一种烟气脱硫脱硝净化塔的制作方法

    专利2022-07-11  124


    本实用新型涉及一种烟气净化领域中的烟气脱硫脱硝净化塔。



    背景技术:

    燃煤电厂中排放的烟气,含有氮氧化物和硫氧化物,而氮氧化物是大气污染的主要污染源之一,因此要求对烟气中氮氧化物去除后,才能将烟气排放到大气中。

    中国专利cn209173712u公开了一种用于去除烟气中氮氧化物的“一种烟气脱硫脱硝净化塔”,该净化塔包括壳体即塔体,壳体的侧壁底部设置有进气管道,壳体内安装有上下布置的第一挡板和第二挡板,第一挡板与壳体顶部之间设置有活性炭吸附层,第二挡板与第一挡板之间设置有强氧化剂层,第二挡板与壳体底部之间设置有碱液溶液层,壳体背离进气管道的一侧设有进液管和出液管,出液管设置在壳体底部与进液管之间,碱溶液层内设置有迷宫布置的隔板。

    使用时,燃烧过的烟气通过进气管道进入到壳体中,烟气与碱性溶液反应,除去烟气中sox和noy,留下no气体,随后no气体进入到强氧化剂层,no气体在强氧化剂层充分反应后,形成no2气体,no2最终被活性炭吸附后,纯净的气体从壳体顶端的出气口排出。

    现有的这种净化塔存在的问题在于:烟气在经过碱液溶液层时,只有一个进气口,然后沿隔板隔成的迷宫流动来进行脱硫脱硝,烟气的净化效率较低,无法满足大排量烟囱使用。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种可以提高烟气净化效率的烟气脱硫脱硝净化塔。

    为解决上述技术问题,本实用新型中的技术方案如下:

    一种烟气脱硫脱硝净化塔,包括塔体,塔体的底部固定有多个沿左右方向间隔并列布置的竖向隔板,竖向隔板将塔体的底部分隔成多个沿左右方向间隔独立布置的碱液腔室,碱液腔室的上侧敞开,塔体底部环设有进气通道,进气通道上设置有通道烟气进气口,塔体上设置有连通各碱液腔室与所述进气通道的碱液腔室进气口,碱液腔室进气口位于对应碱液腔室的底部。

    各碱液腔室均为长度沿前后方向延伸的条形腔室,碱液腔室进气口分布于各碱液腔室的两端。

    塔体内于所述竖向隔板的上侧设置有至少两个用于朝下喷淋碱液的喷淋头。

    塔体内于所述喷淋头的上侧设置有多个上下布置的横向隔板,相邻两个横向隔板之间形成活性炭填充空间,活性炭填充空间的两端分别为空进气口和空间出气口。

    各横向隔板由左至右高度逐渐降低,同一个活性炭填充空间的空气进气口高度高于空气出气口高度。

    本实用新型的有益效果为:本实用新型中,烟气经通道烟气进气口进入到环形的进气通道中,然后经各碱液腔室进气口同时进入到各碱液腔室中,烟气在各碱液腔室中自下而上运动,被碱液腔室中的碱液进行脱硫脱硝处理,本新型中,通过各碱液腔室同时进气同时进行脱硫脱硝处理,保证了烟气的净化效率。

    附图说明

    图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图;

    图2是图1中竖向隔板与塔体、进气通道的配合示意图。

    具体实施方式

    一种烟气脱硫脱硝净化塔的实施例如图1~2所示:包括塔体6,塔体6的顶部设置有塔体排气口1,塔体6的底部固定有多个沿左右方向间隔并列布置的竖向隔板8,竖向隔板8固定于塔体的底板12上,竖向隔板8将塔体的底部内腔分隔成多个沿左右方向间隔独立布置的碱液腔室7,各碱液腔室7均为长度沿前后方向延伸的条形腔室。碱液腔室7的上侧敞开,塔体底部设置有环形的进气通道10,进气通道10上设置有通道烟气进气口9,塔体6上设置有连通各碱液腔室7与进气通道的碱液腔室进气口9,碱液腔室进气口9位于对应碱液腔室7的底部。在本实施例中,各碱液腔室均对应两个碱液腔室进气口,两个碱液腔室进气口分别布置于各碱液腔室7的两端。

