本实用新型属于电石生产设备技术领域，尤其涉及一种节能型电石炉配料装置。
背景技术：
电石炉是生产电石的主要设备，在电石炉内由于电弧发出的高温使炉料熔化反应而生成电石，由于反应温度高达2000℃以上，这样高的温度，一般耐火材料是难以承受的，所以炉体的容积必须要大于反应的空间，也就是说在反应区与炉衬之间应留存一层炉料，用以保护炉衬，炉体的形状很多，有圆形的、椭圆形的、方形的和长方形的，由热力学观点来看，以圆形炉较为有利，实际上，炉体形状的选择主要决定于电极位置的布置和一氧化碳抽取设备的安装位置，现今的电石炉可以说大多数都是采用圆形炉，采用其它形状的是极少数，炉体内反应空间的大小由其电极的大小、距离以及电弧作用范围来决定，圆形电极的距离与其直径成正比例，而电极直径是随炉子的容量而变的，电极直径又由其所允许的电流密度来决定，电极的电流又由变压器容量来决定，最终结论是炉体的大小决定于其变压器的容量。
在对电石进行加工过程中需要使用到电石炉，电石炉在使用时需要用到配料装置对加工原料按照规定的配比进行配料，现有技术存在的问题是：现有的节能型电石炉配料装置在对提升机机头盖和机头座在连接的时候大多数采用多个螺栓进行连接固定，需要使用者使用特殊的工具进行安装和拆卸，在安装和拆卸上面需要耗费不少的时间，降低了安装和拆卸的效率，从而给使用者带来不便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种节能型电石炉配料装置，具备便于对机头盖和机头座进行安装和拆卸的优点，解决了现有的节能型电石炉配料装置在对提升机机头盖和机头座在连接的时候大多数采用多个螺栓进行连接固定，需要使用者使用特殊的工具进行安装和拆卸，在安装和拆卸上面需要耗费不少的时间，降低了安装和拆卸的效率，从而给使用者带来不便的问题。
本实用新型是这样实现的，一种节能型电石炉配料装置，包括提升机本体，所述提升机本体的顶部固定连接有机头座本体，所述机头座本体的顶部设置有机头盖本体，所述机头座本体的左侧固定连接有限位柱，所述机头盖本体左侧的底部固定连接有与限位柱配合使用的限位套，所述机头盖本体右侧前侧的底部固定连接有定位板，所述机头座本体右侧的前侧设置有壳体，所述壳体内腔的右侧设置有调节机构，所述壳体右侧的顶部活动连接有与调节机构配合使用的固定卡块，所述壳体内腔左侧的前侧设置有与调节机构和定位板配合使用的固定机构，所述定位板的后侧开设有与固定机构配合使用的定位槽。
作为本实用新型优选的，所述调节包括转盘，所述转盘右侧的底部固定连接有握把，所述转盘右侧的顶部开设有与固定卡块配合使用的固定槽，所述转盘的左侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的左侧贯穿至壳体的内腔并固定连接有调节板，所述调节板左侧的前侧固定连接有与固定机构配合使用的调节柱。
作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定环，所述固定环与调节柱配合使用，所述固定环的顶部和底部均固定连接有固定套，所述固定套的内腔活动连接有与壳体内壁配合使用的滑杆，所述滑杆表面的后侧套设有弹簧，所述固定环的前侧固定连接有与定位槽配合使用的定位块，所述定位块的前侧贯穿壳体并延伸至定位槽的内腔。
作为本实用新型优选的，所述机头盖本体的底部固定连接有限位块，所述机头座本体的顶部开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触，所述限位块的数量为四个，且均匀分布于机头盖本体底部的前侧和后侧，所述限位柱靠近限位套内壁的一侧与限位套的内壁接触。
作为本实用新型优选的，所述固定卡块靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述固定槽的数量为若干个，且均匀分布于转盘的右侧，所述旋转杆的表面与壳体的连接处通过轴承活动连接。
作为本实用新型优选的，所述调节柱靠近固定环内壁的一侧与固定环的内壁接触，所述滑杆的表面分别与固定套和弹簧的内壁接触，所述滑杆的前侧和后侧均与壳体的内壁固定连接，所述壳体的前侧开设有与定位块配合使用的通口，所述定位块靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置提升机本体、机头座本体、机头盖本体、限位柱、限位套、定位板、壳体、调节机构、固定卡块、固定机构、定位槽、限位块、限位槽和通口的配合使用，解决了现有的节能型电石炉配料装置在对提升机机头盖和机头座在连接的时候大多数采用多个螺栓进行连接固定，需要使用者使用特殊的工具进行安装和拆卸，在安装和拆卸上面需要耗费不少的时间，降低了安装和拆卸的效率，从而给使用者带来不便的问题，该节能型电石炉配料装置，具备便于对机头盖和机头座进行安装和拆卸的优点，值得推广。
