本实用新型属于仪表气预处理领域，特别是涉及一种仪表气含水量预处理装置。
背景技术：
仪表气在一般化工企业里指用于气动执行机构(气动阀门的执行器、气缸等)的驱动气源。气源质量是否稳定达标直接影响到装置仪表的安全运行及稳定调节，是整个装置安全生产的保障。一旦气源出现问题，会导致仪表调节失灵，仪表失控，装置停车。用作仪表气的压缩空气，其质量要求非常高，要保证无油、无尘，还要进行除水，使其中水分小于300ppm以下。
现有工厂中使用的仪表气，是由压缩空气干燥站进行的仪表气干燥，然后将经压缩空气干燥站处理后的仪表气用管道送往各个工段。但是由于压缩空气干燥站的干燥剂干燥能力有限，且传送到各个工段的距离较远，将使得仪表气水分含量超标。且随着压缩空气干燥站使用年限的增加，干燥剂更是年久失效，若更换压缩空气干燥站内干燥设备，成本较高。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种仪表气含水量预处理装置，用于解决现有技术中仪表气含水量过高等问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种仪表气含水量预处理装置，包括除水罐和折流板组，所述折流板组包括多个折流板，所述折流板组设置在除水罐内，且折流板组内折流板之间以及折流板和除水罐内壁之间形成一条供仪表气通过的流通通道。
进一步地，所述除水罐上开设有进气口、出气口和出水口。
进一步地，所述折流板组包括第一折流板，第一折流板顶端和侧边均与除水罐内壁密封固定，第一折流板底端之下为流通通道。
进一步地，所述折流板组还包括第二折流板，第二折流板设置在第一折流板和除水罐内壁之间，且第二折流板底部和侧边均与除水罐内壁密封固定，第二折流板顶端之上为流通通道。
进一步地，第二折流板板面上固定有凝水柱，凝水柱向下倾斜设置。
进一步地，折流板组还包括第三折流板，第三折流板一端和第一折流板密封固定，第三折流板另一端和除水罐内壁之间为流通通道，第三折流板侧边和除水罐内壁之间密封固定。
进一步地，折流板组还包括第四折流板，第四折流板一端以及两侧边均和除水罐内壁密封固定，第四折流板另一端和第一折流板之间为流通通道。
进一步地，所述第三折流板和第四折流板上均固定有凝水柱，凝水柱向下设置。
进一步地，进气口开设在除水罐和第二折流板之间的流通通道靠底端位置，出气口开设在第四折流板之上的除水罐侧壁上。
进一步地，所述出水口包括第一出水口和第二出水口，第一出水口开设在第三折流板之下的除水罐内壁上，第二出水口开设在进水口旁的除水罐上。
如上所述，本实用新型的仪表气含水量预处理装置，具有以下有益效果：本方案中折流板组的设置，对仪表气进行阻挡，减缓仪表气的流动速度，给仪表气中水分凝结成水留足时间。且折流板组的设置，使得除水罐内形成一条弯曲的流通通道，改变了仪表气的方向、流速，增加了仪表气水分在流通通道内的可凝结位置，以便于仪表气中水分凝结。
附图说明
图1为本实用新型实施例中仪表气含水量预处理装置的仰视图。
图2为图1中a-a处的剖视图。
图3为本实用新型实施例中仪表气含水量预处理装置的正视图。
图4为图3中b-b处的剖视图。
具体实施方式
说明书附图中的附图标记包括：除水罐1、第一折流板2、第二折流板3、第三折流板4、第四折流板5、凝水柱6、进气口7、第一出水口8、出气口9、第二出水口10。
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
实施例
如图1至图4所示，本实施例提供了一种仪表气含水量预处理装置，用于安装在气动执行机构旁，包括：进气管、出气管以及除水罐1。附图2中的箭头指向为仪表气的流动方向。
结合图2和图3所示，除水罐1呈圆柱状，其靠底端左侧柱面上开设有进气口7；除水罐1靠底端右侧柱面上开设有第一出水口8，其右侧柱面靠顶端开设有出气口9。进气管一端和压缩空气干燥站连接，进气管另一端和除水罐1的进气口7连接，进气管上设置有进气阀门。出气管一端和出气口9连接，出气管另一端和各个气动执行机构连接，出气管上设置有出气阀门。除水罐1上还开设有第二出水口10，第二出水口10开设在进气口7旁的除水罐1上，第一出水口8和第二出水口10上均连接有排水管，排水管上均设置有出水阀门。本方案中的进气阀门和出气阀门均为单向阀。
除水罐1内设置有折流板组，折流板组包括第一折流板2、第二折流板3、第三折流板4和第四折流板5。第一折流板2顶端和侧边均和除水罐1内壁密封固定，第一折流板2底端悬空于除水罐1内，第一折流板2左右两侧为仪表气的流通通道，第一折流板2底端和除水罐1之间为仪表气的流通通道。第二折流板3设置在第一折流板2左侧的除水罐1底部，第二折流板3两侧为仪表气的流通通道，第二折流板3顶部和除水罐1之间为仪表气的流通通道，且第二折流板3底端和侧边均和除水罐1内壁密封固定。第二折流板3左右侧面上均排布有多个凝水柱6，凝水柱6向下倾斜设置且和第二折流板3固定连接。本方案中第二折流板3上凝水柱6向下倾斜设置，以便于冷凝的水能沿着凝水柱6向下流。另外，第二折流板3左侧和右侧的凝水柱6可以对称设置，也可以错位设置。错位设置有利于将凝水柱6焊接在第二折流板3上。第二出水口10开设在第一折流板2和第二折流板3之间的除水罐1柱面底部。
