本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种石墨烯生产装置。
背景技术：
石墨烯是一种由碳原子以组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、sic外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法。
现代在进行石墨烯生产过程中，需要对石墨烯进行烘干，由于装置无法将石墨烯打散，造成石墨烯在装置内部无法与热量充分接触，影响烘干的进度，导致烘干效率低，时间浪费的问题，同时由于石墨烯具有一定的腐蚀性，若不对装置内部进行清洗，造成装置内部被腐蚀损坏，导致装置使用寿命短，成本浪费的问题，现推出一种石墨烯生产装置。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨烯生产装置，具备烘干效率高、节约时间、使用寿命长、节约成本的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯生产装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接有烘干箱，且烘干箱的顶面固定连接有进料箱，所述烘干箱的右侧固定连接有电机，且电机的输出轴上固定连接有主轴，所述主轴上固定套接有主动轮，且主动轮上活动套接有皮带，所述主轴的一端延伸至烘干箱的内腔且固定连接有翻板，所述烘干箱的内腔活动套接有位于翻板上方的传动杆，且传动杆的两端固定套接有椭圆板，所述烘干箱内腔的侧面固定连接有定位板，且定位板的底面固定连接有弹性件，所述弹性件的一端固定连接有筛槽，且筛槽顶面的两侧均固定连接有受力板，所述受力板与椭圆板滑动连接，所述传动杆的一端延伸至烘干箱的外部且固定连接有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述烘干箱的正面活动连接有箱门。
精选的，所述烘干箱的左侧固定连接有机箱，且机箱内腔的底面固定连接有水箱，所述水箱顶面的左侧固定连接有空压机，且空压机的输出端固定连接在水箱的顶面，所述水箱内腔的侧面固定连接有导管，所述导管的一端延伸至烘干箱的内部且固定连接有喷头，且喷头的输出端延伸至烘干箱的内部，所述烘干箱左侧的底端固定连接有排污管。
精选的，所述底座内腔的底面固定连接有热风机，且热风机的输出端固定连接有出风管，所述出风管的一端延伸至烘干箱的内壁内且固定连接有出风口，且出风口的一端延伸至烘干箱的内腔。
精选的，所述筛槽上开设有筛孔，且筛孔均匀分布在筛槽的表面。
精选的，所述主动轮和从动轮上开设有与皮带相适配的凹槽，且凹槽内设有防滑纹。
精选的，所述导管位于水箱内部的一端延伸至水箱内腔的底部，所述导管上固定套接有位于机箱外部的开关。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型通过传动杆、椭圆板、受力板、筛槽的相互配合，利用传动杆带动椭圆板转动，椭圆板与受力板之间摩擦，带动受力板上下运动，受力板带动筛槽上下运动对石墨烯筛动，将石墨烯均匀散落在装置内烘干，避免了装置无法将石墨烯打散，造成石墨烯在装置内部无法与热量充分接触，影响烘干的进度，导致烘干效率低，时间浪费的问题，提高烘干效率的同时节约了时间。
2、本实用新型通过空压机、水箱、导管、喷头的相互配合，利用空压机压缩空气进入水箱内，将水箱内水分压入导管中，导管中的水分经过喷头喷淋在烘干箱内部进行清洗，避免了由于石墨烯具有一定的腐蚀性，若不对装置内部进行清洗，造成装置内部被腐蚀损坏，导致装置使用寿命短，成本浪费的问题，延长装置使用寿命的同时节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构筛槽的侧视示意图；
图3为本实用新型结构筛槽的俯视示意图；
图4为本实用新型结构的正面结构示意图。
图中：1、底座；2、热风机；3、烘干箱；4、排污管；5、翻板；6、主轴；7、出风管；8、机箱；9、水箱；10、空压机；11、导管；12、开关；13、出风口；14、进料箱；15、喷头；16、定位板；17、弹性件；18、传动杆；19、从动轮；20、筛槽；21、皮带；22、主动轮；23、电机；24、受力板；25、椭圆板；26、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种石墨烯生产装置，包括底座1，底座1的顶面固定连接有烘干箱3，且烘干箱3的顶面固定连接有进料箱14，底座1内腔的底面固定连接有热风机2，且热风机2的输出端固定连接有出风管7，出风管7的一端延伸至烘干箱3的内壁内且固定连接有出风口13，且出风口13的一端延伸至烘干箱3的内腔，在出风管7上开设出风口13，使得出风管7内的热风能够通过出风口13均匀吹入到烘干箱3的内部，从而使得石墨烯能够与热量均匀接触，提高烘干的效果，烘干箱3的右侧固定连接有电机23，且电机23的输出轴上固定连接有主轴6，主轴6上固定套接有主动轮22，主动轮22和从动轮19上开设有与皮带21相适配的凹槽，且凹槽内设有防滑纹，使得主动轮22能够通过皮带21带动从动轮19转动，从动轮19带动传动杆18转动，从而带动椭圆板25转动，实现筛槽20的筛动，避免结构打滑，造成椭圆板25无法转动的问题，体现结构的稳定性，且主动轮22上活动套接有皮带21，主轴6的一端延伸至烘干箱3的内腔且固定连接有翻板5，烘干箱3的内腔活动套接有位于翻板5上方的传动杆18，且传动杆18的两端固定套接有椭圆板25，烘干箱3内腔的侧面固定连接有定位板16，且定位板16的底面固定连接有弹性件17，弹性件17的一端固定连接有筛槽20，筛槽20上开设有筛孔，且筛孔均