本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种含环氧氯丙烷废气的处理装置。
背景技术：
环氧氯丙烷是一种有机化合物，主要用途是用于制环氧树脂，其燃烧产生的废气存在毒性，需要经过净化处理后才能排放，一般采用喷淋塔喷淋净化。
传统的喷淋塔安装结构复杂，内部过滤网和吸附网难以拆卸，长期使用会导致内部附着大量的污垢，会造成堵塞，从而大大的降低了净化的效率和效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中废气处理装置安装拆卸不便，难以对内部进行清理的问题，而提出的一种含环氧氯丙烷废气的处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种含环氧氯丙烷废气的处理装置，包括壳体和多个支撑杆，多个所述支撑杆均固定设置有壳体的侧壁，所述壳体的两侧分别设置有风机和水箱，所述风机通过风管与壳体上端连通设置，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的出水口固定设置有水管，所述水管的上端延伸至壳体的内部上端，所述水管位于壳体内部的一端下侧设置有多个喷头，所述壳体的内部设置有滑槽，所述壳体的上端和中端分别设置有吸附板和过滤板，所述吸附板和过滤板的两侧均固定设置有滑块，所述滑槽的两侧且与多个滑块对应的位置均开设有限位槽，多个所述滑块均与对应的限位槽相匹配，所述壳体的下端设置有底盖，所述底盖的上端设置有固定所述壳体与底盖的卡紧机构。
优选的，所述卡紧机构包括密封垫和多个卡块，所述底盖的内部中端通过滚动轴承转动设置有连接杆，所述密封垫通过第二滚动轴承与连接杆的顶端转动连接，所述连接杆的杆壁且位于密封垫的下端固定套接有旋转环，多个所述卡块均通过转杆转动设置于底盖的上表面，多个所述卡块的后侧均固定设置有连接块，所述旋转环与多个连接块之间均设置有推杆，多个所述推杆的外侧一端均开设有条形口，多个所述连接块与旋转环的内部均设置有轴销，多个所述推杆的内侧一端均与对应的轴销活动套接且另一端均通过条形口与对应的轴销旋转滑动连接。
优选的，多个所述转杆的杆壁均活动套接有扭力弹簧，多个所述扭力弹簧的两端分别与对应的卡块和转杆固定连接。
优选的，所述吸附板采用活性碳材质。
优选的，所述连接杆的下端固定套接有转轮。
优选的，所述滑槽的内部设置有密封条。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种含环氧氯丙烷废气的处理装置，具备以下有益效果：
1、该含环氧氯丙烷废气的处理装置，通过底盖上端设置的密封垫与壳体1的底部紧密配合，底盖上设置的多个卡块与壳体的侧壁卡紧配合，实现了对底盖与壳体的快速安装与拆卸。
2、该含环氧氯丙烷废气的处理装置，通过过滤板与吸附板两侧均设置有滑块且与壳体内侧壁两侧的滑槽相匹配，且与滑槽呈90度的位置均开设有限位槽，使得方便对过滤板与吸附板进行安装与拆卸。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够便于对内部的过滤网和吸附层进行拆卸，便于清洗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种含环氧氯丙烷废气的处理装置的结构示意图；
图2为图1的俯视剖开结构示意图；
图3为图1中底盖的结构示意图；
图4为图3的内部结构示意图；
图5为图4的展开结构示意图。
图中：1壳体、2支撑杆、3吸附板、4过滤板、5风机、6风管、7水箱、8水泵、9水管、10喷头、11底盖、12密封垫、13卡块、14滑块、15连接块、16推杆、17转杆、18转轮、19密封条、20扭力弹簧、21连接杆、22旋转环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种含环氧氯丙烷废气的处理装置，包括壳体1和多个支撑杆2，多个支撑杆2均固定设置有壳体1的侧壁，壳体1的两侧分别设置有风机5和水箱7，风机5通过风管6与壳体1上端连通设置，水箱7的内部设置有水泵8，水泵8的出水口固定设置有水管9，水管9的上端延伸至壳体1的内部上端，水管9位于壳体1内部的一端下侧设置有多个喷头10，壳体1的内部设置有滑槽，壳体1的上端和中端分别设置有吸附板3和过滤板4，吸附板3和过滤板4的两侧均固定设置有滑块14，滑槽的两侧且与多个滑块14对应的位置均开设有限位槽，多个滑块14均与对应的限位槽相匹配，壳体1的下端设置有底盖11，底盖11的上端设置有固定壳体1与底盖11的卡紧机构。