2、本实用新型通过设置调节机构，可以对定位块的位置起到调节作用，方便使用者对定位块的位置进行调节，便于使用者对机头座本体和机头盖本体的位置进行固定，方便使用者进行安装和拆卸，减少使用者在安装和拆卸时耗费的时间和精力。
3、本实用新型通过设置固定机构，可以通过定位板对机头座本体和机头盖本体的位置进行固定，增加机头座本体和机头盖本体之间的稳定性，提高了机头座本体对机头盖本体的固定效果。
4、本实用新型通过设置限位块和限位槽，可以起到限位作用，增加机头盖本体与机头座本体之间的连接效果，方便使用者对机头盖本体的位置进行定位，通过设置限位柱和限位套，可以起到固定作用，增加机头座本体和机头盖本体之间的稳定性。
5、本实用新型通过设置固定卡块，可以通过固定槽对转盘的位置进行固定，方便使用者对定位块的位置进行固定，通过设置固定槽，可以起到限位作用，增加固定卡块对转盘的固定效果，通过设置旋转杆，方便带动调节板转动，通过设置轴承，方便旋转杆转动。
6、本实用新型通过设置固定环，可以起到连接作用，方便调节板通过调节柱对定位块的位置进行调节，通过设置调节柱，可以起到调节作用，方便调节板带动固定环移动，通过设置滑杆，可以起到固定作用，通过设置固定套，可以起到限位作用，方便固定环在滑杆的表面滑动，通过设置弹簧，可以起到固定作用，增加定位块对定位板的固定效果，通过设置通口，方便定位块移动，通过设置定位块，可以对定位板的位置进行固定，通过设置定位槽，可以起到限位作用，增加定位块对定位板的固定作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供结构的正视剖视图；
图3是本实用新型实施例提供局部结构的右视剖视图；
图4是本实用新型实施例提供局部结构的左视剖视图；
图5是本实用新型实施例提供局部结构的正视剖视图。
图中：1、提升机本体；2、机头座本体；3、机头盖本体；4、限位柱；5、限位套；6、定位板；7、壳体；8、调节机构；801、转盘；802、握把；803、固定槽；804、旋转杆；805、调节板；806、调节柱；9、固定卡块；10、固定机构；1001、固定环；1002、固定套；1003、滑杆；1004、弹簧；1005、定位块；11、定位槽；12、限位块；13、限位槽；14、通口。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种节能型电石炉配料装置，包括提升机本体1，提升机本体1的顶部固定连接有机头座本体2，机头座本体2的顶部设置有机头盖本体3，机头座本体2的左侧固定连接有限位柱4，机头盖本体3左侧的底部固定连接有与限位柱4配合使用的限位套5，机头盖本体3右侧前侧的底部固定连接有定位板6，机头座本体2右侧的前侧设置有壳体7，壳体7内腔的右侧设置有调节机构8，壳体7右侧的顶部活动连接有与调节机构8配合使用的固定卡块9，壳体7内腔左侧的前侧设置有与调节机构8和定位板6配合使用的固定机构10，定位板6的后侧开设有与固定机构10配合使用的定位槽11。
参考图5，调节包括转盘801，转盘801右侧的底部固定连接有握把802，转盘801右侧的顶部开设有与固定卡块9配合使用的固定槽803，转盘801的左侧固定连接有旋转杆804，旋转杆804的左侧贯穿至壳体7的内腔并固定连接有调节板805，调节板805左侧的前侧固定连接有与固定机构10配合使用的调节柱806。
采用上述方案：通过设置调节机构8，可以对定位块1005的位置起到调节作用，方便使用者对定位块1005的位置进行调节，便于使用者对机头座本体2和机头盖本体3的位置进行固定，方便使用者进行安装和拆卸，减少使用者在安装和拆卸时耗费的时间和精力。
参考图3和图4，固定机构10包括固定环1001，固定环1001与调节柱806配合使用，固定环1001的顶部和底部均固定连接有固定套1002，固定套1002的内腔活动连接有与壳体7内壁配合使用的滑杆1003，滑杆1003表面的后侧套设有弹簧1004，固定环1001的前侧固定连接有与定位槽11配合使用的定位块1005，定位块1005的前侧贯穿壳体7并延伸至定位槽11的内腔。
