一种袋装干粉砂浆码垛装置的制作方法

    专利2022-07-11  103


    本实用新型涉及干粉砂浆码垛设备技术领域,尤其涉及一种袋装干粉砂浆码垛装置。



    背景技术:

    干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料,干粉砂浆在建筑业中应用极为广泛。

    袋装干粉砂浆码垛装置在使用的过程中,砂浆料的码垛操作过程不够方便,砂浆料码垛前后的进料与出料需人工抬送,码垛后进行输料时,砂浆料层数较多易掉落,因此,亟需设计一种袋装干粉砂浆码垛装置来解决上述问题。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的砂浆料的码垛操作过程不够方便,砂浆料码垛前后的进料与出料需人工抬送,码垛后进行输料时,砂浆料层数较多易掉落缺点,而提出的一种袋装干粉砂浆码垛装置。

    为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种袋装干粉砂浆码垛装置,包括码垛架与输送台,所述码垛架顶部的内壁开设有滑槽,且滑槽的内部活动连接有移动件,所述移动件底部的外壁通过螺栓连接有液压缸,且液压缸液压杆的端部通过键与键槽连接有连接板,所述连接板底部外壁的两侧均通过螺栓连接有气缸,且气缸活塞杆的端部通过活动关节活动连接有活动杆,所述连接板靠近气缸的底部两侧均焊接有连接杆,且连接杆的底端活动连接有码垛钳,所述活动杆远离气缸的一端活动连接在码垛钳的一侧。

    上述技术方案的关键构思在于:移动件移动到输送台的上方,液压缸的液压杆推动连接板向下,气缸推动活动杆的一侧向下,码垛钳张开,能够将砂浆料由进料架放在输送带上,对砂浆料进行码垛。

    进一步的,所述码垛架外壁的一侧通过螺栓连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆,所述码垛架远离第一电机的内壁一侧焊接有轴承。

    进一步的,所述螺纹杆活动连接在轴承的内部,所述移动件螺纹连接在螺纹杆的外部。

    进一步的,所述输送台一侧的外壁通过螺栓连接有进料架,所述进料架顶部的一侧开设有进料口,所述进料架外壁的一侧通过螺栓连接有第二电机。

    进一步的,所述第二电机的输出轴通过键与键槽连接有齿轮,所述进料架的一侧设置有齿条,所述齿条顶部的外壁通过螺栓连接有升降台。

    进一步的,所述输送台外壁的两侧均通过螺栓连接有第三电机,所述第三电机的输出轴通过键与键槽连接有输送辊,且两个输送辊的外部传动连接有输送带。

    进一步的,所述输送台两侧的顶部均开设有限位槽,且限位槽的底部通过螺栓连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部外壁焊接有挡料板。

    本实用新型的有益效果为:

    1.通过设置的码垛钳与移动件,移动件移动到输送台的上方,液压缸的液压杆推动连接板向下,气缸推动活动杆的一侧向下,码垛钳张开,能够将砂浆料由进料架放在输送带上,对砂浆料进行码垛。

    2.通过设置的升降台与齿条,齿轮转动时与齿轮相啮合的齿条带动升降台向上,使砂浆料放在进料口上,码垛钳对砂浆料夹取,方便进料,节省体力。

    3.通过设置的输送辊与输送带,第三电机的输出轴带动输送辊转动,输送辊外部传动连接有输送带,可使砂浆料从码垛架的下方输出料,减少砂浆料的搬运。

    4.通过设置的挡料板与电动伸缩杆,电动伸缩杆推动挡料板上升,挡料板在输送砂浆料时对砂浆料进行两侧的阻挡,能够减少砂浆料的掉落。

    附图说明

    图1为本实用新型提出的一种袋装干粉砂浆码垛装置的结构示意图;

    图2为本实用新型提出的一种袋装干粉砂浆码垛装置的主视示意图;

    图3为本实用新型提出的一种袋装干粉砂浆码垛装置的局部结构示意图;

    图4为本实用新型提出的一种袋装干粉砂浆码垛装置的输送台剖面示意图。

    图中:1码垛架、2进料架、3输送台、4第一电机、5螺纹杆、6移动件、7轴承、8液压缸、9连接板、10气缸、11连接杆、12码垛钳、13进料口、14升降台、15第二电机、16齿轮、17齿条、18输送带、19挡料板、20限位槽、21电动伸缩杆、22第三电机、23输送辊、24活动杆、25滑槽。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请同时参见图1至图4,一种袋装干粉砂浆码垛装置,包括码垛架1与输送台3,码垛架1顶部的内壁开设有滑槽25,且滑槽25的内部活动连接有移动件6,移动件6底部的外壁通过螺栓连接有液压缸8,液压缸8的型号为hsg-63*500,且液压缸8液压杆的端部通过键与键槽连接有连接板9,连接板9底部外壁的两侧均通过螺栓连接有气缸10,气缸10的型号为sc52*300,且气缸10活塞杆的端部通过活动关节活动连接有活动杆24,连接板9靠近气缸10的底部两侧均焊接有连接杆11,且连接杆11的底端活动连接有码垛钳12,气缸10的活塞杆带动活动杆24的一侧向上,使活动杆24的张开角度减少,可带动码垛钳12夹取砂浆料,移动件6移动到输送台3的上方,液压缸8的液压杆推动连接板9向下,气缸10推动活动杆24的一侧向下,码垛钳12张开,将砂浆料放在输送带18上,活动杆24远离气缸10的一端活动连接在码垛钳12的一侧。

