本实用新型属于有机肥料制造技术领域，尤其涉及一种制造有机肥的原料烘干机。
背景技术：
有机肥料是天然有机质经微生物分解或发酵而成的一类肥料，其优点包括原料来源广、数量大、养分全、肥效迟而长等等，常用的自然肥料品种有绿肥、人粪尿、厩肥、堆肥、沤肥、沼气肥和废弃物肥料等。
而有机肥在制造时需要对有机肥料进行烘干，但是目前对于有机肥料进行烘干的设备中往往会在烘干过程中产生较大的异味，严重影响人们的正常生活，同时烘干过程中能量的利用率较低，使得烘干过程中的耗能较大。
为此，我们提出来一种制造有机肥的原料烘干机解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种能够节能且无异味的制造有机肥的原料烘干机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种制造有机肥的原料烘干机，包括壳体，所述壳体内设有干燥室，所述干燥室为水平设置的圆柱形结构，所述干燥室顶端设有进料口，所述干燥室底端设有出料口，所述干燥室内转动连接有水平设置的转轴，所述转轴固定连接有螺旋叶片，所述干燥室一侧侧壁设有进风口，所述干燥室侧壁内设有圆筒形的余热腔，所述干燥室顶端设有通孔，所述通孔与余热腔连通设置，所述余热腔设有出气孔，所述出气孔连通有净化机构。
优选地，所述通孔位于干燥室顶端，且所述通孔位于干燥室顶壁远离进风口的一端设置。
优选地，所述通孔内设有过滤网，所述出气孔与通孔在水平投影上位于余热腔两端设置。
优选地，所述余热腔内设有多个分隔条，所述分隔条为弧形条状结构且与余热腔侧壁固定连接。
优选地，所述净化机构由分隔件以及净化件组成，所述分隔件与出气孔连通设置，所述分隔件与净化件通过气管连通设置。
优选地，所述净化件内设有吸收液，所述吸收液液面上方设有与净化件内侧壁固定连接的吸附板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置余热腔能够实现从干燥室中排出的高温气流进入到余热腔中，进而能够通过余热腔对于干燥室侧壁进行加热，进而能够加快干燥室中的肥料干燥的速度，进而能能够减少肥料干燥时间起到节能的作用；
2、通过设置分隔条能够提高高温气流在余热腔中的停留时间，进而能够有效的确保高温气流能够对于干燥室侧壁进行充分的加热，进而能够进一步提高能量的利用率；
3、通过设置净化机构能够实现对于排放气体进行净化，进而避免排放气体的异味过大，影响人员正常的工作与生活。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制造有机肥的原料烘干机的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种制造有机肥的原料烘干机中壳体竖直截面结构示意图。
图中：1壳体、2干燥室、3进料口、4出料口、5转轴、6螺旋叶片、7进风口、8余热腔、9通孔、10出气孔、11净化机构、12分隔条、13分隔件、14净化件、15吸附板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种制造有机肥的原料烘干机，包括壳体1，壳体1内设有干燥室2，干燥室2为水平设置的圆柱形结构，干燥室2顶端设有进料口3，干燥室2底端设有出料口4。
干燥室2一侧侧壁设有进风口7，壳体1外侧壁固定连接有型号为fc-ty/xh-220-3a-018-lb的热风机，进风口7与热风机连通设置。
热风机将会从进风口7鼓入热风实现对于有机肥料的干燥。
干燥室2内转动连接有水平设置的转轴5，转轴5固定连接有螺旋叶片6，壳体1外侧壁固定连接有型号为yl90s-4的电机，转轴5一端贯穿干燥室2侧壁并延伸至外界与电机输出端固定连接。
电机将会带动与之固定连接的转轴5转动，转轴5将会带动螺旋叶片6围绕转轴5轴线转动，螺旋叶片6将会带动肥料不断翻转，进而能够避免肥料堆积导致底部干燥不完全等情况，同时对于肥料进行翻转还能够有效提高肥料与热风的接触面积、防止肥料结块等作用，进而能够进一步的提高肥料的干燥速度。
干燥室2顶端设有通孔9，干燥室2侧壁内设有圆筒形的余热腔8，通孔9与余热腔8连通设置。
通孔9内设有过滤网，过滤网能够防止有机肥料进入到余热腔8中导致余热腔8堵塞等情况发生，干燥室2内的高温气流将会从连通孔9进入到余热腔8中。
