本实用新型涉及水溶肥生产技术领域，具体为一种生产水溶肥用地槽式配料机。
背景技术：
水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料，从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种，从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料。
其中固体水溶肥在生产时，有时会使用到地槽式配料机，但是现有技术中的地槽式配料机在使用的过程中，配料之后，物料不便于从配料设备中取出，并且取出之后，无法进行暂时的存储，需要作业人员立即进行存放，不够方便，所以现有技术无法满足人们的使用需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生产水溶肥用地槽式配料机，以解决上述背景技术中提出现有技术中的地槽式配料机在使用的过程中，配料之后，物料不便于从配料设备中取出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产水溶肥用地槽式配料机，包括壳体，所述壳体的内部设有配料装置；
所述配料装置包括罐体、进料斗、横杆、搅拌杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一伺服电机、横筒、橡胶管、螺旋叶和第二伺服电机；
所述罐体的顶部左侧连通有进料斗，所述罐体的外壁与壳体的内壁固定在一起，所述罐体的内部设有横杆，所述横杆的顶部和底部均等距固定连接有搅拌杆，所述横杆的左右两端均通过密封轴承与罐体转动相连，所述横杆的右端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的右侧顶部啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶部与第一伺服电机的输出端固定在一起，所述第一伺服电机的外壁与罐体的外壁右侧固定在一起，所述罐体的右侧下方设有横筒，所述横筒的外壁间隙配合有橡胶管，所述橡胶管的外壁与罐体的内壁固定在一起，所述横筒的内部设有螺旋叶，所述螺旋叶的左右两端均通过密封轴承与横筒转动相连，所述螺旋叶的右端与第二伺服电机的输出端固定在一起。
优选的，所述第一伺服电机的外壁右侧设有罩体，所述罩体与罐体的外壁固定在一起。
优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的齿数比为2:1。
优选的，所述横筒的底部开口处设有储料装置；
所述储料装置包括箱体、基座、滚轮和轨道；
所述箱体的顶部左侧与横筒的底部右侧相连通，所述箱体的底部固定连接有基座，所述基座的底部左右两侧均通过销轴转动连接有滚轮，所述滚轮的底部与轨道的顶部内表面配合连接在一起，所述轨道的底部与壳体的内壁底部固定在一起，所述箱体的顶部左侧与第二伺服电机的外壁底部固定在一起。
优选的，所述箱体的外壁右侧固定连接有橡胶板。
优选的，所述箱体的顶部设有驱动装置；
所述驱动装置的支座、短管、支杆、钢珠、蜗杆、第一齿轮、第二齿轮和第三伺服电机；
所述支座的底部与箱体的顶部右侧固定在一起，所述支座的顶部固定连接有短管，所述短管的内壁与支杆的外壁活动相连，且短管的内壁下方左右两侧均活动连接有钢珠，所述钢珠的顶部通过凹槽与支杆的底部配合在一起，所述支杆的顶部啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁贯穿短管的顶部，且蜗杆通过销轴与短管转动相连，所述蜗杆的左端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧与第三伺服电机的输出端固定在一起，所述第三伺服电机的外壁底部与短管的外壁顶部左侧固定在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产水溶肥用地槽式配料机，整体设计结构较为简单，具有良好的作业效果，其具体有益效果如下：
通过罐体、横杆、搅拌杆、第一伺服电机、横筒、螺旋叶和第二伺服电机之间的配合，使得该生产水溶肥用地槽式配料机不仅可以实现对物料的混合，并且方便将物料从罐体的内部取出，地下式的安装，节省空间。
通过箱体、基座、滚轮、轨道、支杆、短管、蜗杆和第三伺服电机之间的配合，使得该生产水溶肥用地槽式配料机可以对物料进行暂时的存放，不需要作业人员立即取出，因此使用更为方便，给作业人员带来便利。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中罐体、第一伺服电机和横筒的连接关系结构示意图；