    从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:通过设置的码垛钳12与移动件6,移动件6移动到输送台3的上方,液压缸8的液压杆推动连接板9向下,气缸10推动活动杆24的一侧向下,码垛钳12张开,能够将砂浆料由进料架2放在输送带18上,对砂浆料进行码垛。

    进一步的,码垛架1外壁的一侧通过螺栓连接有第一电机4,第一电机4的型号为42ga775-f,第一电机4的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆5,码垛架1远离第一电机4的内壁一侧焊接有轴承7,第一电机4的输出轴带动螺纹杆5转动,移动件6不得不在滑槽25的内部滑动。

    进一步的,螺纹杆5活动连接在轴承7的内部,移动件6螺纹连接在螺纹杆5的外部。

    进一步的,输送台3一侧的外壁通过螺栓连接有进料架2,进料架2顶部的一侧开设有进料口13,进料架2外壁的一侧通过螺栓连接有第二电机15,第二电机15的型号为42ga775-f,第二电机15的输出轴带动齿轮16转动。

    进一步的,第二电机15的输出轴通过键与键槽连接有齿轮16,进料架2的一侧设置有齿条17,齿条17顶部的外壁通过螺栓连接有升降台14,与齿轮16相啮合的齿条17带动升降台14向上,使砂浆料放在进料口13上,方便进料节省体力。

    进一步的,输送台3外壁的两侧均通过螺栓连接有第三电机22,第三电机22的型号为tc7134,第三电机22的输出轴通过键与键槽连接有输送辊23,且两个输送辊23的外部传动连接有输送带18,第三电机22带动输送辊23转动,使砂浆料从码垛架1的下方输出料。

    进一步的,输送台3两侧的顶部均开设有限位槽20,且限位槽20的底部通过螺栓连接有电动伸缩杆21,电动伸缩杆21的顶部外壁焊接有挡料板19,电动伸缩杆21推动挡料板19上升,挡料板19在输送砂浆料时对砂浆料进行两侧的阻挡,减少砂浆料的掉落。

    通过设置的升降台14与齿条17,齿轮16转动时与齿轮16相啮合的齿条17带动升降台14向上,使砂浆料放在进料口13上,码垛钳12对砂浆料夹取,方便进料,节省体力。

    以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献:

    实施例1

    一种袋装干粉砂浆码垛装置,包括码垛架1与输送台3,码垛架1顶部的内壁开设有滑槽25,且滑槽25的内部活动连接有移动件6,移动件6底部的外壁通过螺栓连接有液压缸8,液压缸8的型号为hsg-63*500,且液压缸8液压杆的端部通过键与键槽连接有连接板9,连接板9底部外壁的两侧均通过螺栓连接有气缸10,气缸10的型号为sc52*300,且气缸10活塞杆的端部通过活动关节活动连接有活动杆24,连接板9靠近气缸10的底部两侧均焊接有连接杆11,且连接杆11的底端活动连接有码垛钳12,气缸10的活塞杆带动活动杆24的一侧向上,使活动杆24的张开角度减少,可带动码垛钳12夹取砂浆料,移动件6移动到输送台3的上方,液压缸8的液压杆推动连接板9向下,气缸10推动活动杆24的一侧向下,码垛钳12张开,将砂浆料放在输送带18上,活动杆24远离气缸10的一端活动连接在码垛钳12的一侧。

    其中,码垛架1外壁的一侧通过螺栓连接有第一电机4,第一电机4的型号为42ga775-f,第一电机4的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆5,码垛架1远离第一电机4的内壁一侧焊接有轴承7,第一电机4的输出轴带动螺纹杆5转动,移动件6不得不在滑槽25的内部滑动;螺纹杆5活动连接在轴承7的内部,移动件6螺纹连接在螺纹杆5的外部;输送台3一侧的外壁通过螺栓连接有进料架2,进料架2顶部的一侧开设有进料口13,进料架2外壁的一侧通过螺栓连接有第二电机15,第二电机15的型号为42ga775-f,第二电机15的输出轴带动齿轮16转动;第二电机15的输出轴通过键与键槽连接有齿轮16,进料架2的一侧设置有齿条17,齿条17顶部的外壁通过螺栓连接有升降台14,与齿轮16相啮合的齿条17带动升降台14向上,使砂浆料放在进料口13上,方便进料节省体力;输送台3外壁的两侧均通过螺栓连接有第三电机22,第三电机22的型号为tc7134,第三电机22的输出轴通过键与键槽连接有输送辊23,且两个输送辊23的外部传动连接有输送带18,第三电机22带动输送辊23转动,使砂浆料从码垛架1的下方输出料;输送台3两侧的顶部均开设有限位槽20,且限位槽20的底部通过螺栓连接有电动伸缩杆21,电动伸缩杆21的顶部外壁焊接有挡料板19,电动伸缩杆21推动挡料板19上升,挡料板19在输送砂浆料时对砂浆料进行两侧的阻挡,减少砂浆料的掉落。

