本实用新型涉及硅溶胶浓缩领域，特别涉及一种硅溶胶浓缩装置。
背景技术：
硅溶胶在水溶液中由于有较大的比表面积、具有高吸附性、高分散度(数纳米到数十纳米)、高耐火绝热性等特点而成为一种非常重要的无机精细化工产品，在精密铸造、毛纺工业、造纸技术、硅钢涂层、无机涂料、催化剂载体以及硅片加工等领域有着广泛应用。
我国硅溶胶浓缩的加工起步于60年代初期，但在硅溶胶品种、质量方面还远远不及发达国家，特别是在高浓度、大粒径硅溶胶和快干增强硅溶胶的生产和应用上还刚刚起步，随着膜分离等新技术的应用，高品质、多品种的硅溶胶产品得到进一步研究与开发。
硅溶胶生产的浓缩阶段，是一项耗能大、周期长的工艺环节。传统的浓缩手段，一般采用减压蒸馏法脱水，现在硅溶胶行业基本淘汰了，而目前有些企业使用一种内压管式超滤装置，将硅溶胶输送到超滤泵中，透析出透过液，从而达到硅溶胶浓缩的目的，但是，现有超滤泵在对硅溶胶进行浓缩的过程中，会使超滤泵内的滤膜发生沉淀堵塞，导致随着使用时间的增加，降低了浓缩的效率，因此，提供一种浓缩效果良好的硅溶胶浓缩装置就成为急需解决的问题了。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种浓缩效果良好的硅溶胶浓缩装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种硅溶胶浓缩装置，包括原料罐、超滤泵和透析罐，所述原料罐通过第一管道连接所述超滤泵的进料口，所述原料罐通过第二管道连接水泵，所述水泵位于所述超滤泵的出料口处，所述超滤泵通过第三管道连接所述透析罐，所述超滤泵的泵体内设有清洁装置，所述清洁装置包括固定圆环和滤膜，所述固定圆环固定安装于所述超滤泵内，所述滤膜的两端通过转轴转动连接于所述固定圆环内，其中一个所述转轴与摇把固定连接，所述固定圆环的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述滤膜上设有与所述固定螺栓相适配的螺槽。
优选的，所述原料罐的底部设有若干支脚，所述支脚的底部设有防滑垫。
优选的，所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道上均设有控制阀。
优选的，所述超滤泵的顶部设有进水管，所述进水管远离所述超滤泵的一端与水源相连接。
优选的，所述原料罐内设有搅拌装置。
优选的，所述固定圆环上方设有震动装置。
采用上述技术方案，工作时，将原料罐中的硅溶胶溶液通过超滤泵进入透析罐内，经透析后浓缩液又返回原料罐中，与原液混合后进一步浓缩，形成一套溶液闭路循环系统，硅溶胶溶液在系统内反复循环，循环直至达到所需浓度要求，中空纤维膜组件透析出的透析液排到透析罐中收集，反复经超滤泵过滤后，滤膜上会残留有硅溶胶的沉淀或结晶，通过摇把，翻转滤膜，将滤膜堵塞的一面朝下，再通过固定螺栓将翻转后的滤膜固定在固定圆环内，向超滤泵内注入清水，配合水流和重力影响，清除滤膜上残留的硅溶胶的沉淀或结晶，待滤膜清洗完毕后，反向旋转固定螺栓，松开滤膜，将滤膜翻转复位，复位后再通过固定螺栓固定，重新对硅溶胶溶液进行过滤，从而提供了一种一种浓缩效果良好的硅溶胶浓缩装置。
附图说明
图1为一种硅溶胶浓缩装置的结构示意图；
图2为清洁装置的结构示意图。
图中，1-原料罐，2-支脚，3-第二管道，4-水泵，5-清洁装置，6-第三管道，7-透析罐，8-超滤泵，9-进水管，10-控制阀，11-第一管道，501-固定圆环，502-转轴，503-滤膜，504-固定螺栓，505-摇把。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参考图1和图2，本使用新型提供的一种硅溶胶浓缩装置，包括原料罐1、超滤泵8和透析罐7，原料罐1通过第一管道11连接超滤泵8的进料口，原料罐1通过第二管道3连接水泵4，水泵4位于超滤泵8的出料口处，超滤泵8通过第三管道6连接透析罐7，超滤泵8的泵体内设有清洁装置5，清洁装置5包括固定圆环501和滤膜503，固定圆环501固定安装于超滤泵8内，滤膜503的两端通过转轴502转动连接于固定圆环501内，其中一个转轴502与摇把505固定连接，固定圆环501的一侧螺纹连接有固定螺栓504，滤膜503上设有与固定螺栓504相适配的螺槽。
