一种加热炉高耐磨悬臂辊的制作方法

    专利2022-07-11  107


    本实用新型涉及悬臂辊技术领域,尤其涉及一种加热炉高耐磨悬臂辊。



    背景技术:

    加热炉在冶金行业应用广泛,悬臂辊是加热炉的关键设备,它主要用于坯料的进炉和出炉时坯料在炉内的输送及其定位。在冶金生产中,加热炉会经常进行升温、降温操作,对悬壁辊难免的产生影响,使得悬臂辊常出现辊子开裂、脱落、漏水等现象,然而现有的辊子更换与维护十分不便。

    因此,本实用新型提供一种加热炉高耐磨悬臂辊。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种加热炉高耐磨悬臂辊。

    为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    一种加热炉高耐磨悬臂辊,包括辊轴,所述辊轴上具有圆柱形状的挡板与带有一圈齿牙的支撑机构,所述支撑机构的侧壁上具有同轴心的螺柱部分,所述支撑机构上套设有辊子,且辊子通过旋合连接在螺柱部分上的螺母固定,所述辊轴的上开设有与其轴心线的轴孔,所述轴孔具有进水管,且进水管的端头套设有密封环,所述进水管上具有与密封环抵接的限位环,所述进水管的端部的壁上开设有圆孔一,所述辊轴位于圆孔一的位置上开设有圆孔二,所述支撑机构的齿牙之间具有凹槽,所述凹槽的内部在靠近挡板的位置上,在支撑机构上开设有与轴孔连通的圆孔三。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述挡板、支撑机构、螺柱部分以及辊轴一体成型。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述辊子与挡板抵接,且支撑机构的齿牙与辊子的内侧壁抵接。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述轴孔贯穿辊轴、挡板以及支撑机构。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述支撑机构的侧壁与辊子之间设置有间隙。

    综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

    1、本实用新型中,辊轴、挡板、支撑结构以及螺柱部分一体成型,使得悬臂辊结构稳固,辊子通过螺母固定在螺柱部分上,且与支撑结构抵接,支撑结构上的多齿牙支撑,能减少辊子开裂情况,该悬臂辊的辊子使用稳定,便于安拆与维护。

    2、本实用新型中,进水管中通入降温用的介质,介质经过进水管,由圆孔一流出,经过圆孔二、凹槽、圆孔三,进而回流到轴孔中,介质进行循环对辊子进行降温,该悬臂辊降温效果较好。

    附图说明

    图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖面结构示意图;

    图2示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图;

    图3示出了根据本实用新型实施例提供的辊轴、挡板、支撑机构以及螺柱部分侧视结构示意图;

    图4示出了根据本实用新型实施例提供的a-a剖面结构示意图;

    图例说明:

    1、辊轴;2、挡板;3、支撑机构;4、螺柱部分;5、辊子;6、螺母;7、轴孔;8、进水管;9、限位环;10、密封环;11、圆孔一;12、圆孔二;13、凹槽;14、圆孔三。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种加热炉高耐磨悬臂辊,包括辊轴1,辊轴1上具有圆柱形状的挡板2与带有一圈齿牙的支撑机构3,支撑机构3之间的凹槽13用于通入介质,对支撑机构3进行降温,支撑机构3的侧壁上具有同轴心的螺柱部分4,支撑机构3上套设有辊子5,且辊子5通过旋合连接在螺柱部分4上的螺母6固定,辊轴1的上开设有与其轴心线的轴孔7,轴孔7具有进水管8,且进水管8的端头套设有密封环10,进水管8上具有与密封环10抵接的限位环9,进水管8的端部的壁上开设有圆孔一11,辊轴1位于圆孔一11的位置上开设有圆孔二12,支撑机构3的齿牙之间具有凹槽13,凹槽13的内部在靠近挡板2的位置上,在支撑机构3上开设有与轴孔7连通的圆孔三14,该悬臂辊的内部能使得介质进行循环,进而对悬臂辊进行降温。

