本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种陶瓷墨水生产用浆料烘干装置。
背景技术：
陶瓷墨水也叫做陶瓷色色料，陶瓷色料是指粉末状的金属氧化物和其他用于陶瓷釉料中的混合物，用于装饰陶瓷和赤陶，也用在装饰金属器的瓷珐琅中，当其呈粉末状时，大部分陶瓷颜料是灰白色的，当作品在陶瓷窑或陶窑中煅烧时，它们丰富浓艳的色彩会显现出来。
但是目前在对陶瓷墨水生产用的原料进行烘干时，常常会出现原料烘干的不均匀或不彻底，需要对原料进行返工进行再次烘干操作，延长了工作周期，且在烘干时会产生大量的蒸汽，一方面不能够对产生的蒸汽回收，另一方面对环境造成了一定的污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷墨水生产用浆料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷墨水生产用浆料烘干装置，包括第一烘干箱，所述第一烘干箱顶部焊接有进料漏斗，所述进料漏斗斗口螺纹连接有漏斗盖，所述第一烘干箱一侧顶部固定安装有观察板，所述第一烘干箱一侧通过固定架固定连接有电机，所述电机输出轴焊接有转轴，所述转轴置于第一烘干箱内腔中，所述第一烘干箱内壁一侧焊接有轴承，所述轴承一端焊接于转轴远离电机的一端，所述转轴表面焊接有搅拌刀片，所述搅拌刀片设有若干个，所述转轴内腔固定安装有第一电热丝，所述第一烘干箱内壁两侧均焊接有第二烘干箱，所述第二烘干箱设有两个，且两个所述第二烘干箱顶部之间焊接有通料管，所述通料管底端固定安装有电动阀门，所述第二烘干箱内壁底部固定安装有第二风机，所述第二烘干箱一侧固定安装有第二电热丝，所述第二烘干箱顶部焊接有焊接有隔板，所述隔板内腔固定安装有第一电热丝。
优选的，还包括冷凝箱、冷凝管和集水箱，所述冷凝箱固定安装于第一烘干箱顶部，所述集水箱一侧焊接于第一烘干箱一侧，所述冷凝箱内壁底部固定安装有第一风机，所述冷凝箱底端内壁之间固定连接有网板，所述冷凝管两端分别焊接于冷凝箱一侧和集水箱一侧。
优选的，所述第二电热丝一侧固定连接有过滤网，两个所述第二烘干箱呈对称设置，且两个所述第二烘干箱之间的距离设置为10-15厘米。
优选的，所述第一烘干箱底部开有第一通口，且第一通口内固定安装有第一阀门，所述集水箱底部开有第二通口，且所述第二通口内固定安装有第二阀门。
优选的，所述隔板与第二烘干箱底部之间呈倾斜设置且夹角为30度。
优选的，所述第一烘干箱底端两个侧固定连接有支撑架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过的第一烘干箱和第二烘干箱的配合，通过控制器打开电机、第一电热丝、第一电热丝、第二电热丝和第一风机，关闭电动阀门，打开漏斗盖把陶瓷墨水浆料加入到进料漏斗里，通过观察板观察陶瓷墨水浆料，当陶瓷墨水浆料要在第一烘干箱内中要装满时停止加入，放入完成后转动关闭漏斗盖，陶瓷墨水浆料再从进料漏斗流入到第一烘干箱内腔中，连接在电机输出轴上的转轴转动带动搅拌刀片转动，使得陶瓷墨水浆料能够在第一烘干箱内腔中搅拌均匀，经搅拌的陶瓷墨水浆料会落到到隔板上，第一电热丝会对陶瓷墨水浆料初步烘干，通过观察板观察到陶瓷墨呈现出粉末状态时，打开电动阀门使得陶瓷墨水浆料从通料管流出，再通过第二风机对准第二电热丝使得呈现出粉末状态的陶瓷墨水浆料通过第二风机的风力作用，使得陶瓷墨水浆料在空中飘散且得到第二电热丝的加热作用，使得陶瓷墨水浆料达到充分均匀的烘干效果。
2、本实用新型通过第一烘干箱、冷凝箱和集水箱的配合,通过控制器打开第一风机，在烘干陶瓷墨水浆料的过程中会产生热的水蒸气，热的水蒸气会向上流动，从而水蒸气会通过网板流入到冷凝箱中，第一风机吹风使得水蒸气进入到冷凝管内中，冷凝管对热的水蒸气进行冷却使其变成液体，液体再从冷凝管流入到集水箱中，从而可回收冷凝热的水蒸气后得到的液体且不会对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的第一烘干箱的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的第二烘干箱的内部结构示意图。
