本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种吸附式无热再生干燥器。
背景技术：
众所周知，通常用于吸附式无热再生干燥的方式是使用普通的干燥器；然而使用普通的干燥器使用中发现，普通干燥器内的吸附板处于静态吸附，湿气中的水分无法均匀吸附在吸附板上，导致吸附能力较低，水分吸附量较少。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置此设备，转动状态下的吸附板可以对高压湿气中的水分进行均匀的接触吸附，提高其吸附能力和水分的吸附量的吸附式无热再生干燥器。
本实用新型的吸附式无热再生干燥器，包括固定筒、两组支腿、处理仓、进气管、进气阀、泄压管、泄压阀、排水管、排水阀、排气管、排气阀、电机、减速器、第一转轴、第一齿轮、第二转轴、固定座、第二齿轮、吸附槽和四组筛板，固定筒安装在两组支腿上，并且固定筒顶端穿过处理仓底端插装至处理仓内，固定筒与处理仓相通，处理仓内部设置有处理腔，进气管输出端穿过固定筒右端伸至固定筒内部，进气阀安装在进气管上，泄压管输入端穿过固定筒底端与固定筒相通，泄压阀安装在泄压管上，排水管输入端穿过处理仓底端左侧与处理腔相通，排水阀安装在排水管上，排气管输入端穿过处理仓顶端与处理腔相通，排气管输出端与外界收集设备连接，排气阀安装在排气管上，电机和减速器均安装在处理仓顶端，并且电机输出端与减速器输入端连接，第一转轴位于处理腔内，第一转轴顶端穿过处理仓顶端与减速器输出端连接，第一齿轮安装在第一转轴底端，第二转轴顶端可转动安装在固定座上，固定座安装在处理腔顶端，第二转轴底端伸入至固定筒内部下侧，第二齿轮安装在第二转轴上侧，并且第二齿轮与第一齿轮相啮合，吸附槽安装在第二转轴上侧，并且吸附槽位于固定筒顶端上方，四组筛板安装在第二转轴下侧并位于固定筒内部。
本实用新型的吸附式无热再生干燥器，还包括两组环形导轨和两组环形滑槽，两组环形导轨安装在处理腔内壁，两组环形滑槽均安装在吸附槽上侧，并且两组环形滑槽分别与两组环形导轨可滑动连接。
本实用新型的吸附式无热再生干燥器，还包括储气仓、第一导气管、单向阀、第二导气管和导气阀，储气仓安装在处理仓顶端左侧，储气仓内部设置有储气腔，第一导气管输入端与排气管连通，第一导气管输出端穿过储气仓右端与储气腔相通，单向阀安装在第一导气管上，第二导气管输入端穿过储气仓左端下侧与储气腔相通，第二导气管输出端穿过处理仓左端伸至处理腔内，导气阀安装在第二导气管上。
本实用新型的吸附式无热再生干燥器，还包括两组导热板、两组冷凝器和两组隔温板，两组导热板分别安装在吸附槽顶端左侧和右侧，两组冷凝器和两组隔温板分别安装在两组导热板上，并且两组冷凝器位于两组隔温板内部。
本实用新型的吸附式无热再生干燥器，还包括固定套和两组支撑架，固定套与第二转轴底端可转动连接，固定套通过两组支撑架固定在固定筒内部下侧。
本实用新型的吸附式无热再生干燥器，还包括压力表，压力表左端穿过处理仓右端与处理腔相通。
本实用新型的吸附式无热再生干燥器，还包括湿度检测计，湿度检测计安装在排气管上。
本实用新型的吸附式无热再生干燥器，还包括护罩，护罩安装在处理仓顶端，护罩位于电机和减速器外侧。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过打开进气阀，将高压湿气通过进气管导入至固定筒内，然后打开电机，使减速器带动第一转轴转动，第一齿轮则与第二齿轮啮合，第二齿轮带动第二转轴转动，第二转轴则带动四组筛板转动，四组筛板对高压湿气进行打散，使高压湿气中的水分可以与吸附槽均匀接触并进行吸附，然后打开排气阀，使被吸附槽吸附湿气后的空气通过排气管导入至外界收集设备中，当固定筒和处理腔内压力过高时，关闭排气阀和进气阀，打开泄压阀，使固定筒和处理腔内的空气通过泄压管导出来对固定筒和处理腔进行泄压，同时，转动状态下的吸附槽将其吸附的湿气进行离心，离心下的水滴落入至处理腔底部，然后通过打开排水阀使其通过排水管排出，通过设置此设备，转动状态下的吸附板可以对高压湿气中的水分进行均匀的接触吸附，提高其吸附能力和水分的吸附量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中电机的放大结构示意图；