图3为图1中短管、蜗杆和第三伺服电机的连接关系结构示意图；
图4为图1中箱体、基座和滚轮的连接关系结构示意图。
图中：1、配料装置，101、罐体，102、进料斗，103、横杆，104、搅拌杆，105、第一锥形齿轮，106、第二锥形齿轮，107、第一伺服电机，108、横筒，109、橡胶管，110、螺旋叶，111、第二伺服电机，2、储料装置，201、箱体，202、基座，203、滚轮，204、轨道，3、驱动装置，301、支座，302、短管，303、支杆，304、钢珠，305、蜗杆，306、第一齿轮，307、第二齿轮，308、第三伺服电机，4、壳体，5、罩体，6、橡胶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产水溶肥用地槽式配料机，包括壳体4，壳体4预埋在地下，其顶部与地面平齐，壳体4的内部设有配料装置1，配料装置1包括罐体101、进料斗102、横杆103、搅拌杆104、第一锥形齿轮105、第二锥形齿轮106、第一伺服电机107、横筒108、橡胶管109、螺旋叶110和第二伺服电机111，罐体101的顶部左侧连通有进料斗102，罐体101的外壁与壳体4的内壁固定在一起，罐体101的内部设有横杆103，罐体101的内部用于放置物料，在横杆103的带动下，搅拌杆104对物料进行搅拌，横杆103的顶部和底部均等距固定连接有搅拌杆104，横杆103的左右两端均通过密封轴承与罐体101转动相连，横杆103的右端固定连接有第一锥形齿轮105，第一锥形齿轮105的右侧顶部啮合连接有第二锥形齿轮106，第二锥形齿轮106的顶部与第一伺服电机107的输出端固定在一起，通过第一锥形齿轮105和第二锥形齿轮106的配合，使得第一伺服电机107可以驱动横杆103转动，第一伺服电机107的外壁与罐体101的外壁右侧固定在一起，罐体101的右侧下方设有横筒108，横筒108的外壁间隙配合有橡胶管109，橡胶管109保证横筒108与罐体101之间的密封性，并且保证两者活动连接，橡胶管109的外壁与罐体101的内壁固定在一起，横筒108的内部设有螺旋叶110，螺旋叶110在第二伺服电机111的带动下，可以将罐体101内部的物料带出，螺旋叶110的左右两端均通过密封轴承与横筒108转动相连，螺旋叶110的右端与第二伺服电机111的输出端固定在一起，第二伺服电机111的型号不做限定，满足使用需要即可，第一伺服电机107的外壁右侧设有罩体5，罩体5与罐体101的外壁固定在一起，第一锥形齿轮105与第二锥形齿轮106的齿数比为2:1。
横筒108的底部开口处设有储料装置2，储料装置2包括箱体201、基座202、滚轮203和轨道204，箱体201的顶部左侧与横筒108的底部右侧相连通，箱体201的底部固定连接有基座202，基座202和滚轮203配合，对箱体201起到支撑的作用，基座202的底部左右两侧均通过销轴转动连接有滚轮203，滚轮203的底部与轨道204的顶部内表面配合连接在一起，轨道204的底部与壳体4的内壁底部固定在一起，轨道204保证滚轮203滚动时，箱体210的水平，箱体201的顶部左侧与第二伺服电机111的外壁底部固定在一起，箱体201的外壁右侧固定连接有橡胶板6。
箱体201的顶部设有驱动装置3，驱动装置3的支座301、短管302、支杆303、钢珠304、蜗杆305、第一齿轮306、第二齿轮307和第三伺服电机308，支座301的底部与箱体201的顶部右侧固定在一起，支座301的顶部固定连接有短管302，短管302的内壁与支杆303的外壁活动相连，且短管302的内壁下方左右两侧均活动连接有钢珠304，钢珠304防止短管302与支杆301之间出现摩擦，钢珠304的顶部通过凹槽与支杆303的底部配合在一起，支杆303的顶部啮合连接有蜗杆305，通过蜗杆305与支杆303的啮合，实现转动蜗杆305可以驱动短管302沿着支杆303的外壁运动，进而实现带动箱体201运动的目的，蜗杆305的外壁贯穿短管302的顶部，且蜗杆305通过销轴与短管302转动相连，蜗杆305的左端固定连接有第一齿轮306，第一齿轮306的顶部啮合连接有第二齿轮307，第二齿轮307的左侧与第三伺服电机308的输出端固定在一起，第三伺服电机308的型号不做限定，满足使用需要即可，第三伺服电机308的外壁底部与短管302的外壁顶部左侧固定在一起。
