本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种化工用尾气处理装置。
背景技术：
化工出现于不同历史时期，各有不同涵义，却又关系密切，相互渗透，具有连续性，并在其发展过程中被赋予新的内容。人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用。渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求，于是产生了各种加工技术，有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。而在化工生产过程中，需要对化工车间内部的空气进行处理，从而提高化工车间内部的空气质量。
现有的化工尾气处理装置在使用的时候，通过为安装在固定位置上进行使用，在化工尾气处理装置出现问题时不好进行更换，因此，亟需设计一种化工用尾气处理装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工用尾气处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化工用尾气处理装置，包括底座，所述底座的上表面通过螺栓依次设置有喷淋箱、处理箱和储液箱，所述底座的下表面四角处通过螺栓固定连接有支撑脚，所述底座的两端内部通过轴承转动连接有调节丝杆，所述底座的一侧通过轴承转动连接有手轮，且手轮与调节丝杆的一端，所述调节丝杆的外部套接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的一侧设置有通过转轴转动连接有调节杆，所述调节杆的一端通过转轴转动连接有滑动板，且滑动板滑动安装在底座的内部，所述滑动板的下表面设置有移动轮。
进一步的，所述处理箱的内部设置有隔板，所述隔板的一侧设置有通气管，所述隔板的另一端设置有导向板，且导向板呈倾斜向上安装在处理箱的内壁上，所述通气管的上端穿过处理箱上表面，所述通气管的下端穿过隔板插入导向板的底部，所述处理箱的上侧开设有排气口，所述排气口的一侧连接有排气波纹管。
进一步的，所述处理箱的一端上侧开设有补液口，所述处理箱的另一端下侧开设有排水口。
进一步的，所述处理箱的上表面通过螺栓固定连接有抽气机，所述抽气机的出气口与通气管的上端连通，所述抽气机的抽气口与喷淋箱的上端出气口连通，所述喷淋箱的下端连接有进气波纹管。
进一步的，所述进气波纹管和排气波纹管的一端均连接有固定抱箍。
进一步的，所述储液箱的上侧通过螺栓连接有喷淋泵，所述喷淋泵的抽水口与储液箱连通，所述喷淋泵的喷水口通过水管与喷淋箱内部的喷水头连通。
进一步的，所述储液箱的一侧设置有循环水泵，所述循环水泵的抽水口通过水管连接有过滤箱，所述过滤箱通过水管与喷淋箱底部。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型把尾气处理装置安装在底座上，通过对移动轮位置的调节对装置进行移动，并通过支撑脚对装置进行支撑放置，可以把尾气处理装置移动到化工生产用的各种设备旁使用，且在出现故障时方便把装置移走更换。
2.通过设计的处理箱、通气管和导向板，在对化工生产产生的化工尾气处理时通气管把废气通入处理箱内的底部，通过导向板的s形的导向使气体充分从处理箱内经过，从而对化工尾气充分净化，使处理箱的净化效果更好。
3.通过设计的进气波纹管和排气波纹管上的固定抱箍，方便把尾气处理装置安装在不同的化工生产设备上，从而对不同的设备产生的化工尾气进行处理，在使用尾气处理装置时方便从化工生产设备上安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工用尾气处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化工用尾气处理装置的处理箱内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种化工用尾气处理装置的移动轮连接结构示意图。
图中：1底座、2进气波纹管、3固定抱箍、4喷淋箱、5抽气机、6排气波纹管、7喷淋泵、8储液箱、9循环水泵、10手轮、11支撑脚、12移动轮、13过滤箱、14处理箱、15补液口、16通气管、17隔板、18导向板、19排气口、20排水口、21调节丝杆、22调节杆、23滑动板、24丝杆螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图3，一种化工用尾气处理装置，包括底座1，底座1的上表面通过螺栓依次设置有喷淋箱4、处理箱14和储液箱8，底座1的下表面四角处通过螺栓固定连接有支撑脚11，底座1的两端内部通过轴承转动连接有调节丝杆21，底座1的一侧通过轴承转动连接有手轮10，且手轮10与调节丝杆21的一端，调节丝杆21的外部套接有丝杆螺母24，丝杆螺母24的一侧设置有通过转轴转动连接有调节杆22，调节杆22的一端通过转轴转动连接有滑动板23，且滑动板23滑动安装在底座1的内部，滑动板23的下表面设置有移动轮12，在使用化工尾气处理装置时，可以根据需要通过转动手轮10带动调节丝杆21旋转，从而带动滑动板23滑动对移动轮12进行调节，通过移动轮12推动装置移动，使化工尾气处理装置可以根据需要移动到不同的化工生产设备旁进行废气处理，且方便随时对化工尾气处理装置进行更换。
