本实用新型涉及回转窑冷却技术领域，具体涉及一种白刚玉深加工用冷却窑炉。
背景技术：
回转窑是白刚玉深加工的重要装置，回转窑工作时会产生大量的热，物料温度较高，需要将物料快速冷却，保证产品的合格率，同时回转窑本身温度较高容易影响使用寿命，因此需要使用冷却装置对回转窑进行冷却。但是，目前的回转窑冷却装置多为喷淋冷却，喷淋面积小，冷却效率低，效果不理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种白刚玉深加工用冷却窑炉，以解决现有技术中目前的回转窑冷却装置多为喷淋冷却，喷淋面积小，冷却效率低，效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过半圆形结构的喷水管能够对回转窑进行圆周喷淋，喷淋面积大，冷却效果好，效率高等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种白刚玉深加工用冷却窑炉，包括炉体，所述炉体两端贯穿设置有穿插孔，回转窑通过所述穿插孔贯穿所述炉体，所述炉体两侧设置有主水管，所述主水管与供水装置相连接，所述主水管沿着所述炉体长度延伸且外侧均匀连接有若干支水管，所述支水管内端伸入所述炉体内部且连接有喷水管，所述喷水管呈半圆形结构且与回转窑外侧相匹配，所述喷水管靠近回转窑外壁的侧面均匀贯穿设置有喷水孔。
采用上述一种白刚玉深加工用冷却窑炉，使用时，通过软管和三通阀使两根所述主水管与供水装置的水泵相连接，通过水泵将供水装置水箱内部的冷却水注入所述主水管内部，冷却水通过所述支水管进入所述喷水管内部，通过所述喷水孔喷淋在回转窑外壁，由于所述喷水管对称分布在回转窑两侧，且所述喷水管呈半圆形结构，内管始终对回转窑的外壁进行圆周喷淋，喷淋面积大，冷却效果好，效率高。
作为优选，所述炉体外侧连接有排水管。
作为优选，所述炉体包括第一半箱体和第二半箱体，所述第一半箱体和所述第二半箱体插接连接，所述第一半箱体上表面和底面设置有锁紧组件，用于对所述第一半箱体和所述第二半箱体进行锁紧固定；
其中所述第一半箱体与所述第二半箱体插接的侧面成型有密封凹槽，所述第二半箱体与所述第一半箱体插接的侧面成型有密封框，所述密封框与所述密封凹槽间隙配合。
作为优选，所述锁紧组件包括具有通孔的连接耳板，所述连接耳板共有两块且分别对应的安装在所述第一半箱体和所述第二半箱体上表面，两块所述连接耳板之间贯穿插入有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓外侧通过螺纹安装有锁紧螺母。
作为优选，所述锁紧组件沿着以所述炉体的长度中线对称分布。
作为优选，所述第一半箱体和所述第二半箱体底面均交接有调高杆。
作为优选，所述调高杆包括承载座，所述承载座上表面连接有竖直的承载管，所述承载管外壁贯穿设置有升降槽，所述承载管上端内部通过轴承安装有承载套，所述承载套上端穿出所述承载管且连接有调节螺母，所述调节螺母内部通过螺纹安装有升降丝杠，所述升降丝杠上端与所述第一半箱体或者所述第二半箱体相铰接，所述升降丝杠底端伸入所述承载管内部且连接有导向杆，所述导向杆与所述升降槽间隙配合。
作为优选，所述第一半箱体和所述第二半箱体对应的所述调高杆均为偶数个且以所述炉体的长度中线对称分布。
有益效果在于：通过半圆形结构的喷水管能够对回转窑进行圆周喷淋，喷淋面积大，冷却效果好，效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是炉体的右视剖视图；
图3是调高杆的结构放大示意图。
附图标记说明如下：
1、炉体；101、穿插孔；102、第一半箱体；103、第二半箱体；104、密封凹槽；105、密封框；2、调高杆；201、承载座；202、承载管；203、升降槽；204、导向杆；205、承载套；206、调节螺母；207、升降丝杠；3、主水管；4、锁紧组件；401、锁紧螺母；402、连接耳板；403、锁紧螺栓；5、排水管；6、支水管；7、喷水管；701、喷水孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种白刚玉深加工用冷却窑炉，包括炉体1，炉体1两端贯穿设置有穿插孔101，回转窑通过穿插孔101贯穿炉体1，炉体1两侧设置有主水管3，主水管3与供水装置相连接，主水管3沿着炉体1长度延伸且外侧均匀连接有若干支水管6，支水管6内端伸入炉体1内部且连接有喷水管7，喷水管7呈半圆形结构且与回转窑外侧相匹配，喷水管7靠近回转窑外壁的侧面均匀贯穿设置有喷水孔701。
作为可选的实施方式，炉体1外侧连接有排水管5，这样设置，通过软管使排水管5与供水装置的水箱连接，能够实现冷却水的循环使用，节约资源。
炉体1包括第一半箱体102和第二半箱体103，第一半箱体102和第二半箱体103插接连接，第一半箱体102上表面和底面设置有锁紧组件4，用于对第一半箱体102和第二半箱体103进行锁紧固定，这样设置，便于实现炉体1的拆装，便于对炉体1内部的部件进行检测维修；
其中第一半箱体102与第二半箱体103插接的侧面成型有104密封凹槽，103第二半箱体与102第一半箱体插接的侧面成型有105密封框，密封框105与密封凹槽104间隙配合。
