吸收塔，包括塔体，所述塔体从上至下依次设置有喷淋区、吸收区和集液区，所述喷淋区上方的塔体上设置有气体出口、吸收区下方的塔体上设置有气体入口，所述集液区内设置有出液口；
所述吸收区内设置有吸收塔板，所述吸收塔板上设置有通气孔、边缘设置有挡液条，所述吸收塔板和塔体内壁之间设置有物料通道；所述吸收塔板有两个以上且从上至下依次设置，相邻两个吸收塔板所对应的物料通道错开设置。
更进一步的，所述喷淋区设置有与进液管连通的喷头，所述出液口与出液管连通，所述出液管通过循环管与进液管连通，所述循环管上设置有加压泵和阀门。
更进一步的，所述循环管与反冲管的一端连通，所述反冲管的另一端位于集液区的液面以下，所述反冲管上设置有阀门。
更进一步的，所述出液口包括清液出口和固液混合物出口，所述清液出口连接有清液管、固液混合物出口连接有固液混合物管，所述清液管、固液混合物管和循环管通过三通连接，所述清液管、固液混合物管上均设置有阀门。
更进一步的，所述反冲管两侧的循环管上均设置有阀门，且循环管上的两个所述阀门均对应设置有一个排液口，每个排液口上均设置有阀门。
更进一步的，所述反冲管位于塔体内的部分设置有分液管，所述分液管沿塔体的径向设置、且进液端与反冲管连接、出液端设置有反冲口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
本申请中的吸收塔板上设置有通气孔，吸收塔板和塔体之间设置有物料通道，气体可以从通气孔与液膜的下表面接触、通过物料通道汇聚到液膜上方与液膜的上表面接触，从而提高气液两项的物质交换效果。
本申请中，反冲管连接有分液管，液相从反冲口离开，喷向各个方向，提高清洗或搅拌的效果；另外可以通过对反冲管中液相的压力进行调节，调节清洗或搅拌的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实施例提供了一种含颗粒物的废气吸收塔，如图1所示，包括塔体，所述塔体从上至下依次设置有喷淋区1、吸收区2和集液区3，所述喷淋区1上方的塔体上设置有气体出口、吸收区2下方的塔体上设置有气体入口，所述集液区3内设置有出液口；
所述吸收区2内设置有吸收塔板21，所述吸收塔板21上设置有通气孔、边缘设置有挡液条22，所述吸收塔板21和塔体内壁之间设置有物料通道23；所述吸收塔板21有两个以上且从上至下依次设置，相邻两个吸收塔板21所对应的物料通道23错开设置。
本实施例中的含颗粒物的废气吸收塔，喷淋区1喷淋的吸收液落在吸收塔板21上，且在挡液条22的作用下，能在吸收塔板21上形成液膜。废气从气体入口进入塔体，然后逐渐向上移动，当气体移动至吸收区2时，由于吸收塔板21的存在，部分气体穿过吸收塔板21的通气孔，与吸收塔板21上的吸收液接触后，继续向上移动；另一部分气体通过物料通道23继续向上移动，同时与吸收塔板21上液膜的上表面接触进行物质交换，然后与从通气孔中上升的气体会和，继续通过上方的吸收塔板21和物料通道23，对废气进行进一步的净化。
气体依次通过吸收区2的吸收塔板21后，进入喷淋区1，在喷淋区1与吸收液进一步接触进行物质交换后，从顶部的出气口离开，完成气体的初步净化。气体的初次净化主要是对气体中的固体颗粒进行吸收，根据选择的吸收液的不同，也可以对其中部分酸性气体或其他组分进行处理。本实施例中的气体入口可以根据需要，在集液区3的液面以下或液面以下；挡液条22的高度可以根据塔体内的气体的压力进行选择，压力大挡液条22的高度可以适当增加，压力低挡液条22的高度可以适当降低；相邻两个吸收塔板21所对应的物料通道23若重合，可能会降低固体颗粒的吸收效果，所以优选的是相邻两个吸收塔板21所对应的物料通道23错开设置。
本实施例中所述喷淋区1可以设置有与进液管连通的喷头，所述出液口与出液管连通，所述出液管通过循环管4与进液管连通，所述循环管4上设置有加压泵和阀门。
吸收液经过吸收区2后，聚集在集液区3，其中的吸收液可能还有部分吸收能力，此时可以将具有部分吸收能力的吸收液混合新鲜的吸收液或不混合新鲜的吸收液重复利用，提高吸收液的利用率。
