本实用新型涉及悬臂辊道技术领域，尤其涉及一种具有防开裂加热炉悬臂辊道。
背景技术：
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件（一般是金属）加热到轧制成锻造温度的设备（工业炉）。在加热炉中，尤其针对棒材生产线采用小断面、大长度的钢坯的加热，装出料一般采用的是侧进侧出的方式，此时必须在炉内采用悬臂辊道完成对钢坯的输送。
然而现有的加热炉悬臂辊道仍然存在部分问题，首先，现有的加热炉悬臂辊道，由于工艺需要加热炉罗瑶不断加热降热，幅度较大，容易使悬臂辊道上的金属材质造成开裂的问题，耐用性较底，同样可能造成部分危险性，这种情况，不仅降低了加热炉悬臂辊道的使用寿命，也降低了加热炉悬臂辊道的使用安全性，同时也降低了悬臂辊道的使用效果，其次，现有的加热炉悬臂辊道，部分存在密封性较差的问题，尤其在与炉壁连接安装处，在长久使用后，容易存在缝隙，导致炉内的烟雾散出外部，这种情况，不仅降低了加热炉的密封性，也降低了悬臂辊道的使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决传统加热炉悬臂辊道部分存在使用寿命较低的问题，而提出的一种具有防开裂加热炉悬臂辊道。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有防开裂加热炉悬臂辊道，包括炉壁和安装壁，所述安装壁的内侧均安装有安装轴座，且安装轴座之间安装有辊道，并且辊道的内壁套接有导热管，两组所述安装轴座与辊道两端连接处之间均安装有接套，且两组接套与导热管两端之间均嵌设安装有密封胶塞，两组所述接套的外侧左侧端与右侧端分别固定连接有进水管和出水管，且进水管和出水管的端口处分别套接有第一接头和第二接头。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述两组所述安装轴座的外侧端均嵌设于两组安装壁内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述两组所述安装壁的外侧均安装有密封板，两组所述安装轴座的外侧端均固定连接有密封套管，且两组密封套管的外端口均套接有锁套，并且两组锁套的外侧均嵌设有锁板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述两组所述锁板与两组锁套连接处均贯穿安装有两组锁紧螺栓，两组所述锁板的外侧端均固定连接有固定柱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述两组所述固定柱分别套接于进水管外侧和出水管的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进水管和出水管分别贯穿于两组安装轴座、两组密封套管、两组锁板和两组固定柱。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，采用循环式水恒温结构，在安装壁的内侧均有安装轴座，且安装轴座之间有辊道，并且辊道的内壁有导热管，先将第一接头和第二接头通过水管分别与外部注水机构和排水机构连接好，当加热炉内开始加热运作时，导热管将辊道上的大量热量导引出，同时控制外部的注水机构开始向进水管注水，水流进入导热管内壁，开始对吸收大量热度的导热管进行降热，继续注入水流，使用后的水流通过排水管，并在通过外部的排水机构排走，以此循环进行，使加热炉加热的同时对辊道进行降热，同时也可在加热炉降温时通过注入温水来时辊道保持恒温，这种结构的综合设置，既起到保护辊道的效果，也起到部分防止辊道因冷热而开裂的问题，这样不仅提高了加热炉悬臂辊道的使用寿命，也提高了加热炉悬臂辊道的使用安全性，同时也提高了悬臂辊道的使用效果。
2、本实用新型中，采用多重密封式结构，在两组安装壁的外侧均有密封板，同时在两组安装轴座的外侧端均有密封套管，且两组密封套管的外端口均有锁套，并且两组锁套的外侧均有锁板，通过锁套和锁板与固定柱将密封板和密封套固定安装好在安装壁外侧，由于密封板与密封套管均为硅胶材质制成，密封性与耐热性较高，主要是防止加热炉内部的烟雾从安装的缝隙处透出，这种设置，不仅提高了加热炉的密封性，也提高了悬臂辊道的使用效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的正剖图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的a处剖面结构示意图。