    具体的,如图4所示,挡板2、支撑机构3、螺柱部分4以及辊轴1一体成型,有利于悬臂辊的稳定。

    具体的,如图1所示,辊子5与挡板2抵接,且支撑机构3的齿牙与辊子5的内侧壁抵接,辊子5与支撑机构3抵接,辊子5受力后发生转动不会发生晃动。

    具体的,如图4所示,轴孔7贯穿辊轴1、挡板2以及支撑机构3,用于安装进水管8,使得进水管8中的介质对辊子5进行降温。

    具体的,如图1所示,支撑机构3的侧壁与辊子5之间设置有间隙,便于介质进入支撑机构3的凹槽13中。

    工作原理:使用时,进水管8中通入降温用的介质,介质经过进水管8,由圆孔一11流出,经过圆孔二12、凹槽13、圆孔三14,进而回流到轴孔7中,介质进行循环对辊子5进行降温,辊子5通过旋合连接在螺柱部分4上的螺母6固定在支撑机构3上,该悬臂辊散热效果好,安装与拆卸方便,便于维护与使用。

    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种加热炉高耐磨悬臂辊,包括辊轴(1),其特征在于,所述辊轴(1)上具有圆柱形状的挡板(2)与带有一圈齿牙的支撑机构(3),所述支撑机构(3)的侧壁上具有同轴心的螺柱部分(4),所述支撑机构(3)上套设有辊子(5),且辊子(5)通过旋合连接在螺柱部分(4)上的螺母(6)固定,所述辊轴(1)的上开设有与其轴心线的轴孔(7),所述轴孔(7)具有进水管(8),且进水管(8)的端头套设有密封环(10),所述进水管(8)上具有与密封环(10)抵接的限位环(9),所述进水管(8)的端部的壁上开设有圆孔一(11),所述辊轴(1)位于圆孔一(11)的位置上开设有圆孔二(12),所述支撑机构(3)的齿牙之间具有凹槽(13),所述凹槽(13)的内部在靠近挡板(2)的位置上,在支撑机构(3)上开设有与轴孔(7)连通的圆孔三(14)。

    2.根据权利要求1所述的一种加热炉高耐磨悬臂辊,其特征在于,所述挡板(2)、支撑机构(3)、螺柱部分(4)以及辊轴(1)一体成型。

    3.根据权利要求1所述的一种加热炉高耐磨悬臂辊,其特征在于,所述辊子(5)与挡板(2)抵接,且支撑机构(3)的齿牙与辊子(5)的内侧壁抵接。

    4.根据权利要求1所述的一种加热炉高耐磨悬臂辊,其特征在于,所述轴孔(7)贯穿辊轴(1)、挡板(2)以及支撑机构(3)。

    5.根据权利要求1所述的一种加热炉高耐磨悬臂辊,其特征在于,所述支撑机构(3)的侧壁与辊子(5)之间设置有间隙。

    技术总结
    本实用新型公开了一种加热炉高耐磨悬臂辊,包括辊轴,所述辊轴上具有圆柱形状的挡板与带有一圈齿牙的支撑机构,所述支撑机构的侧壁上具有同轴心的螺柱部分,所述支撑机构上套设有辊子,且辊子通过旋合连接在螺柱部分上的螺母固定,所述辊轴的上开设有与其轴心线的轴孔,所述轴孔具有进水管,且进水管的端头套设有密封环,所述进水管上具有与密封环抵接的限位环。本实用新型中,辊轴、挡板、支撑结构以及螺柱部分一体成型,使得悬臂辊结构稳固,辊子通过螺母固定在螺柱部分上,且与支撑结构抵接,支撑结构上的多齿牙支撑,能减少辊子开裂情况,该悬臂辊的辊子使用稳定,便于安拆与维护。

    技术研发人员:张和平
    受保护的技术使用者:南京卓越机械设备制造有限公司
    技术研发日:2020.08.15
    技术公布日:2021.03.12

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