本实用新型属于种子加工技术领域，更具体地说，涉及种子包衣的烘干装置。
背景技术：
为了提升种子的保存期，需要降低种子的水份。现有做法是采用晾晒和烘干来降低种子的水份；对于晾晒方式，耗时长，不利于大批量生产，且水分去除不均匀；而对于烘干方式，目前主要是通过煤炉加热或电加热产生热量辐射实现，还是存在水分去除不均匀，煤炉加热会产生大量烟尘和颗粒造成环境污染，电加热耗能大，运行成本高。
在烘干水分后，具有高温的种子直接在外界空气中进行空冷降温，容易与外界水分再次结合，使烘干的效果大打折扣。
因此需要种子包衣的烘干装置来解决上述问题。
技术实现要素：
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供种子包衣的烘干装置，它可以实现有效避免用以烘干的热能流失，有效避免烘干后仍具有高温的种子与外界空气接触冷却后重新吸收水分，种子在装置各个部分间传送依靠重力推动，减少传送成本，本装置中的连接通道限制种子始终保持单向运动，有效避免种子堵塞卡死的风险，本装置密封性较好，防止外界水分进入装置而使烘干失效。
2．技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
种子包衣的烘干装置，包括进料部、烘干部、缓冲部和冷却部。
进料部为l型结构，进料部上端开设有入口，进料部右端开设有进料部出口，入口的水平位置高于进料部出口的水平位置，入口与进料部出口之间连通，进料部用以将种子传送至烘干部内。
烘干部左端靠近底侧开设有烘干部入口，烘干部右端靠近底侧开设有烘干部出口，烘干部入口与烘干部出口之间连通，烘干部入口与烘干部出口位于同一水平位置，烘干部入口与进料部出口连通。
烘干部内壁上端固设有多个加热电棒，多个加热电棒与外界电源连通，将电能转化为热能，多个加热电棒均匀分布。
缓冲部左端开设有缓冲部入口，缓冲部右端开设有缓冲部出口，缓冲部入口与缓冲部出口之间连通，缓冲部入口的水平位置低于缓冲部出口的水平位置，缓冲部入口与烘干部出口连通，缓冲部内连通管路始终呈向上延伸趋势。
冷却部左端开设有冷却部入口，冷却部右端开设有出口，冷却部入口与出口之间连通，冷却部入口与出口位于同一水平位置，冷却部入口与缓冲部出口连通，出口将种子排出至外界。
冷却部内底端有开设有多个干燥孔，冷却部下端固定连接有干燥部，干燥部通过干燥孔与冷却部连通，干燥部内放置有干燥剂，干燥部可吸收装置内部空气中的水分。
进一步的，入口与出口之间的连通通道宽度与种子直径尺寸一致，使种子在连通通道内有运动空间，并限制种子只沿连通通道长度方向单向运动。
进一步的，入口与出口之间的连通通道高度与种子直径尺寸一致，使种子在连通通道内有运动空间，并限制种子只沿连通通道长度方向单向运动。
进一步的，入口与出口之间的连通通道被多个均匀设置的隔板隔为多个管路腔，每个管路腔的宽度与与种子直径尺寸一致，每个管路腔的高度与与种子直径尺寸一致，每个管路腔内置有一列种子，使装置可容纳更多组种子，且各组种子互不干扰，使种子在连通通道内有运动空间，并限制种子只沿连通通道长度方向单向运动。
进一步的，入口呈漏斗状，方便种子进入。
进一步的，出口处的内壁四周均固设有弹性拨片，弹性拨片在外力作用下可进行弯曲变形且可自然回复，弹性拨片在无外力作用下可将出口封闭，在自然状态下弹性拨片使外界空气无法进入装置内，在出口有种子排出时，弹性拨片受力向外翻转，种子排出，弹性拨片自然回复。
3．有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案可以有效避免用以烘干的热能流失。
（2）本方案可以有效避免烘干后仍具有高温的种子与外界空气接触冷却后重新接触水分。
（3）本方案成本较低，种子在装置各个部分间传送依靠重力推动。
（4）本装置中的连接通道限制种子始终保持单向运动，有效避免种子堵塞卡死的风险。
（5）本装置密封性较好，防止外界水分进入装置而使烘干失效。
附图说明
图1为本实用新型的具体实施例一的剖面结构示意图；
图2为本实用新型的具体实施例二的部分剖面立体结构示意图；
图3为本实用新型的具体实施例三的立体结构示意图。
图中标号说明：
1进入部、101隔板、2烘干部、201加热电棒、3缓冲部、4冷却部、5干燥部、6弹性拨片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例一：请参阅图1的种子包衣的烘干装置，它包括进料部1、烘干部2、缓冲部3和冷却部4。
进料部1为l型结构，进料部1上端开设有入口，进料部1下端开设有进料部出口，入口的水平位置高于进料部出口的水平位置，入口与进料部出口之间连通，进料部1用以将种子传送至烘干部2内。
烘干部2左端靠近底侧开设有烘干部入口，烘干部2右端靠近底侧开设有烘干部出口，烘干部入口与烘干部出口之间连通，烘干部入口与烘干部出口位于同一水平位置，烘干部入口与进料部出口连通。
烘干部2内壁上端固设有多个加热电棒201，多个加热电棒201与外界电源连通，将电能转化为热能，多个加热电棒均匀分布。