匀分布在筛槽20的表面，且筛槽20顶面的两侧均固定连接有受力板24，受力板24与椭圆板25滑动连接，利用传动杆18带动椭圆板25转动，椭圆板25与受力板24之间摩擦，带动受力板24上下运动，受力板24带动筛槽20上下运动对石墨烯筛动，将石墨烯均匀散落在装置内烘干，避免了装置无法将石墨烯打散，造成石墨烯在装置内部无法与热量充分接触，影响烘干的进度，导致烘干效率低，时间浪费的问题，提高烘干效率的同时节约了时间，传动杆18的一端延伸至烘干箱3的外部且固定连接有从动轮19，主动轮22通过皮带21与从动轮19传动连接，烘干箱3的正面活动连接有箱门26，烘干箱3的左侧固定连接有机箱8，且机箱8内腔的底面固定连接有水箱9，水箱9顶面的左侧固定连接有空压机10，且空压机10的输出端固定连接在水箱9的顶面，水箱9内腔的侧面固定连接有导管11，导管11位于水箱9内部的一端延伸至水箱9内腔的底部，导管11上固定套接有位于机箱8外部的开关12，使得导管11能够延伸到水箱9的底部，从而持续抽取到水箱9内的水分，避免导管11过短，水箱9内水分无法被完全抽取，造成清洗过程中断的问题，同时设置开关12，使得人工能够控制清洗的过程的开始和结束，节约水资源，导管11的一端延伸至烘干箱3的内部且固定连接有喷头15，且喷头15的输出端延伸至烘干箱3的内部，利用空压机10压缩空气进入水箱9内，将水箱9内水分压入导管11中，导管11中的水分经过喷头15喷淋在烘干箱3内部进行清洗，避免了由于石墨烯具有一定的腐蚀性，若不对装置内部进行清洗，造成装置内部被腐蚀损坏，导致装置使用寿命短，成本浪费的问题，延长装置使用寿命的同时节约了成本，烘干箱3左侧的底端固定连接有排污管4。
工作原理：使用时，首先将石墨烯经过进料箱14放入烘干箱3内，启动电机23和热风机2，电机23带动主轴6转动，主轴6带动主动轮22和翻板5转动，主动轮22通过皮带21带动从动轮19转动，从动轮19带动传动杆18转动，传动杆18带动椭圆板25转动，当椭圆板25长轴与受力板24接触时，椭圆板25带动受力板24下移的同时拉伸弹性件17产生弹力，当椭圆板25转动至短轴时，弹性件17恢复弹力带动受力板24上移，依次循环，椭圆板25带动受力板24上下移动，受力板24带动筛槽20上下移动对石墨烯筛动，使得石墨烯经过筛孔均匀下落，热风机2产生热风被出风管7收集，出风管7将热风传递到出风口13吹入到烘干箱3内，对石墨烯进行烘干，而翻板5转动将石墨烯再次翻起二次烘干，提高烘干效果，最后烘干的石墨烯落在烘干箱3的底部，烘干完成之后，打开箱门26，从烘干箱3底部取出石墨烯，需要清洗时，启动空压机10压缩空气进入水箱9，打开开关12，水箱9内水分被空气压入到导管11内，最后经过喷头15喷淋在烘干箱3内进行清洗，清洗的污水从排污管4内排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种石墨烯生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有烘干箱(3)，且烘干箱(3)的顶面固定连接有进料箱(14)，所述烘干箱(3)的右侧固定连接有电机(23)，且电机(23)的输出轴上固定连接有主轴(6)，所述主轴(6)上固定套接有主动轮(22)，且主动轮(22)上活动套接有皮带(21)，所述主轴(6)的一端延伸至烘干箱(3)的内腔且固定连接有翻板(5)，所述烘干箱(3)的内腔活动套接有位于翻板(5)上方的传动杆(18)，且传动杆(18)的两端固定套接有椭圆板(25)，所述烘干箱(3)内腔的侧面固定连接有定位板(16)，且定位板(16)的底面固定连接有弹性件(17)，所述弹性件(17)的一端固定连接有筛槽(20)，且筛槽(20)顶面的两侧均固定连接有受力板(24)，所述受力板(24)与椭圆板(25)滑动连接，所述传动杆(18)的一端延伸至烘干箱(3)的外部且固定连接有从动轮(19)，所述主动轮(22)通过皮带(21)与从动轮(19)传动连接，所述烘干箱(3)的正面活动连接有箱门(26)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产装置，其特征在于：所述烘干箱(3)的左侧固定连接有机箱(8)，且机箱(8)内腔的底面固定连接有水箱(9)，所述水箱(9)顶面的左侧固定连接有空压机(10)，且空压机(10)的输出端固定连接在水箱(9)的顶面，所述水箱(9)内腔的侧面固定连接有导管(11)，所述导管(11)的一端延伸至烘干箱(3)的内部且固定连接有喷头(15)，且喷头(15)的输出端延伸至烘干箱(3)的内部，所述烘干箱(3)左侧的底端固定连接有排污管(4)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产装置，其特征在于：所述底座(1)内腔的底面固定连接有热风机(2)，且热风机(2)的输出端固定连接有出风管(7)，所述出风管(7)的一端延伸至烘干箱(3)的内壁内且固定连接有出风口(13)，且出风口(13)的一端延伸至烘干箱(3)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产装置，其特征在于：所述筛槽(20)上开设有筛孔，且筛孔均匀分布在筛槽(20)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产装置，其特征在于：所述主动轮(22)和从动轮(19)上开设有与皮带(21)相适配的凹槽，且凹槽内设有防滑纹。
6.根据权利要求2所述的一种石墨烯生产装置，其特征在于：所述导管(11)位于水箱(9)内部的一端延伸至水箱(9)内腔的底部，所述导管(11)上固定套接有位于机箱(8)外部的开关(12)。
技术总结