本实用新型属于试验器材技术领域，具体涉及一种高效玻璃仪器气流烘干器。
背景技术：
玻璃仪器气流烘干器是实验室用于快速烘干试管、锥形瓶等玻璃仪器的专用设备，它可以对需要烘干的玻璃仪器集中烘干，是实验室的重要辅助设备。
现有技术中是将需烘干的玻璃仪器倒扣在玻璃仪器气流烘干器的烘干管上，对其通热风以烘干玻璃仪器。这种烘干器靠吹出热体带走玻璃仪器中的水分，其气体的排出是靠吹出气体本身的动能。气体在管道内集玻璃仪器的小空间内的流速是有保证的，但是气体在靠近玻璃仪器口部的位置，由于大气对气体的衰减作用非常大，此处的气体流速很低，导致气体的排出速度不理想，烘干效率有待进一步提升。
如果能设计一种排气和吹气一样迅速的玻璃仪器气流烘干器，将极大的提高风干效率，这样能提高实验节奏和玻璃仪器的使用率，有利于应付繁重的实验任务。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种高效玻璃仪器气流烘干器，以解决现有技术中玻璃仪器内气体排出速率慢的问题。
本实用新型实施例提供一种高效玻璃仪器气流烘干器，包括热风机、烘干管、排风机、排风集风盒，所述烘干管与所述热风机的气路连接形成吹风系统；
所述排风集风盒罩在所述烘干管上，一端与所述热风机的侧壁连接，另一端与所述排风机的气路连接形成排风系统；
所述烘干管伸出所述排风集风盒之外，二者之间具有间隙。
作为本实用新型的优选方式，至少具有两个所述烘干管，所述烘干管采用一根吹气管连接，所述吹气管与所述热风机的气路连接。
作为本实用新型的优选方式，所述排风集风盒上设有向外突出的吸气筒，所述烘干管从所述吸气筒内伸出到所述排风集风盒之外。
作为本实用新型的优选方式，烘干管包括导气管、管顶透气缓流片及管顶支撑架，所述管顶透气缓流片设置在所述导气管的顶端，所述导气管的顶端还连接有所述管顶支撑架，所述导气管的管壁上设有管壁孔；
所述管顶支架包括脚片和环片，所述脚片和所述环片连接，所述脚片为从所述导气管的顶端边缘向轴向延伸出的片装支脚；
所述环片连接在所述脚片上，与所述导气管同轴设置。
作为本实用新型的优选方式，所述支脚的数量为3至4个。
作为本实用新型的优选方式，所述管顶透气缓流片为具有密集透气孔的硬质片。
作为本实用新型的优选方式，所述导气管的管壁上分布有4列管壁孔，每列至少包括3个管壁孔。
作为本实用新型的优选方式，导气管直径范围为1至3cm。
本实用新型的有益效果在于：在现有技术的基础上增加了排风机和排风集风盒，组成了全新设计的排风系统，对从玻璃仪器中排出的热风提供负压环境，使其被吸入到排风集风盒，最终由排风机加速排出。这样可以给烘干器提供一个排气的动能，使排气环节和吹气环节一样快，大大提高了烘干效率，提高实验节奏和玻璃仪器的使用率，有利于应付繁重的实验任务。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的内部结构示意图；
图3为本实用新型实施例的烘干管结构示意图；
图4为本实用新型实施例的烘干管的局部结构示意图。
其中，1.排风集风盒，2.热风机，3，吸气筒，4.烘干管，5.试管，6.排风机，7.吹气管，8.排风孔，9.导气管，10.管壁孔，11.管顶透气缓流片，12.脚片，13.环片。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型实施例公开了一种高效玻璃仪器气流烘干器，参照图1至图2所示，包括热风机2、烘干管4、排风机6、排风集风盒1。烘干管4与热风机2的气路连接形成吹风系统。
所述排风集风盒1罩在烘干管4上，其一端与热风机2的侧壁连接，另一端与排风机6的排风孔8连接形成吹风系统。将吹风系统嵌套进排风系统，使得整机的结构更加紧凑，节省的空间结构可以布置更多的烘干管4以提高机器的使用率。
优选地，本实用新型至少具有两个烘干管4，烘干管4采用一根吹气管7连接，吹气管7与热风机2的气路连接。
排风集风盒1上设有向外突出的吸气筒3，烘干管4从吸气筒3内伸出到所述排风集风盒1之外，二者之间具有间隙，将试管5(或其他待干燥玻璃仪器)倒扣在烘干管4上，试管5的管口被吸气筒3环绕，从试管5排出的气体将从吸气筒3吸入排风集风盒1，最终由排风机6加速排出。真个排气过程是一个负压排气过程，可以保证排气速率与吹气速率相当，减轻热风机2的工作负载。
