本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种用于茶叶机烘干设备上的出料装置。
背景技术：
茶叶加工需要多道工序实现，而烘干是绿茶、红茶、乌龙茶、白茶初制中最后一道工序，其目的一是按一定的方式使茶叶脱水，从而达到一定的含水量，便于储存；二是烘干过程中，发生复杂的热化学反应，保证茶叶色、香、味、形更趋于完善。因此烘干是各类茶品质形成的关键工序之。
现有技术中，茶叶在茶叶机内部进行烘干后直接从出料口把茶叶排出来，此种方式虽然可以出料，但易出现出料不彻底的情况，需要人工操作进行配合才能使茶叶全部排出，整个过程中费时费力，不仅增加人工劳动力，而且影响工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中茶叶烘干机不便彻底出料的问题，而提出的一种用于茶叶机烘干设备上的出料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于茶叶机烘干设备上的出料装置，包括烘干室、移动板、弹性支撑组件、偏转机构和两个出料板，所述烘干室底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述移动板的四角处均固定镶嵌有与支撑腿相匹配的导向套，且支撑腿穿过导向套设置，所述移动板通过导向套与支撑腿滑动连接，两个所述出料板均通过合页与烘干室底端的内壁转动连接，且两个出料板的相向端相互贴合设置，所述移动板与两个出料板之间通过偏转机构相连接，所述移动板与支撑腿之间通过弹性支撑机构相连接，所述移动板的下表面对称固定连接有竖杆，两个所述竖杆的另一端共同固定连接有脚踏板；
所述偏转机构包括两个连杆、两个t型滑槽和两个t型滑块，两个所述连杆对称铰接在移动板的上表面，两个所述t型滑块分别与两个连杆的端部相铰接，两个所述t型滑槽分别开设在两个出料板的下表面，且t型滑块与t型滑槽滑动连接；
所述弹性支撑组件包括四个弹簧和四个支撑环，四个所述支撑环分别固定套接在四个支撑腿靠近底端的外侧壁上，所述弹簧固定连接在支撑环与移动板之间，且弹簧套设在支撑腿上设置。
进一步，所述t型滑块靠近t型滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与t型滑槽的槽底滚动连接。
进一步，所述脚踏板的上表面设有防滑条纹。
进一步，所述支撑腿的外侧壁上固定套接有定位挡环，且定位挡环的下表面与导向套的顶端相贴合。
进一步，所述导向套与支撑腿的连接处固定套接有匹配的耐磨套。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：通过设置烘干室、移动板、弹性支撑组件、偏转机构、出料板、支撑腿、导向套和脚踏板，烘干室内的茶叶烘干结束需要进行出料时，将承接茶叶的容器置于移动板的中心处，踩动脚踏板带动移动板下降，使移动板上镶嵌的导向套沿着支撑腿滑动，通过偏转机构方便带动合页连接的两个出料板发生偏转，偏转后的出料板呈倾斜状态，从而方便茶叶自动彻底出料，通过控制移动板的下降距离，从而间接控制出料板的偏转幅度，使得出料的速度方便根据需要进行控制，松开脚踏板后，弹性支撑组件将自动带动移动板上升复位，使两个出料板偏转闭合，方便后续茶叶烘干。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便烘干后的茶叶彻底出料，而且出料的速度方便根据需要进行控制。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于茶叶机烘干设备上的出料装置的结构示意图；
图2为图1中a部分的放大图；
图3为图1中b部分的放大图。
图中：1烘干室、2移动板、3出料板、4支撑腿、5导向套、6竖杆、7脚踏板、8连杆、9t型滑槽、10t型滑块、11弹簧、12支撑环、13滚珠槽、14滚珠、15定位挡环、16耐磨套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种用于茶叶机烘干设备上的出料装置，包括烘干室1、移动板2、弹性支撑组件、偏转机构和两个出料板3，烘干室1底部的四角处均固定连接有支撑腿4，移动板2的四角处均固定镶嵌有与支撑腿4相匹配的导向套5，且支撑腿4穿过导向套5设置，移动板2通过导向套5与支撑腿4滑动连接，两个出料板3均通过合页与烘干室1底端的内壁转动连接，且两个出料板3的相向端相互贴合设置，移动板2与两个出料板3之间通过偏转机构相连接，移动板2与支撑腿4之间通过弹性支撑机构相连接，移动板2的下表面对称固定连接有竖杆6，两个竖杆6的另一端共同固定连接有脚踏板7；
