本实用新型涉及煤矿掘进技术领域，尤其涉及双机一体化移机简易装置。
背景技术：
掘进工作面在移机、延皮带时，耙装机和皮带机尾需采用回柱绞车分别进行迁移，固定时机尾需打设地锚进行固定，费时费力；且移耙装机时机道不平，机体前后不平衡，易发生耙装机倾倒事故，给安全带来隐患。为提高移机安全性和效率，降低材料费用，对耙装机、皮带机为一体化移机方案进行研究。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的双机一体化移机简易装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种双机一体化移机简易装置，包括耙装机，所述耙装机的一侧位置设置有皮带机，且耙装机的底部位置设置有底座，所述底座的顶部一侧位置对称固定连接有第一固定座，所述皮带机上设置有两个固定尾架，两个所述固定尾架之间连接设置有传动辊，且两个固定尾架的底部均固定连接有两个支撑柱，四个所述支撑柱的底部均固定连接有滑靴，其中两个所述滑靴靠近底座一侧的顶部均固定连接有第二固定座，两个所述固定尾架的顶部一侧位置均设置有连接座，两个所述连接座的顶部均固定连接有第一拉杆，所述耙装机上且位于固定尾架上方位置设置有卸料槽，所述卸料槽的外表面两侧与两个第一拉杆相对应的位置均设置有第二拉杆，两个所述第二拉杆的顶部均设置有连接头。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述固定尾架之间且位于传动辊上转动连接有传送带。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述第一固定座与两个第二固定座之间均对应连接设置有溜子链条。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述连接座均通过第一紧固螺栓与两个固定尾架相对应固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述连接头均通过第二紧固螺栓与卸料槽的外表面相对应固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述第一拉杆的顶部均设置有螺纹槽，两个所述第二拉杆的底部均固定连接有与两个螺纹槽相对应螺纹连接的螺纹杆。
本实用新型具有如下有益效果：
1、采用“双机一体化”移机简易装置，创造性的将耙装机与皮带机尾整体化，化零为整，实现移机机械化，提高工作效率，降低工人劳动强度；
2、整体化移机，增加设备地面接触面积，有效降低移机阻力，保证机体前后平衡，提高移机期间设备的稳定性，进一步提高移机安全性和效率；
3、“双机一体化”移机简易装置，简化皮带机尾固定工艺，降低材料费用。
4、采用“双机一体化”移机简易装置，每次移机可减少打设地锚4棵、耙装机顶板吊挂锚杆2棵、减少锚固剂使用12支，每20米节约材料费用168元，人工费180元，年节约费用支出5万余元。
附图说明
图1为本实用新型提出的双机一体化移机简易装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的双机一体化移机简易装置的正视图；
图3为本实用新型提出的双机一体化移机简易装置的拉杆结构示意图。
图例说明：
1、耙装机；2、皮带机；3、底座；4、第一固定座；5、固定尾架；6、传动辊；7、传送带；8、支撑柱；9、滑靴；10、第二固定座；11、溜子链条；12、连接座；13、第一紧固螺栓；14、第一拉杆；15、卸料槽；16、第二拉杆；17、连接头；18、第二紧固螺栓；19、螺纹杆；20、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：双机一体化移机简易装置，包括耙装机1，耙装机1的一侧位置设置有皮带机2，且耙装机1的底部位置设置有底座3，底座3的顶部一侧位置对称固定连接有第一固定座4，皮带机2上设置有两个固定尾架5，两个固定尾架5之间连接设置有传动辊6，且两个固定尾架5的底部均固定连接有两个支撑柱8，四个支撑柱8的底部均固定连接有滑靴9，其中两个滑靴9靠近底座3一侧的顶部均固定连接有第二固定座10，两个固定尾架5的顶部一侧位置均设置有连接座12，两个连接座12的顶部均固定连接有第一拉杆14，耙装机1上且位于固定尾架5上方位置设置有卸料槽15，卸料槽15的外表面两侧与两个第一拉杆14相对应的位置均设置有第二拉杆16，两个第二拉杆16的顶部均设置有连接头17。
