本实用新型涉及饲料技术领域，具体为一种微生物发酵酒糟饲料蒸汽热源节能烘干系统。
背景技术：
饲料是人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
现有的微生物发酵酒糟饲料蒸汽热源节能烘干系统在对发酵酒糟饲料进行烘干时，没有对蒸汽热源进行回收利用，不能起到节能的作用，并且烘干箱在进行使用时，会产生异味，不能对其进行处理，加工室内环境质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种微生物发酵酒糟饲料蒸汽热源节能烘干系统，以解决上述背景技术中提出的现有的微生物发酵酒糟饲料蒸汽热源节能烘干系统在对发酵酒糟饲料进行烘干时，没有对蒸汽热源进行回收利用，不能起到节能的作用，并且烘干箱在进行使用时，会产生异味，不能对其进行处理，加工室内环境质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物发酵酒糟饲料蒸汽热源节能烘干系统，包括烘干箱和控制箱，所述烘干箱左侧设置有第一传送带，且第一传送带上侧设置有微生物发酵酒糟饲料放置盒，同时烘干箱上侧设置有异味处理器组件、水箱、输水管和蒸气发生器，所述异味处理器组件右侧设置有水箱，且水箱右侧通过输水管与蒸气发生器相连通，同时蒸气发生器右侧设置有蒸气热源回收机构，所述蒸气热源回收机构右侧设置有第二传送带，所述烘干箱作用两侧均设置有电动阀门，且烘干箱下侧通过排水口与蓄水箱相连通，同时蓄水箱通过第一排水管与除湿机相连通，所述蒸气发生器下侧通过第二输气管与第三输气管相连通，且第三输气管下侧贯穿有喷头，所述蓄水箱前侧设置有观察口，且蓄水箱下侧与第二排水管相连通，同时第二排水管下侧螺纹连接有螺纹密封盖，所述烘干箱内壁转动连接有输料辊。
优选的，所述异味处理器组件包括活性炭箱、第一输气管、第一排风机、第二排风机和密封盖，所述活性炭箱前侧通过第一输气管与烘干箱相连通，且第一输气管内部设置有第一排风机，所述活性炭箱左侧贯穿有第二排风机，且活性炭箱上侧镶嵌有密封盖。
优选的，所述密封盖下侧设置有橡胶密封圈。
优选的，所述蒸气热源回收机构包括除湿机、进风口、加热室、加热器和温度传感器，所述除湿机通过第四输气管与烘干箱相连通，且除湿机左侧通过进风口与加热室相连通，所述加热室右侧内壁上固定有温度传感器，且加热室内部下侧设置有加热器，所述加热室通过第五输气管与第三输气管右侧相连通。
优选的，所述第三输气管下侧等距离分布有八个喷头。
优选的，所述控制箱固定在烘干箱前侧，且烘干箱外壁上设置有保温层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微生物发酵酒糟饲料蒸汽热源节能烘干系统，
（1）设置有蒸气热源回收机构，蒸气热源回收机构内的除湿机可对使用后的蒸气热源进行除湿处理，除湿后的蒸气热源进入加热室进行加热处理，最后就可以对烘干箱内部进行循环使用，这样就可以起到节能的作用。
（2）设置有异味处理器组件，异味处理器组件内的活性炭箱内的活性炭包对烘干箱产生的异味进行处理，提高整个加工环境质量。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图；
图3为本实用新型右视结构示意图；
图4为本实用新型控制箱工作流程示意图。