图3是图1中环形导轨的放大结构示意图；
图4是图1中冷凝器的放大结构示意图；
附图中标记：1、固定筒；2、支腿；3、处理仓；4、进气管；5、进气阀；6、泄压管；7、泄压阀；8、排水管；9、排水阀；10、排气管；11、排气阀；12、电机；13、减速器；14、第一转轴；15、第一齿轮；16、第二转轴；17、固定座；18、第二齿轮；19、吸附槽；20、筛板；21、环形导轨；22、环形滑槽；23、储气仓；24、第一导气管；25、单向阀；26、第二导气管；27、导气阀；28、导热板；29、冷凝器；30、隔温板；31、固定套；32、支撑架；33、压力表；34、湿度检测计；35、护罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的吸附式无热再生干燥器，包括固定筒1、两组支腿2、处理仓3、进气管4、进气阀5、泄压管6、泄压阀7、排水管8、排水阀9、排气管10、排气阀11、电机12、减速器13、第一转轴14、第一齿轮15、第二转轴16、固定座17、第二齿轮18、吸附槽19和四组筛板20，固定筒1安装在两组支腿2上，并且固定筒1顶端穿过处理仓3底端插装至处理仓3内，固定筒1与处理仓3相通，处理仓3内部设置有处理腔，进气管4输出端穿过固定筒1右端伸至固定筒1内部，进气阀5安装在进气管4上，泄压管6输入端穿过固定筒1底端与固定筒1相通，泄压阀7安装在泄压管6上，排水管8输入端穿过处理仓3底端左侧与处理腔相通，排水阀9安装在排水管8上，排气管10输入端穿过处理仓3顶端与处理腔相通，排气管10输出端与外界收集设备连接，排气阀11安装在排气管10上，电机12和减速器13均安装在处理仓3顶端，并且电机12输出端与减速器13输入端连接，第一转轴14位于处理腔内，第一转轴14顶端穿过处理仓3顶端与减速器13输出端连接，第一齿轮15安装在第一转轴14底端，第二转轴16顶端可转动安装在固定座17上，固定座17安装在处理腔顶端，第二转轴16底端伸入至固定筒1内部下侧，第二齿轮18安装在第二转轴16上侧，并且第二齿轮18与第一齿轮15相啮合，吸附槽19安装在第二转轴16上侧，并且吸附槽19位于固定筒1顶端上方，四组筛板20安装在第二转轴16下侧并位于固定筒1内部；通过打开进气阀5，将高压湿气通过进气管4导入至固定筒1内，然后打开电机12，使减速器13带动第一转轴14转动，第一齿轮15则与第二齿轮18啮合，第二齿轮18带动第二转轴16转动，第二转轴16则带动四组筛板20转动，四组筛板20对高压湿气进行打散，使高压湿气中的水分可以与吸附槽19均匀接触并进行吸附，然后打开排气阀11，使被吸附槽19吸附湿气后的空气通过排气管10导入至外界收集设备中，当固定筒1和处理腔内压力过高时，关闭排气阀11和进气阀5，打开泄压阀7，使固定筒1和处理腔内的空气通过泄压管6导出来对固定筒1和处理腔进行泄压，同时，转动状态下的吸附槽19将其吸附的湿气进行离心，离心下的水滴落入至处理腔底部，然后通过打开排水阀9使其通过排水管8排出，通过设置此设备，转动状态下的吸附板可以对高压湿气中的水分进行均匀的接触吸附，提高其吸附能力和水分的吸附量。
本实用新型的吸附式无热再生干燥器，还包括两组环形导轨21和两组环形滑槽22，两组环形导轨21安装在处理腔内壁，两组环形滑槽22均安装在吸附槽19上侧，并且两组环形滑槽22分别与两组环形导轨21可滑动连接；通过设置环形导轨21和环形滑槽22，当吸附槽19转动时，两组环形滑槽22在两组环形导轨21上滑动，对吸附槽19起支撑作用，提高吸附槽19的稳定性。
