本实用新型涉及杉精光板加工技术领域，具体为一种杉精光板加工用转移装置。
背景技术：
杉板、精板、光板是常见的几种板材，其运用非常广泛，适用于建筑、装修等各个领域，目前市场在对杉精光板进行处理时转移放置时不方便，而现有技术中的一种杉精光板加工用转移装置在使用时，不便于偏转，影响工作，存在转移效率低和不便于出料等缺陷，从而大大降低了其工作效率，不方便使用，因此我们提出一种杉精光板加工用转移装置。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的转移效率低和不便于出料等缺陷，提供一种杉精光板加工用转移装置。所述一种杉精光板加工用转移装置具有转移效率高和便于出料等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杉精光板加工用转移装置，包括框体，所述框体内靠近顶部处设置有安装板，所述安装板的后壁靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板，且两个支撑板的后壁与框体的后侧前壁固定连接，所述安装板的前侧设置有活动板，所述活动板的后壁靠近右侧处固定连接有第一转动杆，所述安装板的前壁上开设有与第一转动杆相匹配的通孔，且第一转动杆的后端穿过通孔与安装板的前壁活动连接，并延伸到安装板的后侧，所述安装板的后壁靠近左侧处安装与第一电机，且第一电机的输出轴与第一转动杆的杆壁之间传动连接有皮带，所述活动板的板壁上开设有滑槽，且滑槽内活动连接有第二转动杆，所述安装板的前壁上开设有与第二转动杆相匹配的活动槽，所述第二转动杆的后端穿过活动槽与安装板的前壁活动连接，所述活动板的前侧设置有t形板，且t形板的后壁与第二转动杆的前端固定连接，所述活动板的下方设置有圆板，且圆板的后壁靠近圆心处固定连接有旋转杆，旋转杆的后端通过轴承与安装板的前壁活动连接，所述圆板的前壁上固定连接有固定板，且固定板的顶部开设有与t形板相匹配的通孔，所述t形板的底端穿过通孔与固定板的顶部活动连接，并延伸到固定板的下方固定连接有横板。
优选的，所述横板的顶部靠近左右两侧处分别套接有真空吸盘，水平方向上的两个所述真空吸盘以横板的中心轴线呈左右对称设置。
优选的，所述框体的顶部靠近左侧处套接进料框，所述框体的左侧内壁靠近底部处固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部固定连接有短板，所述短板的左侧侧壁上固定连接有滑块，所述框体的左侧内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述短板的顶部放置有工件，且工件的顶部与进料框的底部内相接触。
优选的，所述框体的左右两侧侧壁底部处分别固定连接有支撑腿，且位于左右两侧前后的两个支撑腿之间分别通过转轴和轴承活动连接与转动辊，两个所述转动辊之间传动连接有运输带，位于右侧的支撑腿的左侧侧壁靠近底部处安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转动辊前壁上的转轴之间传动连接有皮带。
优选的，所述第一电机的输出轴与第一转动杆的杆壁上分别套接有槽轮，且两个槽轮之间传动连接与皮带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.在本技术方案中，通过第一电机、第一转动杆、活动板、第二转动杆、t形板和真空吸盘之间的相互配合，可实现第一电机通过第一转动杆带动活动板偏转，可实现t形板通过活动槽带动真空吸盘偏转对工件进行吸取，达到转移效率高的目的，可有效的提高其工作效率；
2.在本技术方案中，通过第二电机、转动辊和运输带之间的相互配合，可实现第二电机的输出轴通过皮带带动转动辊转动，可实现转动辊转动带动运输带运动将运输带上的工件运出，达到便于出料的目的，可有效的提高其使用效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中安装板的俯视图。
图3为图1中圆板的左视图。