图中：1、烘干箱，2、第一传送带，3、微生物发酵酒糟饲料放置盒，4、异味处理器组件，5、水箱，6、输水管，7、蒸气发生器，8、蒸气热源回收机构，9、第二传送带，10、电动阀门，11、活性炭箱，12、第一输气管，13、第一排风机，14、第二排风机，15、密封盖，16、第二输气管，17、第三输气管，18、喷头，19、第四输气管，20、除湿机，21、第一排水管，22、进风口，23、加热室，24、加热器，25、温度传感器，26、第五输气管，27、排水口，28、蓄水箱，29、观察口，30、第二排水管，31、螺纹密封盖，32、输料辊，33、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种微生物发酵酒糟饲料蒸汽热源节能烘干系统，如图1和图2所示，烘干箱1左侧设置有第一传送带2，且第一传送带2上侧设置有微生物发酵酒糟饲料放置盒3，同时烘干箱1上侧设置有异味处理器组件4、水箱5、输水管6和蒸气发生器7，异味处理器组件4包括活性炭箱11、第一输气管12、第一排风机13、第二排风机14和密封盖15，活性炭箱11前侧通过第一输气管12与烘干箱1相连通，且第一输气管12内部设置有第一排风机13，活性炭箱11左侧贯穿有第二排风机14，且活性炭箱11上侧镶嵌有密封盖15，密封盖15下侧设置有橡胶密封圈，在第一输气管12内第一排风机13的作用下将烘干箱1内的异味气体抽入活性炭箱11内部，活性炭箱11内的活性炭包对烘干箱1内的异味气体进行处理，这样就可将烘干箱1内的异味气体进行处理，提高加工环境质量，密封盖15上的胶密封圈的设置可防止异味气体从活性炭箱11与密封盖15连接处排出，确保处理质量，微生物发酵酒糟饲料放置盒3上设置有直径相同的孔洞，孔洞直径小于饲料直径，这样便于蒸汽热源对饲料进行均匀烘干处理，确保烘干质量。
如图1、图3和图4所示，异味处理器组件4右侧设置有水箱5，且水箱5右侧通过输水管6与蒸气发生器7相连通，同时蒸气发生器7右侧设置有蒸气热源回收机构8，蒸气热源回收机构8包括除湿机20、进风口22、加热室23、加热器24和温度传感器25，除湿机20通过第四输气管19与烘干箱1相连通，且除湿机20左侧通过进风口22与加热室23相连通，加热室23右侧内壁上固定有温度传感器25，且加热室23内部下侧设置有加热器24，加热室23通过第五输气管26与第三输气管17右侧相连通，第三输气管17下侧等距离分布有八个喷头18，使用后的烘干蒸气通过第四输气管19进入除湿机20内部，在除湿机20的作用下对使用后的烘干蒸气中的湿气进行烘干，烘干后的气体进入加热室23内部，在加热器24的辅助作用下进行加热处理，最后通过第五输气管26和第三输气管17进入喷头18中，喷头18设置有八个，八个喷头18的设置可均匀的对烘干箱1内部进行烘干处理，这样就可以对烘干蒸气进行循环使用，从而起到节能的作用，蒸气热源回收机构8右侧设置有第二传送带9，烘干箱1作用两侧均设置有电动阀门10，且烘干箱1下侧通过排水口27与蓄水箱28相连通，同时蓄水箱28通过第一排水管21与除湿机20相连通，蒸气发生器7下侧通过第二输气管16与第三输气管17相连通，且第三输气管17下侧贯穿有喷头18，蓄水箱28前侧设置有观察口29，且蓄水箱28下侧与第二排水管30相连通，同时第二排水管30下侧螺纹连接有螺纹密封盖31，烘干箱1内壁转动连接有输料辊32，控制箱33固定在烘干箱1前侧，且烘干箱1外壁上设置有保温层，控制箱33电线连接有第一传送带2、第二传送带9、电动阀门10、第一排风机13、第二排风机14、除湿机20、加热器24和温度传感器25，烘干箱1外壁上保温层的设置可对烘干箱1内的蒸气热源进行保温处理，这样就可减少热量消耗，同样可起到节能的作用。
工作原理：在使用该微生物发酵酒糟饲料蒸汽热源节能烘干系统时，温度传感器25型号为cwdz11，接通外部电源，将酒糟饲料均匀平铺在微生物发酵酒糟饲料放置盒3上，在控制箱33的作用下启动第一传送带2，在第一传送带2的辅助作用下将微生物发酵酒糟饲料放置盒3移动至输料辊32上，在输料辊32的作用下微生物发酵酒糟饲料放置盒3移动至内部所需位置，在控制箱33的作用下关闭电动阀门10，水箱5内的水通过输水管6进入蒸气发生器7内部，在蒸气发生器7的作用下形成高温蒸汽，高温蒸汽通过第二输气管16进入第三输气管17内部，高温蒸汽通过第三输气管17进入喷头18，最后高温蒸汽通过喷头18进入烘干箱1内部，这样接可对酒糟饲料进行烘干处理，在控制箱33的作用下启动除湿机20，在除湿机20