本实用新型涉及高浓粘物料提纯技术领域，具体为一种陶瓷膜制备高浓粘物料提纯设备。
背景技术：
陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料经特殊工艺制备而成的多孔非对称膜，陶瓷膜分离过滤设备是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：在压力作用的驱动下，原料液在膜管内流动，小分子物质透过膜，含大分子组分的浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的，常用来进行高浓度,高粘度物料的过滤。
但是在现有的陶瓷膜制备的结构中，利用多个碟片陶瓷膜旋转进行分散，碟片之间距离有一定的高度，如果碟片距离桶体存有缝隙，就会影响物料的过滤提纯，且不便于杂质和物料进行分离。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决多个碟片陶瓷膜旋转进行分散，碟片之间距离有一定的高度，如果碟片距离桶体存有缝隙，就会影响物料的过滤提纯，且不便于杂质和物料进行分离的问题，提供一种陶瓷膜制备高浓粘物料提纯设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷膜制备高浓粘物料提纯设备，包括桶体，所述桶体的两侧分别设置有进料口和出料口，所述桶体的顶部安装有电机，且电机的输出端连接有延伸至桶体内部的转轴，且转轴的外侧固定有多组碟片陶瓷膜，所述碟片陶瓷膜的顶部固定有多组凸块，多组所述凸块形成凹槽，所述桶体的底部设置有过滤口，且过滤口的内侧设置有过滤网，所述过滤口的底部设置有排污口。
优选地，所述过滤网的外侧设置有外螺纹，所述过滤口的内侧设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
优选地，所述转轴的外侧固定有多组螺旋叶片。
优选地，多组所述碟片陶瓷膜通过陶瓷膜环固定连接。
优选地，所述凹槽的内部设置有多组孔洞，且多组所述孔洞的直径不同。
优选地，所述凸块呈弧形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过利用陶瓷膜环将多个碟片陶瓷膜进行固定，物料从碟片陶瓷膜顶部进入，利用转轴带动碟片陶瓷膜的转动，使螺旋叶片向下进料，使物料在转动中分散到凹槽中，从孔洞中排出到下一个碟片陶瓷膜中，辅助高浓粘物料的分离提纯；
2、本实用新型通过利用过滤口和桶体的可拆卸连接，过滤网和过滤口的可拆卸连接，使杂质落在过滤网中进行分离，便于清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型碟片陶瓷膜的结构示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、桶体；2、进料口；3、电机；4、转轴；5、碟片陶瓷膜；6、陶瓷膜环；7、凸块；8、凹槽；9、孔洞；10、螺旋叶片；11、出料口；12、过滤口；13、排污口；14、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的电机（型号为tc7122）可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种陶瓷膜制备高浓粘物料提纯设备，包括桶体1，桶体1的两侧分别设置有进料口2和出料口11，桶体1的顶部安装有电机3，且电机3的输出端连接有延伸至桶体1内部的转轴4，且转轴4的外侧固定有多组碟片陶瓷膜5，碟片陶瓷膜5的顶部固定有多组凸块7，多组凸块7形成凹槽8，桶体1的底部设置有过滤口12，且过滤口12的内侧设置有过滤网14，过滤口12的底部设置有排污口13。
在本实施例中，通过利用陶瓷膜环6将多个碟片陶瓷膜5进行固定，物料从碟片陶瓷膜5顶部进入，利用转轴4带动碟片陶瓷膜5的转动，使螺旋叶片10向下进料，使物料在转动中分散到凹槽8中，从孔洞9中排出到下一个碟片陶瓷膜5中，辅助高浓粘物料的分离提纯。
请着重参阅图1和3，过滤网14的外侧设置有外螺纹，过滤口12的内侧设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，使过滤网14便于从过滤口12上拆卸。
请着重参阅图1和2，转轴4的外侧固定有多组螺旋叶片10，辅助物料的向下运动。
请着重参阅图1和2，多组碟片陶瓷膜5通过陶瓷膜环6固定连接，使物料在每个碟片陶瓷膜5之间流动，使物料的过滤效果更好。
请着重参阅图1和2，凹槽8的内部设置有多组孔洞9，且多组孔洞9的直径不同，使物料可以进入到不同的孔洞9中进行下料辅助过滤提纯。
请着重参阅图1和2，凸块7呈弧形结构，使高浓粘物料可以沿着凸块7的斜面进行散开进行下料过滤。
工作原理：通过电机3的输出端带动转轴4转动，使转轴4带动螺旋叶片10转动，将物料从进料口2的位置注入，使物料在螺旋叶片10的推动下向下运动，转轴4带动碟片陶瓷膜5转动，旋转时被分散，使物料在碟片陶瓷膜5中的凹槽8中进入到孔洞9中，从而进入到下一层的碟片陶瓷膜5中，每一层经过陶瓷膜环6被过滤的物料通过出料口11排出，被过滤的物质落在排污口13中，物料中的杂质落在过滤网14中，过滤网14的外侧设置有外螺纹，使过滤网14便于从过滤口12上拆卸，方便进行高浓粘物料的提纯和杂质的过滤。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种陶瓷膜制备高浓粘物料提纯设备，包括桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）的两侧分别设置有进料口（2）和出料口（11），所述桶体（1）的顶部安装有电机（3），且电机（3）的输出端连接有延伸至桶体（1）内部的转轴（4），且转轴（4）的外侧固定有多组碟片陶瓷膜（5），所述碟片陶瓷膜（5）的顶部固定有多组凸块（7），多组所述凸块（7）形成凹槽（8），所述桶体（1）的底部设置有过滤口（12），且过滤口（12）的内侧设置有过滤网（14），所述过滤口（12）的底部设置有排污口（13）。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜制备高浓粘物料提纯设备，其特征在于：所述过滤网（14）的外侧设置有外螺纹，所述过滤口（12）的内侧设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜制备高浓粘物料提纯设备，其特征在于：所述转轴（4）的外侧固定有多组螺旋叶片（10）。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜制备高浓粘物料提纯设备，其特征在于：多组所述碟片陶瓷膜（5）通过陶瓷膜环（6）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜制备高浓粘物料提纯设备，其特征在于：所述凹槽（8）的内部设置有多组孔洞（9），且多组所述孔洞（9）的直径不同。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜制备高浓粘物料提纯设备，其特征在于：所述凸块（7）呈弧形结构。
技术总结