本实施例中的所述循环管4可以与反冲管5的一端连通，所述反冲管5的另一端位于集液区3的液面以下，所述反冲管5上设置有阀门。
集液区3中的吸收液沉降过程中，固体颗粒会集聚在塔底，长时间集聚可能密度会逐渐增加，如法排除，反冲管5可以通过吸收液的循环，增加集液区3中液相的扰动，相当于搅拌，使得沉降的颗粒物逐渐上浮与吸收液混合，从而从出液口离开。
本实施例中的所述出液口包括清液出口和固液混合物出口，所述清液出口连接有清液管6、固液混合物出口连接有固液混合物管7，所述清液管6、固液混合物管7和循环管4通过三通连接，所述清液管6、固液混合物管7上均设置有阀门。
本实施例中设置有清液出口和固液混合物出口，当吸收液需要循环使用时，优选的将清液管6上的阀门开启，固液混合物管7上的阀门关闭，可以尽量减少固体颗粒进入喷头，一方面降低喷头堵塞的概率，延长喷头的使用寿命，另一方面吸收液中固体颗粒的含量减少，可以提高吸收液对固体颗粒的吸收效果。当需要将沉降在塔内的固体颗粒排出时，可以开启固体混合物管上的阀门，关闭清液管6上的阀门，将固体颗粒从塔体排出，当固体颗粒含量过高时，可能会缩短水泵的寿命，此时可将清液管6上的阀门开启，使固体颗粒被稀释，水泵能够正常工作，延长水泵的使用时间。
本实施例中的所述反冲管5两侧的循环管4上均设置有阀门，且循环管4上的两个所述阀门均对应设置有一个排液口，每个排液口上均设置有阀门。
本实施例中，当反冲管5远离喷头一侧的阀门开启，靠近喷头一侧的阀门关闭，则可以对吸收塔内积液进行搅拌；当反冲管5远离喷头一侧的阀门关闭，靠近喷头一侧的阀门开启，则可以利用新鲜的吸收液对吸收塔内进行清洗。
本实施例中的所述反冲管5位于塔体内的部分可以设置有分液管8，所述分液管8沿塔体的径向设置、且进液端与反冲管5连接、出液端设置有反冲口。
本实施例中，反冲管5离开的液相从反冲口离开，喷向各个方向，提高清洗或搅拌的效果；另外可以通过对反冲管5中液相的压力进行调节，调节清洗或搅拌的效果。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
1.一种含颗粒物的废气吸收塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体从上至下依次设置有喷淋区（1）、吸收区（2）和集液区（3），所述喷淋区（1）上方的塔体上设置有气体出口、吸收区（2）下方的塔体上设置有气体入口，所述集液区（3）内设置有出液口；
所述吸收区（2）内设置有吸收塔板（21），所述吸收塔板（21）上设置有通气孔、边缘设置有挡液条（22），所述吸收塔板（21）和塔体内壁之间设置有物料通道（23）；所述吸收塔板（21）有两个以上且从上至下依次设置，相邻两个吸收塔板（21）所对应的物料通道（23）错开设置。
2.根据权利要求1所述的含颗粒物的废气吸收塔，其特征在于，所述喷淋区（1）设置有与进液管连通的喷头，所述出液口与出液管连通，所述出液管通过循环管（4）与进液管连通，所述循环管（4）上设置有加压泵和阀门。
3.根据权利要求2所述的含颗粒物的废气吸收塔，其特征在于，所述循环管（4）与反冲管（5）的一端连通，所述反冲管（5）的另一端位于集液区（3）的液面以下，所述反冲管（5）上设置有阀门。
4.根据权利要求2所述的含颗粒物的废气吸收塔，其特征在于，所述出液口包括清液出口和固液混合物出口，所述清液出口连接有清液管（6）、固液混合物出口连接有固液混合物管（7），所述清液管（6）、固液混合物管（7）和循环管（4）通过三通连接，所述清液管（6）、固液混合物管（7）上均设置有阀门。
5.根据权利要求3所述的含颗粒物的废气吸收塔，其特征在于，所述反冲管（5）两侧的循环管（4）上均设置有阀门，且循环管（4）上的两个所述阀门均对应设置有一个排液口，每个排液口上均设置有阀门。
6.根据权利要求5所述的含颗粒物的废气吸收塔，其特征在于，所述反冲管（5）位于塔体内的部分设置有分液管（8），所述分液管（8）沿塔体的径向设置、且进液端与反冲管（5）连接、出液端设置有反冲口。
技术总结