进一步的，处理箱14的内部设置有隔板17，隔板17的一侧设置有通气管16，隔板17的另一端设置有导向板18，且导向板18呈倾斜向上安装在处理箱14的内壁上，通气管16的上端穿过处理箱14上表面，通气管16的下端穿过隔板17插入导向板18的底部，处理箱14的上侧开设有排气口19，排气口19的一侧连接有排气波纹管6，通过通气管16把废气通入处理箱14内的底部，使废气从导向板18的底部开始上升，且导向板18交错排列从而使废气呈s形在处理箱14内上升，使废气充分与处理箱14内的中和液反应过滤，然后从排气口19处排出。
进一步的，处理箱14的一端上侧开设有补液口15，处理箱14的另一端下侧开设有排水口20，方便对处理箱14内的中和液进行补充和排放。
进一步的，处理箱14的上表面通过螺栓固定连接有抽气机5，抽气机5的出气口与通气管16的上端连通，抽气机5的抽气口与喷淋箱4的上端出气口连通，喷淋箱4的下端连接有进气波纹管2，通过抽气机5对废气的抽取，使废气从进气波纹管2进入喷淋箱4内，再通过通气管16通入处理箱14内。
进一步的，进气波纹管2和排气波纹管6的一端均连接有固定抱箍3，通过固定抱箍3方便把进气波纹管2连接在化工生产设备的排气口上，把排气波纹管6连接在排气管上。
进一步的，储液箱8的上侧通过螺栓连接有喷淋泵7，喷淋泵7的抽水口与储液箱8连通，喷淋泵7的喷水口通过水管与喷淋箱4内部的喷水头连通，通过喷淋泵7把储液箱8内的水箱通入喷淋箱4内进行喷淋，从而对废气进行过滤。
进一步的，储液箱8的一侧设置有循环水泵9，循环水泵9的抽水口通过水管连接有过滤箱13，过滤箱13通过水管与喷淋箱4底部，在把喷淋箱4内的喷淋水回收时可以通过过滤箱13进行过滤。
工作原理：使用时，通过固定抱箍3把进气波纹管2连接在化工生产设备的排气口上，通过抽气机5的运行对废气抽取，使废气从喷淋箱4内经过并通过喷淋泵7把储液箱8内的水抽出对喷淋箱4内的废气进行喷淋净化，且抽气机5把喷淋过滤后的废气通过通气管16通入处理箱14内，使废气经过导向板18的导向在处理箱14内成s形向上移动，从而延长路径使废气充分与处理箱14内的中和液进行反应，然后从排气口19和排气波纹管6排出，在其他的化工生产设备需要使用化工尾气处理装置时，或装置出现损坏故障时，可以转动手轮10带动调节丝杆21转动，使丝杆螺母24在调节丝杆21上移动，从而使丝杆螺母24带动调节杆22的上端移动，而调节杆22的下端带动滑动板23滑动，从而顶出移动轮12使支撑脚11被顶起，然后化工尾气处理装置可以通过移动轮12推动装置移动，把装置移开进行更换，或把装置移动到其他设备旁进行使用，使化工尾气处理装置在使用时更加方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种化工用尾气处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面通过螺栓依次设置有喷淋箱(4)、处理箱(14)和储液箱(8)，所述底座(1)的下表面四角处通过螺栓固定连接有支撑脚(11)，所述底座(1)的两端内部通过轴承转动连接有调节丝杆(21)，所述底座(1)的一侧通过轴承转动连接有手轮(10)，且手轮(10)与调节丝杆(21)的一端，所述调节丝杆(21)的外部套接有丝杆螺母(24)，所述丝杆螺母(24)的一侧设置有通过转轴转动连接有调节杆(22)，所述调节杆(22)的一端通过转轴转动连接有滑动板(23)，且滑动板(23)滑动安装在底座(1)的内部，所述滑动板(23)的下表面设置有移动轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种化工用尾气处理装置，其特征在于，所述处理箱(14)的内部设置有隔板(17)，所述隔板(17)的一侧设置有通气管(16)，所述隔板(17)的另一端设置有导向板(18)，且导向板(18)呈倾斜向上安装在处理箱(14)的内壁上，所述通气管(16)的上端穿过处理箱(14)上表面，所述通气管(16)的下端穿过隔板(17)插入导向板(18)的底部，所述处理箱(14)的上侧开设有排气口(19)，所述排气口(19)的一侧连接有排气波纹管(6)。
3.根据权利要求2所述的一种化工用尾气处理装置，其特征在于，所述处理箱(14)的一端上侧开设有补液口(15)，所述处理箱(14)的另一端下侧开设有排水口(20)。
4.根据权利要求2所述的一种化工用尾气处理装置，其特征在于，所述处理箱(14)的上表面通过螺栓固定连接有抽气机(5)，所述抽气机(5)的出气口与通气管(16)的上端连通，所述抽气机(5)的抽气口与喷淋箱(4)的上端出气口连通，所述喷淋箱(4)的下端连接有进气波纹管(2)。
5.根据权利要求4所述的一种化工用尾气处理装置，其特征在于，所述进气波纹管(2)和排气波纹管(6)的一端均连接有固定抱箍(3)。
6.根据权利要求1所述的一种化工用尾气处理装置，其特征在于，所述储液箱(8)的上侧通过螺栓连接有喷淋泵(7)，所述喷淋泵(7)的抽水口与储液箱(8)连通，所述喷淋泵(7)的喷水口通过水管与喷淋箱(4)内部的喷水头连通。
7.根据权利要求1所述的一种化工用尾气处理装置，其特征在于，所述储液箱(8)的一侧设置有循环水泵(9)，所述循环水泵(9)的抽水口通过水管连接有过滤箱(13)，所述过滤箱(13)通过水管与喷淋箱(4)底部。
技术总结