本实用新型涉及医疗用品技术领域，具体是一种车间用异味除臭净化器。
背景技术：
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气，诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、酸碱废气净化、化工废气净化以及臭气除臭净化等，当前，我国在废气处理和大气治理方面开始大规模的整治，随着人们环保意识的增强，对空气以及赖以生存环境要求的提高，对恶臭气体的整治也迫在眉睫，市场上急需废气处理设备；面对这一市场的紧迫需求我公司研发了一款一种车间用异味除臭净化器设备，专为密闭空间废气治理使用，改善工人工作环境。
由于废气产生情况多样化，很多废气成分复杂，往往不同时间段产生的废气成分都不同，给处理时造成较大的影响，导致废气处理无法达到需要的效果，不利于环境保护，目前在市面上废气处理设备大部分属于工业用，在民用等领域还没有相对成熟的方案。因此，本领域技术人员提供了一种车间用异味除臭净化器，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种车间用异味除臭净化器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车间用异味除臭净化器，包括净化箱，所述净化箱的一端焊接有百叶箱，且净化箱的另一端焊接有出风管，所述净化箱的顶部且靠近百叶箱的一端设有电配箱，且净化箱的顶部另一端设有水淋塔，所述净化箱的内部中心处设有光氧灯管，且净化箱内位于光氧灯管一侧设有蜂窝电场，所述净化箱的内部且位于光氧灯管的另外一侧设有溢流板，且溢流板和光氧灯管对立的一侧设有光触媒板，所述净化箱和百叶箱的底端共同连接有支架。
作为本实用新型进一步的方案：所述百叶箱内设有风机，且净化箱的内部靠近风机处设有过滤板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述净化箱顶部且位于溢流板的外侧设有进气管，且进气管的末端连接有风扇，所述风扇固定安装在水淋塔的顶部并和水淋塔连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水淋塔的内壁贴合有水管，且水管上等距熔接有喷淋管，所述水淋塔的底部设有对接口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述净化箱的内部且位于溢流板的一侧放置有沉淀池，且沉淀池完全密封。
作为本实用新型再进一步的方案：所述沉淀池的中心处放置有隔板，且沉淀池通过隔板隔离有蓄水池，所述沉淀池的隔板上设有虹吸管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述蓄水池内设置有水泵，且水管的末端和水泵的输出端连接，所述出风管和沉淀池的上端连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的目的是提供车间用异味除臭净化器，不仅结构简单，改善劳动环境，且安全可靠，使用工作效率高，成品率高，废气从风机口进入设备内先经过蜂窝电场高压静电分解废气中的杂质，并对气体中的颗粒物进行吸附，电场分解后的气体又经过光氧灯管的照射进行氧化分解，光氧的灯光照射到光触媒板后进行反应生成负氧离子，然后混合气体达标排出；本实用新型操作简单，使用方便，极大的改善了工人的工作环境，能高效去除挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率最高可达99%以上，脱臭效果大大超过恶臭污染物排放标准，只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭/工业废气通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应，等离子废气净化设备可适应高浓度，大气量，不同工业废气物质的脱臭、净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
附图说明
图1为一种车间用异味除臭净化器的结构示意图；
图2为一种车间用异味除臭净化器中水淋塔内部机构的结构示意图；
图3为一种车间用异味除臭净化器中净化箱内部机构结构示意图。
图中：1、进气管；2、风扇；3、水淋塔；4、出风管；5、净化箱；6、支架；7、百叶箱；8、电配箱；9、喷淋管；10、水管；11、对接口；12、虹吸管；13、水泵；14、蓄水池；15、沉淀池；16、光触媒板；17、风机；18、过滤板；19、蜂窝电场；20、光氧灯管；21、溢流板。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中：一种车间用异味除臭净化器，包括净化箱5，净化箱5的一端焊接有百叶箱7，且净化箱5的另一端焊接有出风管4，净化箱5的顶部且靠近百叶箱7的一端设有电配箱8，且净化箱5的顶部另一端设有水淋塔3，净化箱5的内部中心处设有光氧灯管20，且净化箱5内位于光氧灯管20一侧设有蜂窝电场19，净化箱5的内部且位于光氧灯管20的另外一侧设有溢流板21，且溢流板21和光氧灯管20对立的一侧设有光触媒板16，净化箱5和百叶箱7的底端共同连接有支架6。