本实用新型的吸附式无热再生干燥器，还包括储气仓23、第一导气管24、单向阀25、第二导气管26和导气阀27，储气仓23安装在处理仓3顶端左侧，储气仓23内部设置有储气腔，第一导气管24输入端与排气管10连通，第一导气管24输出端穿过储气仓23右端与储气腔相通，单向阀25安装在第一导气管24上，第二导气管26输入端穿过储气仓23左端下侧与储气腔相通，第二导气管26输出端穿过处理仓3左端伸至处理腔内，导气阀27安装在第二导气管26上；进入到排气管10内的干燥气体部分通过第一导气管24进入到储气腔内，储气腔内的气体则处于高压状态，当固定筒1和处理腔内泄压之后，通过打开导气阀27，使储气腔内的高压气体通过第二导气管26导入至处理腔内，然后高压气体吹动固定筒1和处理腔内的空气通过泄压管6排出，从而使吸附槽19上的水分通过泄压管6和排水管8导出，提高吸附槽19上水分与吸附槽19分离的效率，同时也对固定筒1和处理腔内的空气进行清理。
本实用新型的吸附式无热再生干燥器，还包括两组导热板28、两组冷凝器29和两组隔温板30，两组导热板28分别安装在吸附槽19顶端左侧和右侧，两组冷凝器29和两组隔温板30分别安装在两组导热板28上，并且两组冷凝器29位于两组隔温板30内部；通过打开两组冷凝器29，使两组冷凝器29对吸附槽19进行冷却，吸附槽19上的水分则凝结，从而使其直接甩落至处理腔底部，提高吸附槽19的透气性。
本实用新型的吸附式无热再生干燥器，还包括固定套31和两组支撑架32，固定套31与第二转轴16底端可转动连接，固定套31通过两组支撑架32固定在固定筒1内部下侧；通过设置固定套31和支撑架32，可以起到支撑第二转轴16的作用，提高第二转轴16的稳定性。
本实用新型的吸附式无热再生干燥器，还包括压力表33，压力表33左端穿过处理仓3右端与处理腔相通；通过设置压力表33，可以清楚的得知处理腔内的压力，从而可以通过控制排气阀11，可以调节处理腔内的压力，提高可控性。
本实用新型的吸附式无热再生干燥器，还包括湿度检测计34，湿度检测计34安装在排气管10上；通过设置湿度检测计34，可以得知排气管10内空气的湿度，提高实用性。
本实用新型的吸附式无热再生干燥器，还包括护罩35，护罩35安装在处理仓3顶端，护罩35位于电机12和减速器13外侧；通过设置护罩35，可以起到保护电机12和减速器13的作用，提高电机12和减速器13的使用寿命。
本实用新型的吸附式无热再生干燥器，其在工作时，首先打开进气阀5，将高压湿气通过进气管4导入至固定筒1内，然后打开电机12，使减速器13带动第一转轴14转动，第一齿轮15则与第二齿轮18啮合，第二齿轮18带动第二转轴16转动，第二转轴16则带动吸附槽19和四组筛板20转动，两组环形滑槽22则在两组环形导轨21上滑动，四组筛板20对高压湿气进行打散，使高压湿气中的水分可以与吸附槽19均匀接触并进行吸附，然后打开排气阀11，使被吸附槽19吸附湿气后的空气进入到排气管10内后部分空气会通过第一导气管24进入到储气腔内，储气腔内的气体则处于高压状态，之后打开排气阀11，使排气管10内干燥的气体导入至外界收集设备中，当固定筒1和处理腔内压力过高时，关闭排气阀11和进气阀5，打开泄压阀7，使固定筒1和处理腔内的空气通过泄压管6导出来对固定筒1和处理腔进行泄压，当固定筒1和处理腔内的压力与外界大气压恒定时，打开两组冷凝器29，使两组冷凝器29对吸附槽19进行冷却，吸附槽19上的水分则凝结，同时打开导气阀27，使储气腔内的高压气体通过第二导气管26导入至处理腔内，然后高压气体吹动固定筒1和处理腔内的空气通过泄压管6排出，空气则带动吸附槽19上的水分与吸附槽19分离，而吸附槽19处于转动状态，从而使吸附槽19上的水分直接甩落至处理腔底部和固定筒1内，然后固定筒1内的水分通过泄压管6排出，处理腔内的水分则打开排水阀9将其通过排水管8排出即可。