两个固定尾架5之间且位于传动辊6上转动连接有传送带7，通过传送带7的设置可以方便与耙装机1进行配合，方便进行推进输送工作；两个第一固定座4与两个第二固定座10之间均对应连接设置有溜子链条11，通过结构的设置可以起到双机同联的作用，能够起到同步推进的效果；两个连接座12均通过第一紧固螺栓13与两个固定尾架5相对应固定连接，通过结构的设置可以保证拉杆结构连接的稳定性，配合整体结构能够稳定的将耙装机1与皮带机2相对接，能够实现同步推进，提升操作效率，使结构整体结构实现移机机械化；两个连接头17均通过第二紧固螺栓18与卸料槽15的外表面相对应固定连接，可以保证结构连接的稳定性；第一拉杆14的顶部均设置有螺纹槽20，两个第二拉杆16的底部均固定连接有与两个螺纹槽20相对应螺纹连接的螺纹杆19，通过结构的设置，不仅可以使整体拉杆结构连接的更加稳定，同时也可以便于调节耙装机1与皮带机2之间的距离，方便进行对接安装工作，能够稳定实现双机同步一体化目的，可以稳定进行同步推进工作，增加设备与地面的接触面积，有效降低移机阻力，提升整体结构的稳定性与便捷性。
工作原理：在使用双机一体化移机简易装置时，将滑靴9分别固定安装到四个支撑柱8底部，将两个第一固定座4安装到耙装机1上的底座3上，将两个第二固定座10安装到其中两个滑靴9顶部一侧位置，将溜子链条11的两端分别对接到第一固定座4与第二固定座10上，将第一拉杆14底部的连接座12通过第一紧固螺栓13安装到固定尾架5上，将第二拉杆16上的螺纹杆19与螺纹槽20对接，通过转动调节位置，将第二拉杆16顶部的连接头17通过第二紧固螺栓18固定到卸料槽15外表面即可完成双机的并联固定工作，即可方便实现移机同步的目的。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种双机一体化移机简易装置，包括耙装机(1)，其特征在于：所述耙装机(1)的一侧位置设置有皮带机(2)，且耙装机(1)的底部位置设置有底座(3)，所述底座(3)的顶部一侧位置对称固定连接有第一固定座(4)，所述皮带机(2)上设置有两个固定尾架(5)，两个所述固定尾架(5)之间连接设置有传动辊(6)，且两个固定尾架(5)的底部均固定连接有两个支撑柱(8)，四个所述支撑柱(8)的底部均固定连接有滑靴(9)，其中两个所述滑靴(9)靠近底座(3)一侧的顶部均固定连接有第二固定座(10)，两个所述固定尾架(5)的顶部一侧位置均设置有连接座(12)，两个所述连接座(12)的顶部均固定连接有第一拉杆(14)，所述耙装机(1)上且位于固定尾架(5)上方位置设置有卸料槽(15)，所述卸料槽(15)的外表面两侧与两个第一拉杆(14)相对应的位置均设置有第二拉杆(16)，两个所述第二拉杆(16)的顶部均设置有连接头(17)。
2.根据权利要求1所述的双机一体化移机简易装置，其特征在于：两个所述固定尾架(5)之间且位于传动辊(6)上转动连接有传送带(7)。
3.根据权利要求1所述的双机一体化移机简易装置，其特征在于：两个所述第一固定座(4)与两个第二固定座(10)之间均对应连接设置有溜子链条(11)。
4.根据权利要求1所述的双机一体化移机简易装置，其特征在于：两个所述连接座(12)均通过第一紧固螺栓(13)与两个固定尾架(5)相对应固定连接。
5.根据权利要求1所述的双机一体化移机简易装置，其特征在于：两个所述连接头(17)均通过第二紧固螺栓(18)与卸料槽(15)的外表面相对应固定连接。
6.根据权利要求1所述的双机一体化移机简易装置，其特征在于：两个所述第一拉杆(14)的顶部均设置有螺纹槽(20)，两个所述第二拉杆(16)的底部均固定连接有与两个螺纹槽(20)相对应螺纹连接的螺纹杆(19)。
技术总结