且通孔9位于干燥室2顶壁远离进风口7的一端设置，进而确保热风机鼓入的热空气将会与干燥室2中的肥料充分的接触并对其进行干燥。
如图2所示，干燥室2侧壁内设有圆筒形的余热腔8，余热腔8内设有多个分隔条12，分隔条12为弧形条状结构且与余热腔8侧壁固定连接。
分隔条12能够增大高温气流在余热腔8内流动路径，进而能够提高高温气流在余热腔8中的停留时间，进而能够有效的确保高温气流能够对于干燥室2侧壁进行充分的加热，进而能够加快干燥室2中的肥料干燥的速度，进而能够提高能量的利用率。
余热腔8设有出气孔10，出气孔10连通有净化机构11。
出气孔10与通孔9在水平投影上位于余热腔8两端设置，进而确保进入到余热腔8中的气流将会有足够的路径长度，进而确保高温气流能够对于干燥室2侧壁进行充分的加热。
净化机构11由分隔件13以及净化件14组成，分隔件13顶端与出气孔10连通设置，分隔件13与净化件14通过气管连通设置。
净化件14内设有吸收液，气管与净化件14连通处位于液面以下，吸收液可以为水或者能够与排放气体反应的反应液，吸收液能够对于气流进行一次吸收，除去气流中的异物，吸收液液面上方设有与净化件14内侧壁固定连接的吸附板15，吸附板15能够对于气体进行二次吸收，进一步除去气体中的物质，防止排放气体异味过大。
分隔件13内部为空腔设置，进而能够有效避免吸收液回流至余热腔8中。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
本实用新型中，有机肥料从进料口3加入，然后热风机将会从进风口7鼓入热风实现对于有机肥料的干燥，电机将会带动与之固定连接的转轴5转动，转轴5将会带动螺旋叶片6围绕转轴5轴线转动，螺旋叶片6将会带动肥料不断翻转。
从进风口7进入的热空气将会携带肥料中的水分从通孔9进入到余热腔8中，同时分隔条12能够增大高温气流在余热腔8内流动路径，进而能够提高高温气流在余热腔8中的停留时间，进而能够有效的确保高温气流能够对于干燥室2侧壁进行充分的加热，进而能够加快干燥室2中的肥料干燥的速度，进而能够提高能量的利用率。
最后余热腔8中的气体将会从出气孔10依次通过分隔件13、净化件14进而被除去异味。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种制造有机肥的原料烘干机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有干燥室(2)，所述干燥室(2)为水平设置的圆柱形结构，所述干燥室(2)顶端设有进料口(3)，所述干燥室(2)底端设有出料口(4)，所述干燥室(2)内转动连接有水平设置的转轴(5)，所述转轴(5)固定连接有螺旋叶片(6)，所述干燥室(2)一侧侧壁设有进风口(7)，所述干燥室(2)侧壁内设有圆筒形的余热腔(8)，所述干燥室(2)顶端设有通孔(9)，所述通孔(9)与余热腔(8)连通设置，所述余热腔(8)设有出气孔(10)，所述出气孔(10)连通有净化机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种制造有机肥的原料烘干机，其特征在于，所述通孔(9)位于干燥室(2)顶端，且所述通孔(9)位于干燥室(2)顶壁远离进风口(7)的一端设置。
3.根据权利要求1所述的一种制造有机肥的原料烘干机，其特征在于，所述通孔(9)内设有过滤网，所述出气孔(10)与通孔(9)在水平投影上位于余热腔(8)两端设置。
4.根据权利要求1所述的一种制造有机肥的原料烘干机，其特征在于，所述余热腔(8)内设有多个分隔条(12)，所述分隔条(12)为弧形条状结构且与余热腔(8)侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种制造有机肥的原料烘干机，其特征在于，所述净化机构(11)由分隔件(13)以及净化件(14)组成，所述分隔件(13)与出气孔(10)连通设置，所述分隔件(13)与净化件(14)通过气管连通设置。
6.根据权利要求5所述的一种制造有机肥的原料烘干机，其特征在于，所述净化件(14)内设有吸收液，所述吸收液液面上方设有与净化件(14)内侧壁固定连接的吸附板(15)。
技术总结