图中标号：1、框体；2、短板；3、电动伸缩杆；4、工件；5、进料框；6、活动板；7、安装板；8、t形板；9、活动槽；10、第二转动杆；11、第一转动杆；12、圆板；13、固定板；14、横板；15、第二电机；16、真空吸盘；17、转动辊；18、第一电机；19、支撑板；20、运输带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种杉精光板加工用转移装置，包括框体1，框体1内靠近顶部处设置有安装板7，安装板7的后壁靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板19，且两个支撑板19的后壁与框体1的后侧前壁固定连接，安装板7的前侧设置有活动板6，活动板6的后壁靠近右侧处固定连接有第一转动杆11，安装板7的前壁上开设有与第一转动杆11相匹配的通孔，且第一转动杆11的后端穿过通孔与安装板7的前壁活动连接，并延伸到安装板7的后侧，安装板7的后壁靠近左侧处安装与第一电机18，且第一电机18的输出轴与第一转动杆11的杆壁之间传动连接有皮带，活动板6的板壁上开设有滑槽，且滑槽内活动连接有第二转动杆10，安装板7的前壁上开设有与第二转动杆10相匹配的活动槽9，第二转动杆10的后端穿过活动槽9与安装板7的前壁活动连接，活动板6的前侧设置有t形板8，且t形板8的后壁与第二转动杆10的前端固定连接，活动板6的下方设置有圆板12，且圆板12的后壁靠近圆心处固定连接有旋转杆，旋转杆的后端通过轴承与安装板7的前壁活动连接，圆板12的前壁上固定连接有固定板13，且固定板13的顶部开设有与t形板8相匹配的通孔，t形板8的底端穿过通孔与固定板13的顶部活动连接，并延伸到固定板13的下方固定连接有横板14，横板14的顶部靠近左右两侧处分别套接有真空吸盘16，水平方向上的两个真空吸盘16以横板14的中心轴线呈左右对称设置，框体1的顶部靠近左侧处套接进料框5，框体1的左侧内壁靠近底部处固定连接有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3的顶部固定连接有短板2，短板2的左侧侧壁上固定连接有滑块，框体1的左侧内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，短板2的顶部放置有工件4，且工件4的顶部与进料框5的底部内相接触，通过第一电机18、第一转动杆11、活动板6、第二转动杆10、t形板8和真空吸盘16之间的相互配合，可实现第一电机18通过第一转动杆11带动活动板6偏转，可实现t形板8通过活动槽9带动真空吸盘16偏转对工件4进行吸取，达到转移效率高的目的，可有效的提高其工作效率；
框体1的左右两侧侧壁底部处分别固定连接有支撑腿，且位于左右两侧前后的两个支撑腿之间分别通过转轴和轴承活动连接与转动辊17，两个转动辊17之间传动连接有运输带20，位于右侧的支撑腿的左侧侧壁靠近底部处安装有第二电机15，第二电机15的输出轴与转动辊17前壁上的转轴之间传动连接有皮带，第一电机18的输出轴与第一转动杆11的杆壁上分别套接有槽轮，且两个槽轮之间传动连接与皮带，通过第二电机15、转动辊17和运输带20之间的相互配合，可实现第二电机15的输出轴通过皮带带动转动辊17转动，可实现转动辊17转动带动运输带20运动将运输带20上的工件4运出，达到便于出料的目的，可有效的提高其使用效率，电动伸缩杆3、第二电机15和第一电机18分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
工作原理：在本技术方案使用时，首先通过向进料框5内放入工件4，工件4滑落到短板2的顶部，此时工件4会留一段在进料框5内，使得工件4不会倒，然后开启第一电机18，第一电机18的输出轴通过皮带带动第一转动杆11转动，第一转动杆11转动带动活动板6偏转，可实现第二转动杆10在活动板6的滑槽内活动，可实现活动板6带动第二转动杆10在活动槽9内向另一端移动，可实现第二转动杆10带动t形板8偏转，可实现t形板8通过固定板13在圆板12上偏转，当第二转动杆10的后端在活动槽9内移动到底部靠近右侧处时，t形板8通过横板14带动真空吸盘16的底端向工件4的右侧靠近，然后开启电动伸缩杆3，电动伸缩杆3收缩带动短板2向下运动，短板2通过滑块在滑槽内向下运动，可实现短板2带动工件4向下运动，当工件