第三折流板4设置在第一折流板2右侧面上，第三折流板4左端和第一折流板2垂直固定，第三折流板4上下两侧以及右端为仪表气的流通通道，且第三折流板4左端以及前后侧边均和除水罐1内壁密封固定。
第四折流板5设置在第三折流板4之上，第四折流板5右端垂直固定在除水罐1内壁上，第四折流板5左端和第一折流板2之间为仪表气的流通通道，且第四折流板5上下两侧均为仪表气的流通通道，出气管和第四折流板5之上的流通通道连通。第三折流板4和第四折流板5下表面均垂直向下排布固定有凝水柱6，凝水柱6高度低于其所在流通通道高度。本实施例中第三折流板4和第四折流板5上凝水柱6向下设置，便于冷凝的水向下滴落。另外，本实施例中第三折流板4和第四折流板5上的凝水柱6还可以向着进风方向倾斜设置，即第三折流板4上的凝水柱6向左倾斜固定，第四折流板5上的凝水柱6向右倾斜固定，以便于凝结产生的水滴能够滴落在除水罐1底面上。本实施例中的折流板组和除水罐均采用的是碳钢材质。
本方案中上述的流通通道只有一条，即流通通道内仪表气的流通路径为：第二折流板3左侧流通通道、第二折流板3顶部流通通道、第二折流板3右侧流通通道、第一折流板2底部流通通道、第一折流板2右侧流通通道、第三折流板4右侧流通通道、第三折流板4上表面流通通道、第四折流板5左端流通通道到第四折流板5上表面流通通道。且第三折流板4右端和第四折流板5左端的流通通道宽度小于第一折流板2底端和第二折流板3顶端流通通道高度。
具体实施时，经过压缩空气干燥站处理过的仪表气送到各个工段后从进气管进入到除水罐1的流通通道内，然后从出气管出去。仪表气进入到流通通道内后，由于除水罐1中折流板组的设置，且仪表气可流通空间增大，仪表气气压减小，吉布斯自由能降低，提高仪表气中水分的析出能力。折流板组的设置，增加了流通通道长度，为仪表气通行增加了拐角，对仪表气流通进行了阻挡，减缓了仪表气流通速度，给仪表气中水分凝结提供了充足时间，再加上折流板组以及第二折流板3、第三折流板4和第四折流板5上均设置有凝水柱6，有效增加了水分的可凝结点，在仪表气上行的过程中，使得仪表气中细微的液滴下沉而与气体分离，使得水分凝结分离的效果更佳。
另外，本方案中第一折流板2和第二折流板3竖向设置，能快速降低仪表气速度，第三折流板4右端和第四折流板5左端流通通道宽度小于第一折流板2底端和第二折流板3顶端流通通道高度，使得仪表气进入到第三折流板4和第四折流板5位置时，仪表气流速增大，便于仪表气能够快速流出。出水管的设置，以便于仪表气凝结成水后流出。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
1.一种仪表气含水量预处理装置，其特征在于，包括除水罐和折流板组，所述折流板组包括多个折流板，所述折流板组设置在除水罐内，且折流板组内折流板之间以及折流板和除水罐内壁之间形成一条供仪表气通过的流通通道。
2.根据权利要求1所述的仪表气含水量预处理装置，其特征在于，所述除水罐上开设有进气口、出气口和出水口。
3.根据权利要求2所述的仪表气含水量预处理装置，其特征在于，所述折流板组包括第一折流板，第一折流板顶端和侧边均与除水罐内壁密封固定，第一折流板底端之下为流通通道。
4.根据权利要求3所述的仪表气含水量预处理装置，其特征在于，所述折流板组还包括第二折流板，第二折流板设置在第一折流板和除水罐内壁之间，且第二折流板底部和侧边均与除水罐内壁密封固定，第二折流板顶端之上为流通通道。
5.根据权利要求4所述的仪表气含水量预处理装置，其特征在于，第二折流板板面上固定有凝水柱，凝水柱向下倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的仪表气含水量预处理装置，其特征在于，折流板组还包括第三折流板，第三折流板一端和第一折流板密封固定，第三折流板另一端和除水罐内壁之间为流通通道，第三折流板侧边和除水罐内壁之间密封固定。
7.根据权利要求6所述的仪表气含水量预处理装置，其特征在于，折流板组还包括第四折流板，第四折流板一端以及两侧边均和除水罐内壁密封固定，第四折流板另一端和第一折流板之间为流通通道。
8.根据权利要求7所述的仪表气含水量预处理装置，其特征在于，所述第三折流板和第四折流板上均固定有凝水柱，凝水柱向下设置。
9.根据权利要求4所述的仪表气含水量预处理装置，其特征在于，进气口开设在除水罐和第二折流板之间的流通通道靠底端位置，出气口开设在第四折流板之上的除水罐侧壁上。
10.根据权利要求2所述的仪表气含水量预处理装置，其特征在于，所述出水口包括第一出水口和第二出水口，第一出水口开设在第三折流板之下的除水罐内壁上，第二出水口开设在进水口旁的除水罐上。
技术总结