工作时，将原料罐1中的硅溶胶溶液通过超滤泵8进入透析罐7内，经透析后浓缩液又返回原料罐1中，与原液混合后进一步浓缩，形成一套溶液闭路循环系统，硅溶胶溶液在系统内反复循环，循环直至达到所需浓度要求，中空纤维膜组件透析出的透析液排到透析罐7中收集，反复经超滤泵8过滤后，滤膜503上会残留有硅溶胶的沉淀或结晶，通过摇把505，翻转滤膜503，将滤膜503堵塞的一面朝下，再通过固定螺栓504将翻转后的滤膜503固定在固定圆环501内，向超滤泵8内注入清水，配合水流和重力影响，清除滤膜503上残留的硅溶胶的沉淀或结晶，待滤膜503清洗完毕后，反向旋转固定螺栓504，松开滤膜503，将滤膜503翻转复位，复位后再通过固定螺栓504固定，重新对硅溶胶溶液进行过滤。
本实施例中，原料罐1的底部设有若干支脚2，支脚2的底部设有防滑垫。
本实施例中，第一管道11、第二管道3和第三管道6上均设有控制阀10。
本实施例中，超滤泵8的顶部设有进水管9，进水管9远离超滤泵8的一端与水源相连接。
本实施例中，原料罐1内设有搅拌装置。
本实施例中，固定圆环501上方设有震动装置，在震动装置的作用下，滤膜503上残留的硅溶胶的沉淀或结晶更易脱落。
工作时，将原料罐1中的硅溶胶溶液通过超滤泵8进入透析罐7内，经透析后浓缩液又返回原料罐1中，与原液混合后进一步浓缩，形成一套溶液闭路循环系统，硅溶胶溶液在系统内反复循环，循环直至达到所需浓度要求，中空纤维膜组件透析出的透析液排到透析罐7中收集，反复经超滤泵8过滤后，滤膜503上会残留有硅溶胶的沉淀或结晶，通过摇把505，翻转滤膜503，将滤膜503堵塞的一面朝下，再通过固定螺栓504将翻转后的滤膜503固定在固定圆环501内，向超滤泵8内注入清水，配合水流和重力影响，清除滤膜503上残留的硅溶胶的沉淀或结晶，待滤膜503清洗完毕后，反向旋转固定螺栓504，松开滤膜503，将滤膜503翻转复位，复位后再通过固定螺栓504固定，重新对硅溶胶溶液进行过滤，从而提供了一种浓缩效果良好的硅溶胶浓缩装置。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
1.一种硅溶胶浓缩装置，包括原料罐、超滤泵和透析罐，所述原料罐通过第一管道连接所述超滤泵的进料口，所述原料罐通过第二管道连接水泵，所述水泵位于所述超滤泵的出料口处，所述超滤泵通过第三管道连接所述透析罐，其特征在于，所述超滤泵的泵体内设有清洁装置，所述清洁装置包括固定圆环和滤膜，所述固定圆环固定安装于所述超滤泵内，所述滤膜的两端通过转轴转动连接于所述固定圆环内，其中一个所述转轴与摇把固定连接，所述固定圆环的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述滤膜上设有与所述固定螺栓相适配的螺槽。
2.根据权利要求1所述的一种硅溶胶浓缩装置，其特征在于：所述原料罐的底部设有若干支脚，所述支脚的底部设有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种硅溶胶浓缩装置，其特征在于：所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道上均设有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种硅溶胶浓缩装置，其特征在于：所述超滤泵的顶部设有进水管，所述进水管远离所述超滤泵的一端与水源相连接。
5.根据权利要求1所述的一种硅溶胶浓缩装置，其特征在于：所述原料罐内设有搅拌装置。
6.根据权利要求1所述的一种硅溶胶浓缩装置，其特征在于：所述固定圆环上方设有震动装置。
技术总结