图中：10-支撑架；20-第一烘干箱；21-第一通口；22-第一阀门；23-进料漏斗；24-漏斗盖；25-观察玻璃板；30-电机；31-转轴；32-搅拌刀片；33-轴承；34-通料管；35-电动阀门；40-冷凝箱；41-第一风机；42-网板；43-冷凝管；44-集水箱；45-第二通口；46-第二阀门；50-第二烘干箱；51-隔板；52-第一电热丝；53-第二电热丝；54-过滤网；55-第二风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷墨水生产用浆料烘干装置，包括第一烘干箱20。
其中，所述第一烘干箱20顶部焊接有进料漏斗23，进料漏斗23底端贯穿至第一烘干箱20内腔，所述进料漏斗23斗口螺纹连接有漏斗盖24，进料漏斗23斗口开有螺纹，漏斗盖24开有相对应的螺纹槽，使得漏斗盖24和进料漏斗23斗口能够转动螺纹连接，所述第一烘干箱20一侧顶部固定安装有观察板25，观察板25由透明玻璃制成，所述第一烘干箱20一侧通过固定架固定连接有电机30，电机30底端焊接于固定架底端，所述电机30输出轴焊接有转轴31，所述转轴31置于第一烘干箱20内腔中，所述第一烘干箱20内壁一侧焊接有轴承33，所述轴承33一端焊接于转轴31远离电机30的一端，所述转轴31表面焊接有搅拌刀片32，所述搅拌刀片32设有若干个，所述转轴31内腔固定安装有第一电热丝34，所述第一烘干箱20内壁两侧均焊接有第二烘干箱50，两个第二烘干箱50位于转轴31下方，所述第二烘干箱50设有两个，且两个所述第二烘干箱50顶部之间焊接有通料管34，所述通料管34底端固定安装有电动阀门35，所述第二烘干箱50内壁底部固定安装有第二风机55，第二风机55风口对准第二电热丝53且倾斜向下设置，所述第二烘干箱50一侧固定安装有第二电热丝53，所述第二烘干箱50顶部焊接有焊接有隔板51，所述隔板51内腔固定安装有第一电热丝52。
进一步地，第一烘干箱20一侧固定安装有控制器，电机30、第一风机41、第二风机55、电动阀门35、第一电热丝52和第二电热丝53分别和控制器电性连接，电动阀门35型号为d343h-16c。
进一步地，当对陶瓷墨水浆料烘干时，通过控制器打开电机30、第一电热丝34、第一电热丝52、第二电热丝53和第一风机41，关闭电动阀门35，打开漏斗盖24把陶瓷墨水浆料加入到进料漏斗23里，通过观察板25观察陶瓷墨水浆料，当陶瓷墨水浆料要在第一烘干箱20内中要装满时停止加入，放入完成后转动关闭漏斗盖24，陶瓷墨水浆料再从进料漏斗23流入到第一烘干箱20内腔中，连接在电机30输出轴上的转轴31转动带动搅拌刀片32转动，使得陶瓷墨水浆料能够在第一烘干箱20内腔中搅拌均匀以便于烘干，经搅拌的陶瓷墨水浆料会落到到隔板51上，在陶瓷墨水浆料从隔板51上滑落的同时第一电热丝52会对陶瓷墨水浆料初步烘干，通过观察板25观察到陶瓷墨呈现出粉末状态时，打开电动阀门35使得陶瓷墨水浆料从通料管34流出，再通过第二风机55对准第二电热丝53使得呈现出粉末状态的陶瓷墨水浆料通过第二风机55的风力作用，使得陶瓷墨水浆料在空中飘散且得到第二电热丝53的加热作用，使得陶瓷墨水浆料达到充分均匀的烘干效果。
其中，还包括冷凝箱40、冷凝管43和集水箱44，所述冷凝箱40固定安装于第一烘干箱20顶部，所述集水箱44一侧焊接于第一烘干箱20一侧，所述冷凝箱40内壁底部固定安装有第一风机41，第一风机41风口水平对准冷凝管43一端，所述冷凝箱40底端内壁之间固定连接有网板42，所述冷凝管43两端分别焊接于冷凝箱40一侧和集水箱44一侧，冷凝管43两端分别贯穿至冷凝箱40内腔和集水箱44内腔。
进一步地，通过控制器打开第一风机41，在烘干陶瓷墨水浆料的过程中会产生热的水蒸气，热的水蒸气会向上流动，从而水蒸气会通过网板42流入到冷凝箱40中，第一风机41吹风使得水蒸气进入到冷凝管43内中，冷凝管43对热的水蒸气进行冷却使其变成液体，液体再从冷凝管43流入到集水箱44中。
其中，所述第二电热丝53一侧固定连接有过滤网54，两个所述第二烘干箱50呈对称设置，且两个所述第二烘干箱50之间的距离设置为10-15厘米。
进一步地，通过过滤网54的作用避免让陶瓷墨水浆料进入到第二电热丝53上，第二烘干箱50呈对称设置和距离设置使得陶瓷墨水浆料能在两个第二烘干箱50之间更好的烘干。
其中，所述第一烘干箱20底部开有第一通口21，且第一通口21内固定安装有第一阀门22，所述集水箱44底部开有第二通口45，且所述第二通口45内固定安装有第二阀门46。
进一步地，陶瓷墨水浆料会流入到第一通口21上，打开第一阀门22可取出陶瓷墨水浆料，水蒸气经过冷凝管43人却过后变成的液体会流入到第二通口45，打开第二阀门46可取出液体。
其中，所述隔板51与第二烘干箱50底部之间呈倾斜设置且夹角为30度，隔板51由导热材料制作而成。
