本实用新型涉及加热器领域，特别涉及一种带有防护装置的铸铝加热器。
背景技术：
铸铝加热器是以管状电热元件为发热体，用优质铝合金材料为外壳经压铸成型的电加热器，其使用温度一般在摄氏150～450度之间，可广泛应用于塑料机械、模头、电缆机械、化工、橡胶、石油等设备上，铸铝加热器制作一般采用浇铸工艺，浇铸生产时采用高纯度铝块，经高温熔炉将其由固态变为液态，然后将其注入已经有安装好加热管的模具中，经冷却成型后，再进行精加工制作而成；现有的铸铝加热器发热元件接线端子因接点会产生热量，且接线端子与加热器连接，温度较高，易导致线路烧坏，使用很不安全，为了解决上述问题，我们提出了一种带有防护装置的铸铝加热器。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种带有防护装置的铸铝加热器，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种带有防护装置的铸铝加热器，包括第一外壳体、第二外壳体，所述第一外壳体的一端设置有防护机构，所述防护机构包括连接管，所述连接管的一端外侧套接有套管，所述套管的内部一端连接有微型散热扇，所述连接管与套管连接处的前端内壁开设有第一通孔，且套管与连接管连接处的前端内壁开设有第二通孔，所述第一外壳体的一端外表面连接管的内侧设置有开口，所述第一外壳体、第二外壳体的内壁设置有电热丝，所述电热丝的的一端贯穿于开口设置有接线端子。
优选的，所述第一外壳体与第二外壳体关于其连接处的交线对称，所述第一外壳体、第二外壳体的前后端均设置有固定板，所述固定板与第一外壳体、第二外壳体之间均为一体连接，所述固定板的内部设置有螺栓，所述第一外壳体、第二外壳体之间通过固定板、螺栓固定连接。
优选的，所述连接管的外径与套管的内径相适配，所述连接管与套管连接处的上端设置有固定螺丝，所述套管通过固定螺丝固定在连接管的外侧。
优选的，所述连接管与第一外壳体之间为焊接，所述第一通孔、第二通孔的大小相同，且第一通孔、第二通孔的位置重叠，所述接线端子为l形，所述接线端子从第二通孔、固定螺丝延伸至防护机构的前方。
优选的，所述微型散热扇固定安装在套管的内部，所述套管的一端外表面设置有防护网，所述防护网与套管之间为固定连接。
优选的，所述电热丝为螺旋形，且电热丝浇注于第一外壳体、第二外壳体的内部。
优选的，所述第一外壳体、第二外壳体均为铝材料，所述防护机构、接线端子的数量均为两组。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种带有防护装置的铸铝加热器，通过连接管焊接在第一外壳体的一端使接线端子延伸到连接管的前方，将套管卡在连接管的外侧使第一通孔与第二通孔重合，通过固定螺丝将连接管与套管固定，进而能使微型散热扇安装在接线端子的一侧，通过微型散热扇工作可以排出连接管与套管内部的空气，且空气从第一通孔、第二通孔吸入连接管与套管的内部，以形成空气的对流，可以对接线端子起到降温的作用，避免接线端子与导线连接处产生热量而升温，避免线路被烧坏，防护效果较好，使用比较安全，且微型散热扇的安装与拆卸比较方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种带有防护装置的铸铝加热器的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种带有防护装置的铸铝加热器的局部剖切示意图；
图3为本实用新型一种带有防护装置的铸铝加热器的防护机构的结构示意图；
图4为本实用新型一种带有防护装置的铸铝加热器的防护机构的爆炸示意图。
图中：1、第一外壳体；2、固定板；3、防护机构；31、连接管；32、套管；33、微型散热扇；34、防护网；35、第一通孔；36、第二通孔；37、固定螺丝；4、电热丝；5、接线端子；6、第二外壳体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示，一种带有防护装置的铸铝加热器，包括第一外壳体1、第二外壳体6，第一外壳体1的一端设置有防护机构3，防护机构3包括连接管31，连接管31的一端外侧套接有套管32，套管32的内部一端连接有微型散热扇33，连接管31与套管32连接处的前端内壁开设有第一通孔35，且套管32与连接管31连接处的前端内壁开设有第二通孔36，第一外壳体1的一端外表面连接管31的内侧设置有开口，第一外壳体1、第二外壳体6的内壁设置有电热丝4，电热丝4的的一端贯穿于开口设置有接线端子5。