偏转机构包括两个连杆8、两个t型滑槽9和两个t型滑块10，两个连杆8对称铰接在移动板2的上表面，两个t型滑块10分别与两个连杆8的端部相铰接，两个t型滑槽9分别开设在两个出料板3的下表面，且t型滑块10与t型滑槽9滑动连接；
弹性支撑组件包括四个弹簧11和四个支撑环12，四个支撑环12分别固定套接在四个支撑腿4靠近底端的外侧壁上，弹簧11固定连接在支撑环12与移动板2之间，且弹簧11套设在支撑腿4上设置；
烘干室1内的茶叶烘干结束需要进行出料时，将承接茶叶的容器置于移动板2的中心处，踩动脚踏板7带动移动板2下降，使移动板2上镶嵌的导向套5沿着支撑腿4滑动，并压缩弹簧11，移动板2下降过程中带动铰接的连杆8，连杆8带动铰接的t型滑块10沿着出料板3下表面的t型滑槽9滑动，从而方便带动合页连接的两个出料板3发生偏转，偏转后的出料板3呈倾斜状态，从而方便茶叶自动彻底出料，通过控制移动板2的下降距离，从而间接控制出料板3的偏转幅度，使得出料的速度方便根据需要进行控制，松开脚踏板7后，弹簧11自动带动移动板2上升复位，使两个出料板3偏转闭合，方便后续茶叶烘干。
本实施例中，t型滑块10靠近t型滑槽9槽底的一侧开设有滚珠槽13，且滚珠槽13内安装有滚珠14，滚珠14远离滚珠槽13槽底的一端穿过滚珠槽13的槽口并向外延伸，且与t型滑槽9的槽底滚动连接，减小t型滑块10与t型滑槽9之间的摩擦力。
本实施例中，脚踏板7的上表面设有防滑条纹，增大摩擦力，保证脚踩时的稳定性。
本实施例中，支撑腿4的外侧壁上固定套接有定位挡环15，且定位挡环15的下表面与导向套5的顶端相贴合，定位挡环15与导向套5贴合时，方便出料板3复位闭合。
本实施例中，导向套5与支撑腿4的连接处固定套接有匹配的耐磨套16，避免滑动磨损。
本实用新型中，烘干室1内的茶叶烘干结束需要进行出料时，将承接茶叶的容器置于移动板2的中心处，踩动脚踏板7带动移动板2下降，使移动板2上镶嵌的导向套5沿着支撑腿4滑动，并压缩弹簧11，移动板2下降过程中带动铰接的连杆8，连杆8带动铰接的t型滑块10沿着出料板3下表面的t型滑槽9滑动，从而方便带动合页连接的两个出料板3发生偏转，偏转后的出料板3呈倾斜状态，从而方便茶叶自动彻底出料，通过控制移动板2的下降距离，从而间接控制出料板3的偏转幅度，使得出料的速度方便根据需要进行控制，松开脚踏板7后，弹簧11自动带动移动板2上升复位，使两个出料板3偏转闭合，方便后续茶叶烘干。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于茶叶机烘干设备上的出料装置，包括烘干室、移动板、弹性支撑组件、偏转机构和两个出料板，其特征在于，所述烘干室底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述移动板的四角处均固定镶嵌有与支撑腿相匹配的导向套，且支撑腿穿过导向套设置，所述移动板通过导向套与支撑腿滑动连接，两个所述出料板均通过合页与烘干室底端的内壁转动连接，且两个出料板的相向端相互贴合设置，所述移动板与两个出料板之间通过偏转机构相连接，所述移动板与支撑腿之间通过弹性支撑机构相连接，所述移动板的下表面对称固定连接有竖杆，两个所述竖杆的另一端共同固定连接有脚踏板；
所述偏转机构包括两个连杆、两个t型滑槽和两个t型滑块，两个所述连杆对称铰接在移动板的上表面，两个所述t型滑块分别与两个连杆的端部相铰接，两个所述t型滑槽分别开设在两个出料板的下表面，且t型滑块与t型滑槽滑动连接；
所述弹性支撑组件包括四个弹簧和四个支撑环，四个所述支撑环分别固定套接在四个支撑腿靠近底端的外侧壁上，所述弹簧固定连接在支撑环与移动板之间，且弹簧套设在支撑腿上设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶机烘干设备上的出料装置，其特征在于，所述t型滑块靠近t型滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与t型滑槽的槽底滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于茶叶机烘干设备上的出料装置，其特征在于，所述脚踏板的上表面设有防滑条纹。
4.根据权利要求1所述的一种用于茶叶机烘干设备上的出料装置，其特征在于，所述支撑腿的外侧壁上固定套接有定位挡环，且定位挡环的下表面与导向套的顶端相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于茶叶机烘干设备上的出料装置，其特征在于，所述导向套与支撑腿的连接处固定套接有匹配的耐磨套。
技术总结