进一步地，通过隔板51与第二烘干箱50底部之间呈倾斜设置使得陶瓷墨水浆料更好地从隔板51上流出。
其中，所述第一烘干箱20底端两个侧固定连接有支撑架10。
进一步地，通过支撑架10的作用使得第一烘干箱20能够稳定在地面上工作。
工作原理：当对陶瓷墨水浆料烘干时，通过控制器打开电机30、第一电热丝34、第一电热丝52、第二电热丝53和第一风机41，关闭电动阀门35，打开漏斗盖24把陶瓷墨水浆料加入到进料漏斗23里，通过观察板25观察陶瓷墨水浆料，当陶瓷墨水浆料要在第一烘干箱20内中要装满时停止加入，放入完成后转动关闭漏斗盖24，陶瓷墨水浆料再从进料漏斗23流入到第一烘干箱20内腔中，连接在电机30输出轴上的转轴31转动带动搅拌刀片32转动，使得陶瓷墨水浆料能够在第一烘干箱20内腔中搅拌均匀，第一电热丝52会对陶瓷墨水浆料初步烘干，通过观察板25观察到陶瓷墨呈现出粉末状态时，打开电动阀门35使得陶瓷墨水浆料从通料管34流出，再通过第二风机55对准第二电热丝53使得呈现出粉末状态的陶瓷墨水浆料通过第二风机55的风力作用，使得陶瓷墨水浆料在空中飘散且得到第二电热丝53的加热作用，使得陶瓷墨水浆料达到加强且充分均匀的烘干效果，打开通过控制器打开第一风机41，在烘干陶瓷墨水浆料的过程中会产生热的水蒸气，热的水蒸气会向上流动，从而水蒸气会通过网板42流入到冷凝箱40中，第一风机41吹风使得水蒸气进入到冷凝管43内中，冷凝管43对热的水蒸气进行冷却使其变成液体，液体再从冷凝管43流入到集水箱44中。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种陶瓷墨水生产用浆料烘干装置，其特征在于：包括第一烘干箱(20)，所述第一烘干箱(20)顶部焊接有进料漏斗(23)，所述进料漏斗(23)斗口螺纹连接有漏斗盖(24)，所述第一烘干箱(20)一侧顶部固定安装有观察板(25)，所述第一烘干箱(20)一侧通过固定架固定连接有电机(30)，所述电机(30)输出轴焊接有转轴(31)，所述转轴(31)置于第一烘干箱(20)内腔中，所述第一烘干箱(20)内壁一侧焊接有轴承(33)，所述轴承(33)一端焊接于转轴(31)远离电机(30)的一端，所述转轴(31)表面焊接有搅拌刀片(32)，所述搅拌刀片(32)设有若干个，所述第一烘干箱(20)内壁两侧均焊接有第二烘干箱(50)，所述第二烘干箱(50)设有两个，且两个所述第二烘干箱(50)顶部之间焊接有通料管(34)，所述通料管(34)底端固定安装有电动阀门(35)，所述第二烘干箱(50)内壁底部固定安装有第二风机(55)，所述第二烘干箱(50)一侧固定安装有第二电热丝(53)，所述第二烘干箱(50)顶部焊接有焊接有隔板(51)，所述隔板(51)内腔固定安装有第一电热丝(52)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷墨水生产用浆料烘干装置，其特征在于：还包括冷凝箱(40)、冷凝管(43)和集水箱(44)，所述冷凝箱(40)固定安装于第一烘干箱(20)顶部，所述集水箱(44)一侧焊接于第一烘干箱(20)一侧，所述冷凝箱(40)内壁底部固定安装有第一风机(41)，所述冷凝箱(40)底端内壁之间固定连接有网板(42)，所述冷凝管(43)两端分别焊接于冷凝箱(40)一侧和集水箱(44)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷墨水生产用浆料烘干装置，其特征在于：所述第二电热丝(53)一侧固定连接有过滤网(54)，两个所述第二烘干箱(50)呈对称设置，且两个所述第二烘干箱(50)之间的距离设置为10-15厘米。
4.根据权利要求2所述的一种陶瓷墨水生产用浆料烘干装置，其特征在于：所述第一烘干箱(20)底部开有第一通口(21)，且所述第一通口(21)内固定安装有第一阀门(22)，所述集水箱(44)底部开有第二通口(45)，且所述第二通口(45)内固定安装有第二阀门(46)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷墨水生产用浆料烘干装置，其特征在于：所述隔板(51)与第二烘干箱(50)底部之间呈倾斜设置且夹角为30度。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷墨水生产用浆料烘干装置，其特征在于：所述第一烘干箱(20)底端两个侧固定连接有支撑架(10)。
技术总结