锁紧组件4包括具有通孔的连接耳板402，连接耳板402共有两块且分别对应的安装在第一半箱体102和第二半箱体103上表面，两块连接耳板402之间贯穿插入有锁紧螺栓403，锁紧螺栓403外侧通过螺纹安装有锁紧螺母401，这样设置，通过锁紧螺栓403和锁紧螺母401配合连接耳板402能够实现第一半箱体102和第二半箱体103的锁紧固定。
锁紧组件4沿着以炉体1的长度中线对称分布，这样设置，能够保证炉体1整体的稳固性。
第一半箱体102和第二半箱体103底面均交接有调高杆2，这样设置，通过调高杆2进行支撑，能够保证炉体1的安装稳固性，同时通过调节调高杆2的长度，能够实现第一半箱体102和第二半箱体103的高度调节，从而确保第一半箱体102和第二半箱体103能够准确插接，且保证炉体1与回转窑同轴，确保喷淋效果。
调高杆2包括承载座201，承载座201上表面连接有竖直的承载管202，承载管202外壁贯穿设置有升降槽203，承载管202上端内部通过轴承安装有承载套205，承载套205上端穿出承载管202且连接有调节螺母206，调节螺母206内部通过螺纹安装有升降丝杠207，升降丝杠207上端与第一半箱体102或者第二半箱体103相铰接，升降丝杠207底端伸入承载管202内部且连接有导向杆204，导向杆204与升降槽203间隙配合，这样设置，旋拧调节螺母206，通过导向杆204和升降槽203对升降丝杠207进行限位导向，利用螺纹传动使升降丝杠207在承载管202内部升降，实现调高杆2的长度调节。
第一半箱体102和第二半箱体103对应的调高杆2均为偶数个且以炉体1的长度中线对称分布。
采用上述结构，使用时，通过软管和三通阀使两根主水管3与供水装置的水泵相连接，通过水泵将供水装置水箱内部的冷却水注入主水管3内部，冷却水通过支水管6进入喷水管7内部，通过喷水孔701喷淋在回转窑外壁，由于喷水管7对称分布在回转窑两侧，且喷水管7呈半圆形结构，内管始终对回转窑的外壁进行圆周喷淋，喷淋面积大，冷却效果好，效率高。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种白刚玉深加工用冷却窑炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)两端贯穿设置有穿插孔(101)，回转窑通过所述穿插孔(101)贯穿所述炉体(1)，所述炉体(1)两侧设置有主水管(3)，所述主水管(3)与供水装置相连接，所述主水管(3)沿着所述炉体(1)长度延伸且外侧均匀连接有若干支水管(6)，所述支水管(6)内端伸入所述炉体(1)内部且连接有喷水管(7)，所述喷水管(7)呈半圆形结构且与回转窑外侧相匹配，所述喷水管(7)靠近回转窑外壁的侧面均匀贯穿设置有喷水孔(701)。
2.根据权利要求1所述一种白刚玉深加工用冷却窑炉，其特征在于：所述炉体(1)外侧连接有排水管(5)。
3.根据权利要求1所述一种白刚玉深加工用冷却窑炉，其特征在于：所述炉体(1)包括第一半箱体(102)和第二半箱体(103)，所述第一半箱体(102)和所述第二半箱体(103)插接连接，所述第一半箱体(102)上表面和底面设置有锁紧组件(4)，用于对所述第一半箱体(102)和所述第二半箱体(103)进行锁紧固定；
其中所述第一半箱体(102)与所述第二半箱体(103)插接的侧面成型有密封凹槽(104)，所述第二半箱体(103)与所述第一半箱体(102)插接的侧面成型有密封框(105)，所述密封框(105)与所述密封凹槽(104)间隙配合。
4.根据权利要求3所述一种白刚玉深加工用冷却窑炉，其特征在于：所述锁紧组件(4)包括具有通孔的连接耳板(402)，所述连接耳板(402)共有两块且分别对应的安装在所述第一半箱体(102)和所述第二半箱体(103)上表面，两块所述连接耳板(402)之间贯穿插入有锁紧螺栓(403)，所述锁紧螺栓(403)外侧通过螺纹安装有锁紧螺母(401)。
5.根据权利要求3所述一种白刚玉深加工用冷却窑炉，其特征在于：所述锁紧组件(4)沿着以所述炉体(1)的长度中线对称分布。
6.根据权利要求3所述一种白刚玉深加工用冷却窑炉，其特征在于：所述第一半箱体(102)和所述第二半箱体(103)底面均交接有调高杆(2)。
7.根据权利要求6所述一种白刚玉深加工用冷却窑炉，其特征在于：所述调高杆(2)包括承载座(201)，所述承载座(201)上表面连接有竖直的承载管(202)，所述承载管(202)外壁贯穿设置有升降槽(203)，所述承载管(202)上端内部通过轴承安装有承载套(205)，所述承载套(205)上端穿出所述承载管(202)且连接有调节螺母(206)，所述调节螺母(206)内部通过螺纹安装有升降丝杠(207)，所述升降丝杠(207)上端与所述第一半箱体(102)或者所述第二半箱体(103)相铰接，所述升降丝杠(207)底端伸入所述承载管(202)内部且连接有导向杆(204)，所述导向杆(204)与所述升降槽(203)间隙配合。
8.根据权利要求6所述一种白刚玉深加工用冷却窑炉，其特征在于：所述第一半箱体(102)和所述第二半箱体(103)对应的所述调高杆(2)均为偶数个且以所述炉体(1)的长度中线对称分布。
技术总结