    工作原理:使用时,袋装干粉砂浆料放在升降台14上方,第二电机15的输出轴带动齿轮16转动,与齿轮16相啮合的齿条17带动升降台14向上,使砂浆料放在进料口13上,方便进料节省体力,第一电机4的输出轴带动螺纹杆5转动,移动件6不得不在滑槽25的内部滑动,移动件6带动码垛钳12到进料架2上方,气缸10的活塞杆带动活动杆24的一侧向上,使活动杆24的张开角度减少,可带动码垛钳12夹取砂浆料,移动件6移动到输送台3的上方,液压缸8的液压杆推动连接板9向下,气缸10推动活动杆24的一侧向下,码垛钳12张开,将砂浆料放在输送带18上,第三电机22带动输送辊23转动,使砂浆料从码垛架1的下方输出料,电动伸缩杆21推动挡料板19上升,挡料板19在输送砂浆料时对砂浆料进行两侧的阻挡,减少砂浆料的掉落。

    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种袋装干粉砂浆码垛装置,包括码垛架(1)与输送台(3),其特征在于,所述码垛架(1)顶部的内壁开设有滑槽(25),且滑槽(25)的内部活动连接有移动件(6),所述移动件(6)底部的外壁通过螺栓连接有液压缸(8),且液压缸(8)液压杆的端部通过键与键槽连接有连接板(9),所述连接板(9)底部外壁的两侧均通过螺栓连接有气缸(10),且气缸(10)活塞杆的端部通过活动关节活动连接有活动杆(24),所述连接板(9)靠近气缸(10)的底部两侧均焊接有连接杆(11),且连接杆(11)的底端活动连接有码垛钳(12),所述活动杆(24)远离气缸(10)的一端活动连接在码垛钳(12)的一侧。

    2.根据权利要求1所述的一种袋装干粉砂浆码垛装置,其特征在于,所述码垛架(1)外壁的一侧通过螺栓连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆(5),所述码垛架(1)远离第一电机(4)的内壁一侧焊接有轴承(7)。

    3.根据权利要求2所述的一种袋装干粉砂浆码垛装置,其特征在于,所述螺纹杆(5)活动连接在轴承(7)的内部,所述移动件(6)螺纹连接在螺纹杆(5)的外部。

    4.根据权利要求1所述的一种袋装干粉砂浆码垛装置,其特征在于,所述输送台(3)一侧的外壁通过螺栓连接有进料架(2),所述进料架(2)顶部的一侧开设有进料口(13),所述进料架(2)外壁的一侧通过螺栓连接有第二电机(15)。

    5.根据权利要求4所述的一种袋装干粉砂浆码垛装置,其特征在于,所述第二电机(15)的输出轴通过键与键槽连接有齿轮(16),所述进料架(2)的一侧设置有齿条(17),所述齿条(17)顶部的外壁通过螺栓连接有升降台(14)。

    6.根据权利要求1所述的一种袋装干粉砂浆码垛装置,其特征在于,所述输送台(3)外壁的两侧均通过螺栓连接有第三电机(22),所述第三电机(22)的输出轴通过键与键槽连接有输送辊(23),且两个输送辊(23)的外部传动连接有输送带(18)。

    7.根据权利要求1所述的一种袋装干粉砂浆码垛装置,其特征在于,所述输送台(3)两侧的顶部均开设有限位槽(20),且限位槽(20)的底部通过螺栓连接有电动伸缩杆(21),所述电动伸缩杆(21)的顶部外壁焊接有挡料板(19)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种袋装干粉砂浆码垛装置,包括码垛架与输送台,码垛架顶部的内壁开设有滑槽,且滑槽的内部活动连接有移动件,移动件底部的外壁通过螺栓连接有液压缸,且液压缸液压杆的端部通过键与键槽连接有连接板,连接板底部外壁的两侧均通过螺栓连接有气缸,且气缸活塞杆的端部通过活动关节活动连接有活动杆,连接板靠近气缸的底部两侧均焊接有连接杆,且连接杆的底端活动连接有码垛钳,活动杆远离气缸的一端活动连接在码垛钳的一侧。本实用新型的移动件移动到输送台的上方,液压缸的液压杆推动连接板向下,气缸推动活动杆的一侧向下,码垛钳能够张开,可将砂浆料由进料架放在输送带上,对砂浆料进行码垛。

    技术研发人员:郭平河
    受保护的技术使用者:河南万美新型建材有限公司
    技术研发日:2020.06.21
    技术公布日:2021.03.12

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