采用上述方案：通过设置固定机构10，可以通过定位板6对机头座本体2和机头盖本体3的位置进行固定，增加机头座本体2和机头盖本体3之间的稳定性，提高了机头座本体2对机头盖本体3的固定效果。
参考图1和图2，机头盖本体3的底部固定连接有限位块12，机头座本体2的顶部开设有与限位块12配合使用的限位槽13，限位块12靠近限位槽13内壁的一侧与限位槽13的内壁接触，限位块12的数量为四个，且均匀分布于机头盖本体3底部的前侧和后侧，限位柱4靠近限位套5内壁的一侧与限位套5的内壁接触。
采用上述方案：通过设置限位块12和限位槽13，可以起到限位作用，增加机头盖本体3与机头座本体2之间的连接效果，方便使用者对机头盖本体3的位置进行定位，通过设置限位柱4和限位套5，可以起到固定作用，增加机头座本体2和机头盖本体3之间的稳定性。
参考图3和图5，固定卡块9靠近固定槽803内壁的一侧与固定槽803的内壁接触，固定槽803的数量为若干个，且均匀分布于转盘801的右侧，旋转杆804的表面与壳体7的连接处通过轴承活动连接。
采用上述方案：通过设置固定卡块9，可以通过固定槽803对转盘801的位置进行固定，方便使用者对定位块1005的位置进行固定，通过设置固定槽803，可以起到限位作用，增加固定卡块9对转盘801的固定效果，通过设置旋转杆804，方便带动调节板805转动，通过设置轴承，方便旋转杆804转动。
参考图3、图4和图5，调节柱806靠近固定环1001内壁的一侧与固定环1001的内壁接触，滑杆1003的表面分别与固定套1002和弹簧1004的内壁接触，滑杆1003的前侧和后侧均与壳体7的内壁固定连接，壳体7的前侧开设有与定位块1005配合使用的通口14，定位块1005靠近定位槽11内壁的一侧与定位槽11的内壁接触。
采用上述方案：通过设置固定环1001，可以起到连接作用，方便调节板805通过调节柱806对定位块1005的位置进行调节，通过设置调节柱806，可以起到调节作用，方便调节板805带动固定环1001移动，通过设置滑杆1003，可以起到固定作用，通过设置固定套1002，可以起到限位作用，方便固定环1001在滑杆1003的表面滑动，通过设置弹簧1004，可以起到固定作用，增加定位块1005对定位板6的固定效果，通过设置通口14，方便定位块1005移动，通过设置定位块1005，可以对定位板6的位置进行固定，通过设置定位槽11，可以起到限位作用，增加定位块1005对定位板6的固定作用。
本实用新型的工作原理：
在使用时，使用者需要对机头座本体2和机头盖本体3进行安装的时候，转动固定卡块9，固定卡块9从固定槽803的内腔移出，然后转动握把802，握把802带动转盘801转动，转盘801通过旋转杆804带动调节板805转动，调节板805通过调节柱806带动固定环1001移动，固定环1001带动固定套1002在滑杆1003的表面滑动并对弹簧1004进行挤压，固定环1001带动定位块1005移动，然后反向转动固定卡块9，使固定卡块9进入固定槽803的内腔并对转盘801的位置进行固定，使用者移动机头盖本体3，机头盖本体3带动限位块12进入限位槽13的内腔，带动限位套5套在限位柱4的表面，然后转动固定卡块9，固定卡块9从固定槽803的内腔移出，转盘801失去固定的力，弹簧1004压缩后释放的力带动固定套1002在滑杆1003的表面反向滑动，固定套1002通过固定环1001带动定位块1005进入定位槽11的内腔并对定位板6的位置进行固定，固定环1001通过调节柱806带动转盘801复位，然后反向转动固定卡块9，固定卡块9进入固定槽803的内腔并对转盘801的位置进行固定，完成对机头座本体2和机头盖本体3的安装，当需要将机头盖本体3从机头座本体2的顶部拆卸维修时，转动固定卡块9，固定卡块9从固定槽803的内腔移出，然后转动握把802，握把802带动转盘801转动，转盘801通过旋转杆804带动调节板805转动，调节板805通过调节柱806带动固定环1001移动，固定环1001带动固定套1002在滑杆1003的表面滑动并对弹簧1004进行挤压，固定环1001带动定位块1005从定位槽11的内腔移出，然后反向转动固定卡块9，使固定卡块9进入固定槽803的内腔并对转盘801的位置进行固定，使用者将机头盖本体3从机头座本体2的顶部移出，机头盖本体3带动限位块12从限位槽13的内腔移出，带动限位套5从限位柱4的表面移出，然后转动固定卡块9，固定卡块9从固定槽803的内腔移出，转盘801失去固定的力，弹簧1004压缩后释放的力带动固定套1002在滑杆1003的表面反向滑动，固定套1002通过固定环1001带动定位块1005移动，固定环1001通过调节柱806带动转盘801复位，然后反向转动固定卡块9，固定卡块9进入固定槽803的内腔并对转盘801的位置进行固定，完成对机头座本体2和机头盖本体3的拆卸。