本方案具备以下工作过程：将第二外壳体6通过固定板2与螺栓固定在第一外壳体1的一端，通过连接管31焊接在第一外壳体1的一端使接线端子5延伸到连接管31的前方，将接线端子5与外界导线连接，接线端子5通电后可以使电热丝4产热，将套管32卡在连接管31的外侧使第一通孔35与第二通孔36重合，然后通过固定螺丝37将连接管31与套管32固定，进而能使微型散热扇33安装在接线端子5的一侧，通过微型散热扇33工作可以排出连接管31与套管32内部的空气，且空气从第一通孔35、第二通孔36吸入连接管31与套管32的内部，以形成空气的对流，可以对接线端子5起到降温的作用，通过防护网34可以对微型散热扇33进行保护。
根据上述工作过程可知：可以对接线端子5起到降温的作用，避免接线端子5与导线连接处产生热量而升温，避免线路被烧坏，防护效果较好。
进一步的，第一外壳体1与第二外壳体6关于其连接处的交线对称，第一外壳体1、第二外壳体6的前后端均设置有固定板2，固定板2与第一外壳体1、第二外壳体6之间均为一体连接，固定板2的内部设置有螺栓，第一外壳体1、第二外壳体6之间通过固定板2、螺栓固定连接。
进一步的，连接管31的外径与套管32的内径相适配，连接管31与套管32连接处的上端设置有固定螺丝37，套管32通过固定螺丝37固定在连接管31的外侧。
进一步的，连接管31与第一外壳体1之间为焊接，第一通孔35、第二通孔36的大小相同，且第一通孔35、第二通孔36的位置重叠，接线端子5为l形，接线端子5从第二通孔36、固定螺丝37延伸至防护机构3的前方。
进一步的，微型散热扇33固定安装在套管32的内部，套管32的一端外表面设置有防护网34，防护网34与套管32之间为固定连接。
进一步的，电热丝4为螺旋形，且电热丝4浇注于第一外壳体1、第二外壳体6的内部。
进一步的，第一外壳体1、第二外壳体6均为铝材料，防护机构3、接线端子5的数量均为两组。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种带有防护装置的铸铝加热器，包括第一外壳体(1)、第二外壳体(6)，其特征在于：所述第一外壳体(1)的一端设置有防护机构(3)，所述防护机构(3)包括连接管(31)，所述连接管(31)的一端外侧套接有套管(32)，所述套管(32)的内部一端连接有微型散热扇(33)，所述连接管(31)与套管(32)连接处的前端内壁开设有第一通孔(35)，且套管(32)与连接管(31)连接处的前端内壁开设有第二通孔(36)，所述第一外壳体(1)的一端外表面连接管(31)的内侧设置有开口，所述第一外壳体(1)、第二外壳体(6)的内壁设置有电热丝(4)，所述电热丝(4)的一端贯穿于开口设置有接线端子(5)。
2.根据权利要求1所述的一种带有防护装置的铸铝加热器，其特征在于：所述第一外壳体(1)与第二外壳体(6)关于其连接处的交线对称，所述第一外壳体(1)、第二外壳体(6)的前后端均设置有固定板(2)，所述固定板(2)与第一外壳体(1)、第二外壳体(6)之间均为一体连接，所述固定板(2)的内部设置有螺栓，所述第一外壳体(1)、第二外壳体(6)之间通过固定板(2)、螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有防护装置的铸铝加热器，其特征在于：所述连接管(31)的外径与套管(32)的内径相适配，所述连接管(31)与套管(32)连接处的上端设置有固定螺丝(37)，所述套管(32)通过固定螺丝(37)固定在连接管(31)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种带有防护装置的铸铝加热器，其特征在于：所述连接管(31)与第一外壳体(1)之间为焊接，所述第一通孔(35)、第二通孔(36)的大小相同，且第一通孔(35)、第二通孔(36)的位置重叠，所述接线端子(5)为l形，所述接线端子(5)从第二通孔(36)、固定螺丝(37)延伸至防护机构(3)的前方。
5.根据权利要求1所述的一种带有防护装置的铸铝加热器，其特征在于：所述微型散热扇(33)固定安装在套管(32)的内部，所述套管(32)的一端外表面设置有防护网(34)，所述防护网(34)与套管(32)之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有防护装置的铸铝加热器，其特征在于：所述电热丝(4)为螺旋形，且电热丝(4)浇注于第一外壳体(1)、第二外壳体(6)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种带有防护装置的铸铝加热器，其特征在于：所述第一外壳体(1)、第二外壳体(6)均为铝材料，所述防护机构(3)、接线端子(5)的数量均为两组。
技术总结