在使用该生产水溶肥用地槽式配料机时，将待配料的物料通过进料斗102放入罐体101的内部，之后接通第一伺服电机107的外接电源，第一伺服电机107驱动第二锥形齿轮106转动，第二锥形齿轮106通过与第一锥形齿轮105的配合驱动横杆103转动，横杆103带动搅拌杆104转动，进而对罐体101内部的物料进行搅拌，起到配料的作用，带动物料混合完成之后，断开第一伺服电机107的外接电源，并同时接通第二伺服电机111和第三伺服电机308的外接电源，伺服电机第三伺服电机308通过第二齿轮307和第一齿轮306之间的配合驱动蜗杆305转动，蜗杆305通过与支杆303之间的啮合带动短管302沿着支杆303的外壁向左运动，进而驱动箱体201整体向左运动，箱体201带动横筒108进入罐体101的内部，此时第二伺服电机111驱动螺旋叶110转动，进而将罐体101内部的物料带入箱体201的内部，之后作业人员通过箱体201顶部的开口将配好的物料取出即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种生产水溶肥用地槽式配料机，包括壳体（4），其特征在于：所述壳体（4）的内部设有配料装置（1）；
所述配料装置（1）包括罐体（101）、进料斗（102）、横杆（103）、搅拌杆（104）、第一锥形齿轮（105）、第二锥形齿轮（106）、第一伺服电机（107）、横筒（108）、橡胶管（109）、螺旋叶（110）和第二伺服电机（111）；
所述罐体（101）的顶部左侧连通有进料斗（102），所述罐体（101）的外壁与壳体（4）的内壁固定在一起，所述罐体（101）的内部设有横杆（103），所述横杆（103）的顶部和底部均等距固定连接有搅拌杆（104），所述横杆（103）的左右两端均通过密封轴承与罐体（101）转动相连，所述横杆（103）的右端固定连接有第一锥形齿轮（105），所述第一锥形齿轮（105）的右侧顶部啮合连接有第二锥形齿轮（106），所述第二锥形齿轮（106）的顶部与第一伺服电机（107）的输出端固定在一起，所述第一伺服电机（107）的外壁与罐体（101）的外壁右侧固定在一起，所述罐体（101）的右侧下方设有横筒（108），所述横筒（108）的外壁间隙配合有橡胶管（109），所述橡胶管（109）的外壁与罐体（101）的内壁固定在一起，所述横筒（108）的内部设有螺旋叶（110），所述螺旋叶（110）的左右两端均通过密封轴承与横筒（108）转动相连，所述螺旋叶（110）的右端与第二伺服电机（111）的输出端固定在一起。
2.根据权利要求1所述的一种生产水溶肥用地槽式配料机，其特征在于：所述第一伺服电机（107）的外壁右侧设有罩体（5），所述罩体（5）与罐体（101）的外壁固定在一起。
3.根据权利要求1所述的一种生产水溶肥用地槽式配料机，其特征在于：所述第一锥形齿轮（105）与第二锥形齿轮（106）的齿数比为2:1。
4.根据权利要求1所述的一种生产水溶肥用地槽式配料机，其特征在于：所述横筒（108）的底部开口处设有储料装置（2）；
所述储料装置（2）包括箱体（201）、基座（202）、滚轮（203）和轨道（204）；
所述箱体（201）的顶部左侧与横筒（108）的底部右侧相连通，所述箱体（201）的底部固定连接有基座（202），所述基座（202）的底部左右两侧均通过销轴转动连接有滚轮（203），所述滚轮（203）的底部与轨道（204）的顶部内表面配合连接在一起，所述轨道（204）的底部与壳体（4）的内壁底部固定在一起，所述箱体（201）的顶部左侧与第二伺服电机（111）的外壁底部固定在一起。
5.根据权利要求4所述的一种生产水溶肥用地槽式配料机，其特征在于：所述箱体（201）的外壁右侧固定连接有橡胶板（6）。
6.根据权利要求4所述的一种生产水溶肥用地槽式配料机，其特征在于：所述箱体（201）的顶部设有驱动装置（3）；
所述驱动装置（3）的支座（301）、短管（302）、支杆（303）、钢珠（304）、蜗杆（305）、第一齿轮（306）、第二齿轮（307）和第三伺服电机（308）；
所述支座（301）的底部与箱体（201）的顶部右侧固定在一起，所述支座（301）的顶部固定连接有短管（302），所述短管（302）的内壁与支杆（303）的外壁活动相连，且短管（302）的内壁下方左右两侧均活动连接有钢珠（304），所述钢珠（304）的顶部通过凹槽与支杆（303）的底部配合在一起，所述支杆（303）的顶部啮合连接有蜗杆（305），所述蜗杆（305）的外壁贯穿短管（302）的顶部，且蜗杆（305）通过销轴与短管（302）转动相连，所述蜗杆（305）的左端固定连接有第一齿轮（306），所述第一齿轮（306）的顶部啮合连接有第二齿轮（307），所述第二齿轮（307）的左侧与第三伺服电机（308）的输出端固定在一起，所述第三伺服电机（308）的外壁底部与短管（302）的外壁顶部左侧固定在一起。
技术总结