本实用新型的吸附式无热再生干燥器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的吸附式无热再生干燥器的电机12、减速器13和冷凝器29为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种吸附式无热再生干燥器，其特征在于，还包括固定筒(1)、两组支腿(2)、处理仓(3)、进气管(4)、进气阀(5)、泄压管(6)、泄压阀(7)、排水管(8)、排水阀(9)、排气管(10)、排气阀(11)、电机(12)、减速器(13)、第一转轴(14)、第一齿轮(15)、第二转轴(16)、固定座(17)、第二齿轮(18)、吸附槽(19)和四组筛板(20)，固定筒(1)安装在两组支腿(2)上，并且固定筒(1)顶端穿过处理仓(3)底端插装至处理仓(3)内，固定筒(1)与处理仓(3)相通，处理仓(3)内部设置有处理腔，进气管(4)输出端穿过固定筒(1)右端伸至固定筒(1)内部，进气阀(5)安装在进气管(4)上，泄压管(6)输入端穿过固定筒(1)底端与固定筒(1)相通，泄压阀(7)安装在泄压管(6)上，排水管(8)输入端穿过处理仓(3)底端左侧与处理腔相通，排水阀(9)安装在排水管(8)上，排气管(10)输入端穿过处理仓(3)顶端与处理腔相通，排气管(10)输出端与外界收集设备连接，排气阀(11)安装在排气管(10)上，电机(12)和减速器(13)均安装在处理仓(3)顶端，并且电机(12)输出端与减速器(13)输入端连接，第一转轴(14)位于处理腔内，第一转轴(14)顶端穿过处理仓(3)顶端与减速器(13)输出端连接，第一齿轮(15)安装在第一转轴(14)底端，第二转轴(16)顶端可转动安装在固定座(17)上，固定座(17)安装在处理腔顶端，第二转轴(16)底端伸入至固定筒(1)内部下侧，第二齿轮(18)安装在第二转轴(16)上侧，并且第二齿轮(18)与第一齿轮(15)相啮合，吸附槽(19)安装在第二转轴(16)上侧，并且吸附槽(19)位于固定筒(1)顶端上方，四组筛板(20)安装在第二转轴(16)下侧并位于固定筒(1)内部。
2.如权利要求1所述的吸附式无热再生干燥器，其特征在于，还包括两组环形导轨(21)和两组环形滑槽(22)，两组环形导轨(21)安装在处理腔内壁，两组环形滑槽(22)均安装在吸附槽(19)上侧，并且两组环形滑槽(22)分别与两组环形导轨(21)可滑动连接。
3.如权利要求2所述的吸附式无热再生干燥器，其特征在于，还包括储气仓(23)、第一导气管(24)、单向阀(25)、第二导气管(26)和导气阀(27)，储气仓(23)安装在处理仓(3)顶端左侧，储气仓(23)内部设置有储气腔，第一导气管(24)输入端与排气管(10)连通，第一导气管(24)输出端穿过储气仓(23)右端与储气腔相通，单向阀(25)安装在第一导气管(24)上，第二导气管(26)输入端穿过储气仓(23)左端下侧与储气腔相通，第二导气管(26)输出端穿过处理仓(3)左端伸至处理腔内，导气阀(27)安装在第二导气管(26)上。
4.如权利要求3所述的吸附式无热再生干燥器，其特征在于，还包括两组导热板(28)、两组冷凝器(29)和两组隔温板(30)，两组导热板(28)分别安装在吸附槽(19)顶端左侧和右侧，两组冷凝器(29)和两组隔温板(30)分别安装在两组导热板(28)上，并且两组冷凝器(29)位于两组隔温板(30)内部。
5.如权利要求4所述的吸附式无热再生干燥器，其特征在于，还包括固定套(31)和两组支撑架(32)，固定套(31)与第二转轴(16)底端可转动连接，固定套(31)通过两组支撑架(32)固定在固定筒(1)内部下侧。
6.如权利要求5所述的吸附式无热再生干燥器，其特征在于，还包括压力表(33)，压力表(33)左端穿过处理仓(3)右端与处理腔相通。
7.如权利要求6所述的吸附式无热再生干燥器，其特征在于，还包括湿度检测计(34)，湿度检测计(34)安装在排气管(10)上。
8.如权利要求7所述的吸附式无热再生干燥器，其特征在于，还包括护罩(35)，护罩(35)安装在处理仓(3)顶端，护罩(35)位于电机(12)和减速器(13)外侧。
技术总结