本实用新型涉及黄磷电炉技术领域，具体为一种黄磷电炉的节能环保型堵炉出炉装置。
背景技术：
目前，黄磷电炉的堵炉出炉方法主要是采用传统法、机械出炉及机械出炉堵炉。所谓传统法就是用吹氧的方法氧化出炉口通道里的物质放热产生高温，使炉渣熔化流出,进而达到打通出炉口通道而出炉的目的。长期使用传统法出炉，在吹氧过程中会产生大量的有毒有害气体，不仅污染了环境，甚至严重危害操作人员的身心健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种黄磷电炉的节能环保型堵炉出炉装置，通过气体过滤网过滤废气中的有害物质，然后通过废气收集筒收集，这样的设置就不会影响环境，从而保护了工作人员身心健康。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种黄磷电炉的节能环保型堵炉出炉装置，包括炉体，炉体的右侧固定且贯通连接有加料管，加料管的右侧固定且贯通连接有导料管，导料管的右侧设置有气缸，气缸的输出端固定连接有连接杆，连接杆的左侧螺栓连接有给料铲，给料铲贯穿所述导料管，炉体的上侧固定且贯通连接有第一气管，第一气管远离所述炉体的一端固定且贯通连接有净化箱，净化箱内部固定连接有颗粒过滤网，颗粒过滤网右侧设置有气体过滤网，气体过滤网与所述净化箱固定连接，颗粒过滤网的左侧设置有回料管，回料管与所述净化箱底侧壁固定且贯通连接，回料管远离所述净化箱一端与所述炉体固定且贯通连接，净化箱的右端固定且贯通连接有第二气管，第二气管另一端固定且贯通连接有余热收集箱，余热收集箱的内部设置有螺旋气管，螺旋气管左端与所述第二气管贯通连接，螺旋气管的右端贯穿所述余热收集箱并固定且贯通连接有第三气管，第三气管的另一端固定且贯通连接有废气收集筒。
作为本实用新型进一步的方案：所述净化箱与所述第一气管之间设置有排风机，所述排风机嵌合在所述净化箱内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述余热收集箱内部装有液体，所述液体浸没所述螺旋气管。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一气管、所述第二气管、所述第三气管上均设置有阀门。
作为本实用新型进一步的方案：所述余热收集箱的上侧固定连接有涡轮机，所述涡轮机的输入端与所述余热收集箱固定且贯通连接；所述余热收集箱的左侧设置有发电机，所述发电机与所述涡轮机活动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述涡轮机的型号为ehs729；所述发电机的型号为jfz180—1101。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过净化箱净化废气中的有害气体，且通过回料管可以使大颗粒物体回炉再次加工，这样可保护工作人员的身心和环境，也可以避免资源的浪费；设置的余热收集箱废气将热量二次利用，转换为电能，避免了资源浪费，降低了成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型整体立体图；
图2为本实用新型的导料管结构的主剖示意图；
图3为本实用新型的净化箱结构的主剖示意图；
图4为本实用新型的余热收集箱结构的主剖示意图。
图中：1、炉体；2、加料管；3、导料管；4、连接杆；5、气缸；6、第一气管；7、净化箱；8、第二气管；9、余热收集箱；10、发电机；11、涡轮机；12、第三气管；13、废气收集筒；14、给料铲；15、螺旋气管；16、排风机；17、颗粒过滤网；18、气体过滤网；19、回料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种黄磷电炉的节能环保型堵炉出炉装置，包括炉体1，炉体1的右侧固定且贯通连接有加料管2，加料管2的右侧固定且贯通连接有导料管3，导料管3的右侧设置有气缸5，气缸5的输出端固定连接有连接杆4，连接杆4的左侧螺栓连接有给料铲14，给料铲14贯穿导料管3，炉体1的上侧固定且贯通连接有第一气管6，第一气管6远离炉体1的一端固定且贯通连接有净化箱7，净化箱7内部固定连接有颗粒过滤网17，颗粒过滤网17右侧设置有气体过滤网18，气体过滤网18与净化箱7固定连接，颗粒过滤网17的左侧设置有回料管19，回料管19与净化箱7底侧壁固定且贯通连接，回料管19远离净化箱7一端与炉体1固定且贯通连接，净化箱7的右端固定且贯通连接有第二气管8，第二气管8另一端固定且贯通连接有余热收集箱9，余热收集箱9的内部设置有螺旋气管15，螺旋气管15左端与第二气管8贯通连接，螺旋气管15的右端贯穿余热收集箱9并固定且贯通连接有第三气管12，第三气管12的另一端固定且贯通连接有废气收集筒13。