的作用下使用后的高温蒸气通过第四输气管19进入除湿机20内部，在除湿机20的作用下进行除湿处理，除湿后的水通过第一排水管21储存在蓄水箱28内部，除湿后的高温蒸气通过进风口22进入加热室23内部，温度传感器25对温度进行温度监测，如温度不达标时，温度传感器25将信息传输给控制箱33，在控制箱33的作用下启动加热器24，加热器24对高温蒸气进行加热，当高温蒸气加热到所需温度时，高温蒸气通过第五输气管26进入第三输气管17，高温蒸汽通过第三输气管17进入喷头18，最后高温蒸汽通过喷头18喷出，这样就可对烘干箱1内部进行循环烘干处理，从而起到节能的作用，在对酒糟饲料进行烘干时产生的水珠凝聚成水，最后通过排水口27储存在蓄水箱28中，人为可通过观察口29进行观察，如需对水进行清理时，人为旋转螺纹密封盖31，螺纹密封盖31与第二排水管30分离，水就可从蓄水箱28中进行回收再利用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种微生物发酵酒糟饲料蒸汽热源节能烘干系统，包括烘干箱（1）和控制箱（33），其特征在于：所述烘干箱（1）左侧设置有第一传送带（2），且第一传送带（2）上侧设置有微生物发酵酒糟饲料放置盒（3），同时烘干箱（1）上侧设置有异味处理器组件（4）、水箱（5）、输水管（6）和蒸气发生器（7），所述异味处理器组件（4）右侧设置有水箱（5），且水箱（5）右侧通过输水管（6）与蒸气发生器（7）相连通，同时蒸气发生器（7）右侧设置有蒸气热源回收机构（8），所述蒸气热源回收机构（8）右侧设置有第二传送带（9），所述烘干箱（1）作用两侧均设置有电动阀门（10），且烘干箱（1）下侧通过排水口（27）与蓄水箱（28）相连通，同时蓄水箱（28）通过第一排水管（21）与除湿机（20）相连通，所述蒸气发生器（7）下侧通过第二输气管（16）与第三输气管（17）相连通，且第三输气管（17）下侧贯穿有喷头（18），所述蓄水箱（28）前侧设置有观察口（29），且蓄水箱（28）下侧与第二排水管（30）相连通，同时第二排水管（30）下侧螺纹连接有螺纹密封盖（31），所述烘干箱（1）内壁转动连接有输料辊（32）。
2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵酒糟饲料蒸汽热源节能烘干系统，其特征在于：所述异味处理器组件（4）包括活性炭箱（11）、第一输气管（12）、第一排风机（13）、第二排风机（14）和密封盖（15），所述活性炭箱（11）前侧通过第一输气管（12）与烘干箱（1）相连通，且第一输气管（12）内部设置有第一排风机（13），所述活性炭箱（11）左侧贯穿有第二排风机（14），且活性炭箱（11）上侧镶嵌有密封盖（15）。
3.根据权利要求2所述的一种微生物发酵酒糟饲料蒸汽热源节能烘干系统，其特征在于：所述密封盖（15）下侧设置有橡胶密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种微生物发酵酒糟饲料蒸汽热源节能烘干系统，其特征在于：所述蒸气热源回收机构（8）包括除湿机（20）、进风口（22）、加热室（23）、加热器（24）和温度传感器（25），所述除湿机（20）通过第四输气管（19）与烘干箱（1）相连通，且除湿机（20）左侧通过进风口（22）与加热室（23）相连通，所述加热室（23）右侧内壁上固定有温度传感器（25），且加热室（23）内部下侧设置有加热器（24），所述加热室（23）通过第五输气管（26）与第三输气管（17）右侧相连通。
5.根据权利要求1所述的一种微生物发酵酒糟饲料蒸汽热源节能烘干系统，其特征在于：所述第三输气管（17）下侧等距离分布有八个喷头（18）。
6.根据权利要求1所述的一种微生物发酵酒糟饲料蒸汽热源节能烘干系统，其特征在于：所述控制箱（33）固定在烘干箱（1）前侧，且烘干箱（1）外壁上设置有保温层。
技术总结