4的顶部离开进料框5的底部时，工件4可能会向右倾倒，当工件4向右倾倒会倒在真空吸盘16的侧壁上，然后第二转动杆10的后端在活动槽9内移动到左侧，可实现真空吸盘16的底部接触工件4的右侧侧壁，起动真空吸盘16抽吸，使得将工件4吸牢，当第二转动杆10的后端在活动槽9内再次回到原点时，可实现真空吸盘16的底部面向运输带20的顶部，随后真空吸盘16充气，使得真空吸盘16就脱离工件4，使得工件4落到运输带20的顶部，达到转移效率高的目的，可有效的提高其工作效率，然后开启第二电机15，第二电机15的输出轴通过皮带带动转动辊17转动，转动辊17转动带动运输带20运动将工件4运输出，达到便于出料的目的，可有效的提高其使用效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种杉精光板加工用转移装置，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）内靠近顶部处设置有安装板（7），所述安装板（7）的后壁靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板（19），且两个支撑板（19）的后壁与框体（1）的后侧前壁固定连接，所述安装板（7）的前侧设置有活动板（6），所述活动板（6）的后壁靠近右侧处固定连接有第一转动杆（11），所述安装板（7）的前壁上开设有与第一转动杆（11）相匹配的通孔，且第一转动杆（11）的后端穿过通孔与安装板（7）的前壁活动连接，并延伸到安装板（7）的后侧，所述安装板（7）的后壁靠近左侧处安装与第一电机（18），且第一电机（18）的输出轴与第一转动杆（11）的杆壁之间传动连接有皮带，所述活动板（6）的板壁上开设有滑槽，且滑槽内活动连接有第二转动杆（10），所述安装板（7）的前壁上开设有与第二转动杆（10）相匹配的活动槽（9），所述第二转动杆（10）的后端穿过活动槽（9）与安装板（7）的前壁活动连接，所述活动板（6）的前侧设置有t形板（8），且t形板（8）的后壁与第二转动杆（10）的前端固定连接，所述活动板（6）的下方设置有圆板（12），且圆板（12）的后壁靠近圆心处固定连接有旋转杆，旋转杆的后端通过轴承与安装板（7）的前壁活动连接，所述圆板（12）的前壁上固定连接有固定板（13），且固定板（13）的顶部开设有与t形板（8）相匹配的通孔，所述t形板（8）的底端穿过通孔与固定板（13）的顶部活动连接，并延伸到固定板（13）的下方固定连接有横板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种杉精光板加工用转移装置，其特征在于：所述横板（14）的顶部靠近左右两侧处分别套接有真空吸盘（16），水平方向上的两个所述真空吸盘（16）以横板（14）的中心轴线呈左右对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种杉精光板加工用转移装置，其特征在于：所述框体（1）的顶部靠近左侧处套接进料框（5），所述框体（1）的左侧内壁靠近底部处固定连接有电动伸缩杆（3），且电动伸缩杆（3）的顶部固定连接有短板（2），所述短板（2）的左侧侧壁上固定连接有滑块，所述框体（1）的左侧内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述短板（2）的顶部放置有工件（4），且工件（4）的顶部与进料框（5）的底部内相接触。
4.根据权利要求1所述的一种杉精光板加工用转移装置，其特征在于：所述框体（1）的左右两侧侧壁底部处分别固定连接有支撑腿，且位于左右两侧前后的两个支撑腿之间分别通过转轴和轴承活动连接与转动辊（17），两个所述转动辊（17）之间传动连接有运输带（20），位于右侧的支撑腿的左侧侧壁靠近底部处安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出轴与转动辊（17）前壁上的转轴之间传动连接有皮带。
5.根据权利要求1所述的一种杉精光板加工用转移装置，其特征在于：所述第一电机（18）的输出轴与第一转动杆（11）的杆壁上分别套接有槽轮，且两个槽轮之间传动连接与皮带。
技术总结