在图3中，百叶箱7内设有风机17，且净化箱5的内部靠近风机17处设有过滤板18，利用风机17将外接空气吸入，并通过调节百叶控制进风大小，过滤板18首先在废气处理之前需要对废气的浓度进行滤除，防止废气中的颗粒物遮挡光氧灯管20以及光触媒板16。
在图2中，净化箱5顶部且位于溢流板21的外侧设有进气管1，且进气管1的末端连接有风扇2，风扇2固定安装在水淋塔3的顶部并和水淋塔3连通，净化后的空气通过风扇2抽取，并通过进气管1传送到水淋塔3内部进行清洗。
在图2中，水淋塔3的内壁贴合有水管10，且水管10上等距熔接有喷淋管9，水淋塔3的底部设有对接口11，水管10将水送入到喷淋管9内，喷淋管9喷出水雾对净化后的空气进行清洗并除静电，对接口11方便水淋塔3和净化箱5连接。
在图3中，净化箱5的内部且位于溢流板21的一侧放置有沉淀池15，且沉淀池15完全密封，清洗后的水落到沉淀池15内进行沉淀以便再利用。
在图3中，沉淀池15的中心处放置有隔板，且沉淀池15通过隔板隔离有蓄水池14，沉淀池15的隔板上设有虹吸管12，清洗水通过隔板的导流完全进去沉淀池15，通过虹吸管12保证沉淀池15和蓄水池14的液位差以水流沉淀后进入蓄水池14进行再利用。
在图3中，蓄水池14内设置有水泵13，且水管10的末端和水泵13的输出端连接，出风管4和沉淀池15的上端连通，利用水泵13抽取蓄水池14内的水进行喷淋。
本实用新型的工作原理是：使用时，利用风机17（型号为17b3p133-ec072）将外接空气吸入，并通过调节百叶控制进风大小，过滤板18首先在废气处理之前需要对废气的浓度进行滤除，防止废气中的颗粒物遮挡光氧灯管20以及光触媒板16，随后初步净化空气进入到蜂窝电场19内，蜂窝电场19中的高压静电分解废气中的杂质，并对气体中的颗粒物进行吸附，电场分解后的气体又经过光氧灯管20的照射进行氧化分解，灯光照射到光触媒板16后进行反应生成负氧离子，然后混合气体达标排出，净化后的空气通过风扇2抽取，并通过进气管1传送到水淋塔3内部进行清洗，利用水泵13（型号为nx-c75）抽取蓄水池14内的水并送入到水管10内，水管10将水送入到喷淋管9内，喷淋管9喷出水雾对净化后的空气进行清洗并除静电，清洗水通过隔板的导流完全进去沉淀池15，通过虹吸管12保证沉淀池15和蓄水池14的液位差以水流沉淀后进入蓄水池14进行再利用。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种车间用异味除臭净化器，包括净化箱（5），其特征在于：所述净化箱（5）的一端焊接有百叶箱（7），且净化箱（5）的另一端焊接有出风管（4），所述净化箱（5）的顶部且靠近百叶箱（7）的一端设有电配箱（8），且净化箱（5）的顶部另一端设有水淋塔（3），所述净化箱（5）的内部中心处设有光氧灯管（20），且净化箱（5）内位于光氧灯管（20）一侧设有蜂窝电场（19），所述净化箱（5）的内部且位于光氧灯管（20）的另外一侧设有溢流板（21），且溢流板（21）和光氧灯管（20）对立的一侧设有光触媒板（16），所述净化箱（5）和百叶箱（7）的底端共同连接有支架（6）。
2.根据权利要求1所述的一种车间用异味除臭净化器，其特征在于，所述百叶箱（7）内设有风机（17），且净化箱（5）的内部靠近风机（17）处设有过滤板（18）。
3.根据权利要求1所述的一种车间用异味除臭净化器，其特征在于，所述净化箱（5）顶部且位于溢流板（21）的外侧设有进气管（1），且进气管（1）的末端连接有风扇（2），所述风扇（2）固定安装在水淋塔（3）的顶部并和水淋塔（3）连通。
4.根据权利要求1所述的一种车间用异味除臭净化器，其特征在于，所述水淋塔（3）的内壁贴合有水管（10），且水管（10）上等距熔接有喷淋管（9），所述水淋塔（3）的底部设有对接口（11）。
5.根据权利要求1所述的一种车间用异味除臭净化器，其特征在于，所述净化箱（5）的内部且位于溢流板（21）的一侧放置有沉淀池（15），且沉淀池（15）完全密封。
6.根据权利要求5所述的一种车间用异味除臭净化器，其特征在于，所述沉淀池（15）的中心处放置有隔板，且沉淀池（15）通过隔板隔离有蓄水池（14），所述沉淀池（15）的隔板上设有虹吸管（12）。
7.根据权利要求6所述的一种车间用异味除臭净化器，其特征在于，所述蓄水池（14）内设置有水泵（13），且水管（10）的末端和水泵（13）的输出端连接，所述出风管（4）和沉淀池（15）的上端连通。
技术总结