进一步的，参照图3至图4所示，包括导气管9、管顶透气缓流片11及管顶支撑架。导气管的管壁上设有管壁孔10，顶端法平面上设置有管顶透气缓流片，11同时在导气管9的顶端还连接有一个管顶支撑架。
管顶支架包括脚片12和环片13，脚片12和环片13连接，脚片12为从导气管9的顶端边缘向轴向延伸出的片状支脚。环片13为一个环形片，连接在脚片12上，与导气管9同轴设置。脚片12与环片13的作用是用来支撑玻璃仪器，避免玻璃仪器与管顶透气缓流片11直接接触，给气流一定的流出空间，一方面保证气流顺利流出，另一方面防止气体直接撞击玻璃仪器底部产生的震动。
为了兼顾支撑架的稳定性和气流的通畅度，脚片12的数量为3至4个，优选为4个，太少不利于稳定支撑，太多不利于气流排出速度和形成反冲气流。
本实用新型的管顶透气缓流片11为具有密集透气孔的硬质片，气材质可以和导气管一致，选用不锈钢，密集的气孔可以将导气管9内的气体分散排出，使得排出的气体流速平缓且在导气管9的顶端分布均匀，可有效形成稳定的反冲气流，防止玻璃仪器的震动。
为了加大吹气效率，导气管9的管壁上分布有4列均匀布置在管壁的管壁孔10，每列至少包括3个管壁孔2，实现对玻璃仪器的整体吹风。
为了适应各种玻璃仪器的内腔直径，导气管9的直径范围取值为1至3cm。
本实用新型现有技术的基础上增加了排风机6和排风集风盒1，组成了全新设计的排风系统，对从玻璃仪器中排出的热风提供负压环境，使其被吸入到排风集风盒1，最终由排风机6加速排出。这样可以给烘干器提供一个排气的动能，使排气环节和吹气环节一样快，大大提高了烘干效率，提高实验节奏和玻璃仪器的使用率，有利于应付繁重的实验任务。
此外本实用新型还将现有技术中烘干管4的管顶设计为可舒缓透气的结构，使气体能够冲击玻璃器底部后形成反冲气流，当反冲气流到达管壁时可将管壁孔流出的烘干气体径直吹走，加速了气体的排出。在导气管的顶端设置管顶支撑架以支撑玻璃仪器，给顶端出气结构留出了足够空间，使气体能够充分以玻璃仪器的底部接触，形成反冲气流。同时，管顶透气缓流片为密集透气孔结构，气流均匀舒缓，避免了气体直接冲击玻璃仪器底部造成的震动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高效玻璃仪器气流烘干器，其特征在于，包括热风机、烘干管、排风机、排风集风盒，所述烘干管与所述热风机的气路连接形成吹风系统；
所述排风集风盒罩在所述烘干管上，一端与所述热风机的侧壁连接，另一端与所述排风机的气路连接形成排风系统；
所述烘干管伸出所述排风集风盒之外，二者之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种高效玻璃仪器气流烘干器，其特征在于，至少具有两个所述烘干管，所述烘干管采用一根吹气管连接，所述吹气管与所述热风机的气路连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效玻璃仪器气流烘干器，其特征在于，所述排风集风盒上设有向外突出的吸气筒，所述烘干管从所述吸气筒内伸出到所述排风集风盒之外。
4.根据权利要求1所述的一种高效玻璃仪器气流烘干器，其特征在于，所述烘干管包括导气管、管顶透气缓流片及管顶支撑架，所述管顶透气缓流片设置在所述导气管的顶端，所述导气管的顶端还连接有所述管顶支撑架，所述导气管的管壁上设有管壁孔；
所述管顶支撑架包括脚片和环片，所述脚片和所述环片连接，所述脚片为从所述导气管的顶端边缘向轴向延伸出的片装支脚；
所述环片连接在所述脚片上，与所述导气管同轴设置。
5.根据权利要求4所述的一种高效玻璃仪器气流烘干器，其特征在于，所述支脚的数量为3至4个。
6.根据权利要求4所述的一种高效玻璃仪器气流烘干器，其特征在于，所述管顶透气缓流片为具有密集透气孔的硬质片。
7.根据权利要求4所述的一种高效玻璃仪器气流烘干器，其特征在于，所述导气管的管壁上分布有4列管壁孔，每列至少包括3个管壁孔。
8.根据权利要求4所述的一种高效玻璃仪器气流烘干器，其特征在于，导气管直径范围为1至3cm。
技术总结