    塔体6内于竖向隔板的上侧设置有多个用于朝下喷淋碱液的喷淋头4。塔体内于所述喷淋头的上侧设置有多个上下布置的横向隔板3,相邻两个横向隔板之间形成活性炭填充空间4,活性炭填充空间4内填充有活性炭,活性炭填充空间的两端分别为空间进气口2和空间出气口5。各横向隔板由左至右高度逐渐降低,同一个活性炭填充空间的空气进气口2高度高于空气出气口5高度。各喷淋头也由左至右高度逐渐降低设置。

    使用时,在碱液腔室中填充碱液,烟气经通道烟气进气口进入到环形的进气通道中,然后经各碱液腔室进气口进入到对应的碱液腔室中,烟气自下而上运动过程中,除去烟气中的sox和noy,烟气在各自独立的碱液腔室中同时反应,提高了烟气的过滤效率。为了进一步的调高烟气的过滤效果,当烟气由各碱液腔室自下而上排出后,喷淋头朝烟气中喷洒碱液,可以进一步的保证除氮除氧效果。烟气经过碱液处理后,进入到活性炭填充空间内,活性炭对烟气中的no直接进行吸附,每个活性炭吸附空间均由左至右逐渐降低,与烟气流动方向形成一定阻力,减缓烟气流动速度,从而增加吸附时间,各活性炭吸附空间组成迷宫结构,延长活性炭的吸附路径,从而保证最终的吸附效果,干净的烟气最终经塔体排气口排出。


    技术特征:

    1.一种烟气脱硫脱硝净化塔,包括塔体,其特征在于:塔体的底部固定有多个沿左右方向间隔并列布置的竖向隔板,竖向隔板将塔体的底部分隔成多个沿左右方向间隔独立布置的碱液腔室,碱液腔室的上侧敞开,塔体底部环设有进气通道,进气通道上设置有通道烟气进气口,塔体上设置有连通各碱液腔室与所述进气通道的碱液腔室进气口,碱液腔室进气口位于对应碱液腔室的底部。

    2.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱硝净化塔,其特征在于:各碱液腔室均为长度沿前后方向延伸的条形腔室,碱液腔室进气口分布于各碱液腔室的两端。

    3.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱硝净化塔,其特征在于:塔体内于所述竖向隔板的上侧设置有至少两个用于朝下喷淋碱液的喷淋头。

    4.根据权利要求3所述的烟气脱硫脱硝净化塔,其特征在于:塔体内于所述喷淋头的上侧设置有多个上下布置的横向隔板,相邻两个横向隔板之间形成活性炭填充空间,活性炭填充空间的两端分别为空进气口和空间出气口。

    5.根据权利要求4所述的烟气脱硫脱硝净化塔,其特征在于:各横向隔板由左至右高度逐渐降低,同一个活性炭填充空间的空气进气口高度高于空气出气口高度。

    技术总结
    本实用新型涉及一种烟气脱硫脱硝净化塔,包括塔体,塔体的底部固定有多个沿左右方向间隔并列布置的竖向隔板,竖向隔板将塔体的底部分隔成多个沿左右方向间隔独立布置的碱液腔室,碱液腔室的上侧敞开,塔体底部环设有进气通道,进气通道上设置有通道烟气进气口,塔体上设置有连通各碱液腔室与所述进气通道的碱液腔室进气口,碱液腔室进气口位于对应碱液腔室的底部。本实用新型提供了一种可以提高烟气净化效率的烟气脱硫脱硝净化塔。

    技术研发人员:任宇鹏;刘加艳
    受保护的技术使用者:河南应用技术职业学院
    技术研发日:2020.06.29
    技术公布日:2021.03.12

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