卡紧机构包括密封垫12和多个卡块13，底盖11的内部中端通过滚动轴承转动设置有连接杆21，密封垫12通过第二滚动轴承与连接杆21的顶端转动连接，连接杆21的杆壁且位于密封垫12的下端固定套接有旋转环22，多个卡块13均通过转杆17转动设置于底盖11的上表面，多个卡块13的后侧均固定设置有连接块15，旋转环22与多个连接块15之间均设置有推杆16，多个推杆16的外侧一端均开设有条形口，多个连接块15与旋转环22的内部均设置有轴销，多个推杆16的内侧一端均与对应的轴销活动套接且另一端均通过条形口与对应的轴销旋转滑动连接。
多个转杆17的杆壁均活动套接有扭力弹簧20，多个扭力弹簧20的两端分别与对应的卡块13和转杆17固定连接，在自然状态下扭力弹簧20弹力使得多个卡块13顺时针旋转。
吸附板3采用活性碳材质，能对细小的颗粒物进行吸附。
连接杆21的下端固定套接有转轮18，方便转动连接杆21。
滑槽的内部设置有密封条19，防止废气从滑槽泄漏。
本实用新型中，使用时，工作人员接通风机5的电源，风机5将废气从进气口抽入壳体1的内部废气经过过滤板4过滤掉废气中的大颗粒物质，然后经过吸附板3吸附较小的杂物，通过水泵8将水箱7中的净化液体抽入壳体1的内部经过喷头10喷出，然后与废气进行反应，使得废气得到充分的净化，然后由风管6被风机5抽出壳体1完成排放，当需要对壳体1及其内部的过滤板4和吸附板3进行清洗时，转动转轮18，使得多个推杆16转动，多个推杆16拉动对应的连接块15转动，从而将多个对应的卡块13拉开，此时将底盖11向下拉动，即可将底盖11从壳体1上拆卸下来，然后抽出滑槽内部的密封条19，将过滤板4向上推动旋转90度即可将过滤板4拆卸下来，使用相同的方式可继续将吸附板3拆卸下来，当对壳体1内部及过滤板4和吸附板3清洗过后，将吸附板3两侧的滑块14沿对于的滑槽滑动到固定位置旋转90度即完成固定，使用相同的方式可继续对过滤板进行固定，然后将密封条19插入插槽中，将密封垫12塞入壳体1的下端，然后反向旋转转轮18，使得多个卡块13对壳体1的侧壁进行卡紧固定，即完成了底盖11与壳体1的安装固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种含环氧氯丙烷废气的处理装置，包括壳体(1)和多个支撑杆(2)，其特征在于，多个所述支撑杆(2)均固定设置有壳体(1)的侧壁，所述壳体(1)的两侧分别设置有风机(5)和水箱(7)，所述风机(5)通过风管(6)与壳体(1)上端连通设置，所述水箱(7)的内部设置有水泵(8)，所述水泵(8)的出水口固定设置有水管(9)，所述水管(9)的上端延伸至壳体(1)的内部上端，所述水管(9)位于壳体(1)内部的一端下侧设置有多个喷头(10)，所述壳体(1)的内部设置有滑槽，所述壳体(1)的上端和中端分别设置有吸附板(3)和过滤板(4)，所述吸附板(3)和过滤板(4)的两侧均固定设置有滑块(14)，所述滑槽的两侧且与多个滑块(14)对应的位置均开设有限位槽，多个所述滑块(14)均与对应的限位槽相匹配，所述壳体(1)的下端设置有底盖(11)，所述底盖(11)的上端设置有固定所述壳体(1)与底盖(11)的卡紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种含环氧氯丙烷废气的处理装置，其特征在于，所述卡紧机构包括密封垫(12)和多个卡块(13)，所述底盖(11)的内部中端通过滚动轴承转动设置有连接杆(21)，所述密封垫(12)通过第二滚动轴承与连接杆(21)的顶端转动连接，所述连接杆(21)的杆壁且位于密封垫(12)的下端固定套接有旋转环(22)，多个所述卡块(13)均通过转杆(17)转动设置于底盖(11)的上表面，多个所述卡块(13)的后侧均固定设置有连接块(15)，所述旋转环(22)与多个连接块(15)之间均设置有推杆(16)，多个所述推杆(16)的外侧一端均开设有条形口，多个所述连接块(15)与旋转环(22)的内部均设置有轴销，多个所述推杆(16)的内侧一端均与对应的轴销活动套接且另一端均通过条形口与对应的轴销旋转滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种含环氧氯丙烷废气的处理装置，其特征在于，多个所述转杆(17)的杆壁均活动套接有扭力弹簧(20)，多个所述扭力弹簧(20)的两端分别与对应的卡块(13)和转杆(17)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种含环氧氯丙烷废气的处理装置，其特征在于，所述吸附板(3)采用活性碳材质。
5.根据权利要求2所述的一种含环氧氯丙烷废气的处理装置，其特征在于，所述连接杆(21)的下端固定套接有转轮(18)。
6.根据权利要求1所述的一种含环氧氯丙烷废气的处理装置，其特征在于，所述滑槽的内部设置有密封条(19)。
技术总结