本实用新型属于有机废气处理技术领域，具体涉及一种有机废气吸附脱附回收装置。
背景技术：
传统的有机废气处理方法主要有四种：低温等离子法、静电吸附法、活性炭吸附法和水喷淋吸收法；低温等离子体法在处理低含量vocs方面具有独特作用，对链状烃及其衍生物具有较好的处理效果，但对于环状烃及其衍生物的处理效果不理想，尤其是对芳香族类有机物，且设备与运行成本高；静电吸附法对粉尘等颗粒物的去除效果较好，但对高浓度有机废气的处理效果相对较差，且设备与运行成本较高，维护程序复杂；活性炭吸附法对有机废气的去除效果较好，但活性炭易达吸附饱和，成本都比较高；喷淋吸收法设备简单，维护方便，运行成本较低，但传统的喷淋吸收法存在两大弊端：一是喷淋设备自身缺陷，导致废气与循环液接触时间太短，反应不充分；二是由于设备简单，当需要处理其他有机废气时，需要更换设备，降低了设备的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种有机废气吸附脱附回收装置，以解决上述背景技术中提出废气与循环液接触时间短，导致反应不充分，以及设备处理有机废气的种类单一的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气吸附脱附回收装置，包括装置本体，所述装置本体的底部安装有储液仓，所述装置本体底部的一侧开设有进气口，所述装置本体的内部设置有五层底板，五层所述底板之间贯穿连接有固定杆，五层所述底板沿着固定杆等距离垂直分布，五层底板上均开设有开口，五个所述开口分别错位分布，五层所述底板的内部均安装有水管，所述水管安装有喷头，所述喷头位于底板的下方，所述水管的一端连接有水泵，所述水泵位于储液仓的顶部，所述水泵的进水口连接有抽水管，所述水管的一端位于储液仓的内部，所述装置本体的顶部安装有排气口，所述装置本体的外部设置有检修口。
优选的，所述固定杆的顶端安装有旋转装置，所述旋转装置与固定杆转动连接。
优选的，所述旋转装置的内部设置有凸块，所述固定杆的一端开设有凹槽，所述凸块与凹槽转动连接。
优选的，所述旋转装置上设置有多个过滤块，每相邻两个所述过滤块之间均安装有挡板。
优选的，所述储液仓的顶部开设有进出料口，所述进出料口的顶部安装有盖板，所述进出料口与盖板通过螺纹旋合连接。
优选的，所述储液仓中设置有过滤器，所述过滤器与抽水管的一端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型设置了多层垂直分布的底板，通过错位设置在底板上的开口，让有机废气进入装置本体中时，延长与喷洒液体的接触时间，让有害气体与液体进行充分反应，改善了废气与循环液接触时间短，导致反应不充分的问题。
（2）本实用新型设置了设置在旋转装置上的过滤块，通过检修口与旋转装置的配合快速将过滤块拆解下来，并换上不同类型的过滤块，再通过进出料口更换不同的循环液，实现装置处理不同废气的需要，改善了设备只能处理单一种类的有机废气的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型固定杆与旋转装置的结构示意图；
图3为本实用新型固定杆与旋转装置的俯视图；
图中：1-排气口；2-检修口；3-旋转装置；4-装置本体；5-进气口；6-开口；7-喷头；8-底板；9-储液仓；10-过滤器；11-进出料口；12-水泵；13-水管；14-过滤块；15-固定杆；16-挡板；17-凹槽；18-凸块；19-抽水管；20-盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种有机废气吸附脱附回收装置，包括装置本体4，装置本体4的底部安装有储液仓9，装置本体4底部的一侧开设有进气口5，装置本体4的内部设置有五层底板8，通过错位设置在底板8上的开口6，让有机废气进入装置本体4中时，延长与喷洒液体的接触时间，让有害气体与液体进行充分反应，五层底板8之间贯穿连接有固定杆15，五层底板8沿着固定杆15等距离垂直分布，五层底板8上均开设有开口6，五个开口6分别错位分布，五层底板8的内部均安装有水管13，水管13安装有喷头7，喷头7位于底板8的下方，水管13的一端连接有水泵12，水泵12采用耐腐浊式水泵，水泵12位于储液仓9的顶部，水泵12的进水口连接有抽水管19，水管13的一端位于储液仓9的内部，装置本体4的顶部安装有排气口1，装置本体4的外部设置有检修口2，将有机废气接在进气口5上，有机废气经过喷洒循环液区域，并与循环液发生反应，发生反应的物质经过循环液在底板8上流动，最终进入储液仓9中，有害气体与循环液产生反应的物质会漂浮在循环液的顶部。