缓冲部3左端开设有缓冲部入口，缓冲部3右端开设有缓冲部出口，缓冲部入口与缓冲部出口之间连通，缓冲部入口的水平位置低于缓冲部出口的水平位置，缓冲部入口与烘干部出口连通，缓冲部3内连通管路始终呈向上延伸趋势。
冷却部4左端开设有冷却部入口，冷却部4右端开设有出口，冷却部入口与出口之间连通，冷却部入口与出口位于同一水平位置，冷却部入口与缓冲部出口连通，出口将种子排出至外界。
冷却部4内底端有开设有多个干燥孔，冷却部4下端固定连接有干燥部5，干燥部5通过干燥孔与冷却部4连通，干燥部5内放置有干燥剂，干燥部5可吸收装置内部空气中的水分。
入口与出口之间的连通通道宽度与种子直径尺寸一致，使种子在连通通道内有运动空间，并限制种子只沿连通通道长度方向单向运动。
入口与出口之间的连通通道高度与种子直径尺寸一致，使种子在连通通道内有运动空间，并限制种子只沿连通通道长度方向单向运动。
入口呈漏斗状，方便种子进入。
具体实施例二：请参阅图2的种子包衣的烘干装置，入口与出口之间的连通通道被多个均匀设置的隔板101隔为多个管路腔，每个管路腔的宽度与与种子直径尺寸一致，每个管路腔的高度与与种子直径尺寸一致，每个管路腔内置有一列种子，使装置可容纳更多组种子，且各组种子互不干扰，使种子在连通通道内有运动空间，并限制种子只沿连通通道长度方向单向运动。
具体实施例三：请参阅图3的种子包衣的烘干装置，它出口处的内壁四周均固设有弹性拨片6，弹性拨片6在外力作用下可进行弯曲变形且可自然回复，弹性拨片6在无外力作用下可将出口封闭，在自然状态下弹性拨片6使外界空气无法进入装置内，在出口有种子排出时，弹性拨片6受力向外翻转，种子排出，弹性拨片6自然回复。
工作原理：种子由进入部1进入装置，受重力作用持续向下运动，当多个种子持续进入装置时，首先进入的种子受到后进入的种子的挤压，被迫向前运动进入烘干部2，烘干部2的加热电棒201产生热量烘干种子，继续倒入种子，烘干部2内的种子受挤压力进入缓冲部3，由于缓冲部3内的连通管道始终保持向上趋势，种子在缓冲部3内暂存，无法直接进入冷却部4，当进入部1有不断的种子倒入时，缓冲部3内的种子不断上升直至达到冷却部入口，种子进入冷却部4，在冷却部4内进行自然冷却，冷却部4下端的干燥部5内置干燥剂，使冷却部4内的空气保持干燥，使种子在冷却时无法接触外界水分，有效保证烘干的有效性，可以实现有效避免用以烘干的热能流失，有效避免烘干后仍具有高温的种子与外界空气接触冷却后重新吸收水分，种子在装置各个部分间传送依靠重力推动，减少传送成本，本装置中的连接通道限制种子始终保持单向运动，有效避免种子堵塞卡死的风险，本装置密封性较好，防止外界水分进入装置而使烘干失效。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.种子包衣的烘干装置，其特征在于：包括进料部(1)、烘干部(2)、缓冲部(3)和冷却部(4)；
所述进料部(1)上端开设有入口，所述进料部(1)下端开设有进料部出口，所述入口的水平位置高于进料部出口的水平位置，所述入口与进料部出口之间连通，所述进料部(1)用以将种子传送至烘干部(2)内；
所述烘干部(2)左端靠近底侧开设有烘干部入口，所述烘干部(2)右端靠近底侧开设有烘干部出口，所述烘干部入口与烘干部出口之间连通，所述烘干部入口与烘干部出口位于同一水平位置，所述烘干部入口与进料部出口连通；
所述烘干部(2)内壁上端固设有加热电棒(201)，所述加热电棒(201)与外界电源连通，将电能转化为热能；
所述缓冲部(3)左端开设有缓冲部入口，所述缓冲部(3)右端开设有缓冲部出口，所述缓冲部入口与缓冲部出口之间连通，所述缓冲部入口的水平位置低于缓冲部出口的水平位置，所述缓冲部入口与烘干部出口连通；
所述冷却部(4)左端开设有冷却部入口，所述冷却部(4)右端开设有出口，所述冷却部入口与出口之间连通，所述冷却部入口与出口位于同一水平位置，所述冷却部入口与缓冲部出口连通，所述出口将种子排出至外界；
所述冷却部(4)内底端有开设有多个干燥孔，所述冷却部(4)下端固定连接有干燥部(5)，所述干燥部(5)通过干燥孔与冷却部(4)连通，所述干燥部(5)内放置有干燥剂。
2.根据权利要求1所述的种子包衣的烘干装置，其特征在于：所述入口与出口之间的连通通道宽度与种子直径尺寸一致。
3.根据权利要求1所述的种子包衣的烘干装置，其特征在于：所述入口与出口之间的连通通道高度与种子直径尺寸一致。
4.根据权利要求1所述的种子包衣的烘干装置，其特征在于：所述入口与出口之间的连通通道被多个均匀设置的隔板(101)隔为多个管路腔，每个所述管路腔的宽度与种子直径尺寸一致，每个所述管路腔的高度与种子直径尺寸一致。
5.根据权利要求1所述的种子包衣的烘干装置，其特征在于：所述入口呈漏斗状。
6.根据权利要求1所述的种子包衣的烘干装置，其特征在于：所述出口处的内壁四周均固设有弹性拨片(6)，所述弹性拨片(6)在外力作用下可进行弯曲变形且可自然回复，所述弹性拨片(6)在无外力作用下可将出口封闭。
技术总结