综上所述：该节能型电石炉配料装置，通过设置提升机本体1、机头座本体2、机头盖本体3、限位柱4、限位套5、定位板6、壳体7、调节机构8、固定卡块9、固定机构10、定位槽11、限位块12、限位槽13和通口14的配合使用，解决了现有的节能型电石炉配料装置在对提升机机头盖和机头座在连接的时候大多数采用多个螺栓进行连接固定，需要使用者使用特殊的工具进行安装和拆卸，在安装和拆卸上面需要耗费不少的时间，降低了安装和拆卸的效率，从而给使用者带来不便的问题，该节能型电石炉配料装置，具备便于对机头盖和机头座进行安装和拆卸的优点，值得推广。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种节能型电石炉配料装置，包括提升机本体(1)，其特征在于：所述提升机本体(1)的顶部固定连接有机头座本体(2)，所述机头座本体(2)的顶部设置有机头盖本体(3)，所述机头座本体(2)的左侧固定连接有限位柱(4)，所述机头盖本体(3)左侧的底部固定连接有与限位柱(4)配合使用的限位套(5)，所述机头盖本体(3)右侧前侧的底部固定连接有定位板(6)，所述机头座本体(2)右侧的前侧设置有壳体(7)，所述壳体(7)内腔的右侧设置有调节机构(8)，所述壳体(7)右侧的顶部活动连接有与调节机构(8)配合使用的固定卡块(9)，所述壳体(7)内腔左侧的前侧设置有与调节机构(8)和定位板(6)配合使用的固定机构(10)，所述定位板(6)的后侧开设有与固定机构(10)配合使用的定位槽(11)。
2.如权利要求1所述的一种节能型电石炉配料装置，其特征在于：所述调节包括转盘(801)，所述转盘(801)右侧的底部固定连接有握把(802)，所述转盘(801)右侧的顶部开设有与固定卡块(9)配合使用的固定槽(803)，所述转盘(801)的左侧固定连接有旋转杆(804)，所述旋转杆(804)的左侧贯穿至壳体(7)的内腔并固定连接有调节板(805)，所述调节板(805)左侧的前侧固定连接有与固定机构(10)配合使用的调节柱(806)。
3.如权利要求2所述的一种节能型电石炉配料装置，其特征在于：所述固定机构(10)包括固定环(1001)，所述固定环(1001)与调节柱(806)配合使用，所述固定环(1001)的顶部和底部均固定连接有固定套(1002)，所述固定套(1002)的内腔活动连接有与壳体(7)内壁配合使用的滑杆(1003)，所述滑杆(1003)表面的后侧套设有弹簧(1004)，所述固定环(1001)的前侧固定连接有与定位槽(11)配合使用的定位块(1005)，所述定位块(1005)的前侧贯穿壳体(7)并延伸至定位槽(11)的内腔。
4.如权利要求1所述的一种节能型电石炉配料装置，其特征在于：所述机头盖本体(3)的底部固定连接有限位块(12)，所述机头座本体(2)的顶部开设有与限位块(12)配合使用的限位槽(13)，所述限位块(12)靠近限位槽(13)内壁的一侧与限位槽(13)的内壁接触，所述限位块(12)的数量为四个，且均匀分布于机头盖本体(3)底部的前侧和后侧，所述限位柱(4)靠近限位套(5)内壁的一侧与限位套(5)的内壁接触。
5.如权利要求2所述的一种节能型电石炉配料装置，其特征在于：所述固定卡块(9)靠近固定槽(803)内壁的一侧与固定槽(803)的内壁接触，所述固定槽(803)的数量为若干个，且均匀分布于转盘(801)的右侧，所述旋转杆(804)的表面与壳体(7)的连接处通过轴承活动连接。
6.如权利要求3所述的一种节能型电石炉配料装置，其特征在于：所述调节柱(806)靠近固定环(1001)内壁的一侧与固定环(1001)的内壁接触，所述滑杆(1003)的表面分别与固定套(1002)和弹簧(1004)的内壁接触，所述滑杆(1003)的前侧和后侧均与壳体(7)的内壁固定连接，所述壳体(7)的前侧开设有与定位块(1005)配合使用的通口(14)，所述定位块(1005)靠近定位槽(11)内壁的一侧与定位槽(11)的内壁接触。
技术总结