图例说明：
1、炉壁；2、辊道；3、第一接头；4、第二接头；5、安装轴座；6、固定柱；7、锁板；8、锁套；9、密封板；10、锁紧螺栓；11、导热管；12、接套；13、密封胶塞；14、进水管；15、出水管；16、安装壁；17、密封套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防开裂加热炉悬臂辊道，包括炉壁1和安装壁16，安装壁16主要是固定安装安装轴座5，安装壁16的内侧均安装有安装轴座5，安装轴座5主要是安装辊道2，且安装轴座5之间安装有辊道2，并且辊道2的内壁套接有导热管11，两组安装轴座5与辊道2两端连接处之间均安装有接套12，且两组接套12与导热管11两端之间均嵌设安装有密封胶塞13，密封胶塞13主要是防止水流直接与辊道2接触，两组接套12的外侧左侧端与右侧端分别固定连接有进水管14和出水管15，且进水管14和出水管15的端口处分别套接有第一接头3和第二接头4，两组安装轴座5的外侧端均嵌设于两组安装壁16内部。
具体的，如图1和图2所示，两组安装壁16的外侧均安装有密封板9，两组安装轴座5的外侧端均固定连接有密封套管17，且两组密封套管17的外端口均套接有锁套8，并且两组锁套8的外侧均嵌设有锁板7，两组锁板7与两组锁套8连接处均贯穿安装有两组锁紧螺栓10，锁紧螺栓10主要是起到紧固锁板7与锁套8的作用，两组锁板7的外侧端均固定连接有固定柱6，两组固定柱6分别套接于进水管14外侧和出水管15的外侧。
具体的，如图2所示，进水管14和出水管15分别贯穿于两组安装轴座5、两组密封套管17、两组锁板7和两组固定柱6。
工作原理：使用时，首先，先将第一接头3和第二接头4通过水管分别与外部注水机构和排水机构连接好，当加热炉内开始加热运作时，导热管11将辊道2上的大量热量导引出，同时控制外部的注水机构开始向进水管14注水，水流通过进水管14进入导热管11内壁，开始对吸收大量热度的导热管11进行降热，继续注入水流，使用后的水流通过排水管，并在通过外部的排水机构排走，以此循环进行，使加热炉加热的同时对辊道2进行降热，同时也可在加热炉降温时通过注入温水来使辊道2保持恒温，其次，为了增加安装壁16与安装轴座5之间的密封性，在安装壁16外部安装有密封板9和密封套管17，并通过锁板7和锁套8与固定柱6将密封板9和密封套管17固定安装于安装壁外部，由于密封板9与密封套管17均为硅胶材质制成，密封性与耐热性较高，可部分防止加热炉内部的烟雾从安装的缝隙处透出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有防开裂加热炉悬臂辊道，包括炉壁（1）和安装壁（16），其特征在于，所述安装壁（16）的内侧均安装有安装轴座（5），且安装轴座（5）之间安装有辊道（2），并且辊道（2）的内壁套接有导热管（11），两组所述安装轴座（5）与辊道（2）两端连接处之间均安装有接套（12），且两组接套（12）与导热管（11）两端之间均嵌设安装有密封胶塞（13），两组所述接套（12）的外侧左侧端与右侧端分别固定连接有进水管（14）和出水管（15），且进水管（14）和出水管（15）的端口处分别套接有第一接头（3）和第二接头（4）。
2.根据权利要求1所述的一种具有防开裂加热炉悬臂辊道，其特征在于，两组所述安装轴座（5）的外侧端均嵌设于两组安装壁（16）内部。
3.根据权利要求1所述的一种具有防开裂加热炉悬臂辊道，其特征在于，两组所述安装壁（16）的外侧均安装有密封板（9），两组所述安装轴座（5）的外侧端均固定连接有密封套管（17），且两组密封套管（17）的外端口均套接有锁套（8），并且两组锁套（8）的外侧均嵌设有锁板（7）。
4.根据权利要求3所述的一种具有防开裂加热炉悬臂辊道，其特征在于，两组所述锁板（7）与两组锁套（8）连接处均贯穿安装有两组锁紧螺栓（10），两组所述锁板（7）的外侧端均固定连接有固定柱（6）。
5.根据权利要求4所述的一种具有防开裂加热炉悬臂辊道，其特征在于，两组所述固定柱（6）分别套接于进水管（14）外侧和出水管（15）的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有防开裂加热炉悬臂辊道，其特征在于，所述进水管（14）和出水管（15）分别贯穿于两组安装轴座（5）、两组密封套管（17）、两组锁板（7）和两组固定柱（6）。
技术总结