通过检修口2可将多面体环保球放在底板8上，作为除烟层使用。
进一步的，固定杆15的顶端安装有旋转装置3，旋转装置3与固定杆15转动连接。
具体地，旋转装置3的内部设置有凸块18，固定杆15的一端开设有凹槽17，凸块18与凹槽17转动连接。
值得说明的是，旋转装置3上设置有多个过滤块14，每相邻两个过滤块14之间均安装有挡板16。
进一步的，储液仓9的顶部开设有进出料口11，进出料口11的顶部安装有盖板20，所述进出料口11与盖板20通过螺纹旋合连接，通过进出料口11可将油状悬浮物渣滓取出，循环液下降一定高度时，可通过进出料口11进行添加与有害物对应反应的循环液。
进一步的，储液仓9中设置有过滤器10，过滤器10与抽水管19的一端固定连接。
循环液不需排放，只需定期打捞生成的油状悬浮物渣滓，并补充少量循环液即可，不存在二次污染问题。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将水泵12接上电源启动水泵12，水泵12将储液仓9中的循环液抽取到喷头7处，喷头7将循环液喷出，将有机废气接在进气口5上，有机废气经过喷洒循环液区域，并与循环液发生反应，发生反应的物质经过循环液在底板8上流动，最终进入储液仓9中，有害气体与循环液产生反应的物质会漂浮在循环液的顶部，通过进出料口11可将油状悬浮物渣滓取出，循环液下降一定高度时，可通过进出料口11进行添加与有害物对应反应的循环液，经过初期处理的有害气体经过过滤块14，进行二次过滤，在进行装置处理另一种有害气体时，可通过检修口2进行快速更换不同过滤块14，以及更换循环液的方式进行转换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种有机废气吸附脱附回收装置，包括装置本体（4），其特征在于：所述装置本体（4）的底部安装有储液仓（9），所述装置本体（4）底部的一侧开设有进气口（5），所述装置本体（4）的内部设置有五层底板（8），五层所述底板（8）之间贯穿连接有固定杆（15），五层所述底板（8）沿着固定杆（15）等距离垂直分布，五层底板（8）上均开设有开口（6），五个所述开口（6）分别错位分布，五层所述底板（8）的内部均安装有水管（13），所述水管（13）安装有喷头（7），所述喷头（7）位于底板（8）的下方，所述水管（13）的一端连接有水泵（12），所述水泵（12）位于储液仓（9）的顶部，所述水泵（12）的进水口连接有抽水管（19），所述水管（13）的一端位于储液仓（9）的内部，所述装置本体（4）的顶部安装有排气口（1），所述装置本体（4）的外部设置有检修口（2）。
2.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附脱附回收装置，其特征在于：所述固定杆（15）的顶端安装有旋转装置（3），所述旋转装置（3）与固定杆（15）转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种有机废气吸附脱附回收装置，其特征在于：所述旋转装置（3）的内部设置有凸块（18），所述固定杆（15）的一端开设有凹槽（17），所述凸块（18）与凹槽（17）转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种有机废气吸附脱附回收装置，其特征在于：所述旋转装置（3）上设置有多个过滤块（14）。
5.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附脱附回收装置，其特征在于：所述储液仓（9）的顶部开设有进出料口（11），所述进出料口（11）的顶部安装有盖板（20），所述进出料口（11）与盖板（20）通过螺纹旋合连接。
6.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附脱附回收装置，其特征在于：所述储液仓（9）中设置有过滤器（10），所述过滤器（10）与抽水管（19）的一端固定连接。
技术总结