根据图3所示，净化箱7与第一气管6之间设置有排风机16，排风机16嵌合在净化箱7内部。
根据图4所示，余热收集箱9内部装有液体，液体浸没螺旋气管15。
根据图1所示，第一气管6、第二气管8、第三气管12上均设置有阀门。
根据图4所示，余热收集箱9的上侧固定连接有涡轮机11，涡轮机11的输入端与余热收集箱9固定且贯通连接；余热收集箱9的左侧设置有发电机10，发电机10与涡轮机11活动连接。
根据图4所示，涡轮机11的型号为ehs729；发电机10的型号为jfz180—1101。
本实用新型的工作原理：通过将给料铲14加入堵炉物料，然后通过气缸5传递到炉体1内部，炉体1内部将堵炉物料融化，堵塞炉口，从而完成堵炉；通过更换给料铲14，换上旋转钻头，钻开堵炉物料，从而完成出炉过程；其中炉体1中的废气通过第一气管6传输到净化箱7中，其中废气中的大颗粒物会无法通过颗粒过滤网17，从而通过回料管19回到炉体1中继续加工，其中废气经过气体过滤网18时，气体过滤网18会过滤气体中的杂质；然后经过余热收集箱9时，气体中的热量会加热余热收集箱9内的水，使其变成水蒸气，然后通过涡轮机11吸收，从而会让涡轮机11转动，然后涡轮机11将动能传递给发电机10，从而使发电机10将动能转换成电能，给其他部件供电；而换热后的废气会通过第三气管12进入废气收集筒13中，完成气体的回收。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种黄磷电炉的节能环保型堵炉出炉装置，其特征在于，包括炉体（1），所述炉体（1）的右侧固定且贯通连接有加料管（2），所述加料管（2）的右侧固定且贯通连接有导料管（3），所述导料管（3）的右侧设置有气缸（5），所述气缸（5）的输出端固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的左侧螺栓连接有给料铲（14），所述给料铲（14）贯穿所述导料管（3），所述炉体（1）的上侧固定且贯通连接有第一气管（6），所述第一气管（6）远离所述炉体（1）的一端固定且贯通连接有净化箱（7），所述净化箱（7）内部固定连接有颗粒过滤网（17），所述颗粒过滤网（17）右侧设置有气体过滤网（18）,所述气体过滤网（18）与所述净化箱（7）固定连接，所述颗粒过滤网（17）的左侧设置有回料管（19），所述回料管（19）与所述净化箱（7）底侧壁固定且贯通连接，所述回料管（19）远离所述净化箱（7）一端与所述炉体（1）固定且贯通连接，所述净化箱（7）的右端固定且贯通连接有第二气管（8），所述第二气管（8）另一端固定且贯通连接有余热收集箱（9），所述余热收集箱（9）的内部设置有螺旋气管（15），所述螺旋气管（15）左端与所述第二气管（8）贯通连接，所述螺旋气管（15）的右端贯穿所述余热收集箱（9）并固定且贯通连接有第三气管（12），所述第三气管（12）的另一端固定且贯通连接有废气收集筒（13）。
2.根据权利要求1所述的一种黄磷电炉的节能环保型堵炉出炉装置，其特征在于，所述净化箱（7）与所述第一气管（6）之间设置有排风机（16），所述排风机（16）嵌合在所述净化箱（7）内部。
3.根据权利要求1所述的一种黄磷电炉的节能环保型堵炉出炉装置，其特征在于，所述余热收集箱（9）内部装有液体，所述液体浸没所述螺旋气管（15）。
4.根据权利要求1所述的一种黄磷电炉的节能环保型堵炉出炉装置，其特征在于，所述第一气管（6）、所述第二气管（8）、所述第三气管（12）上均设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种黄磷电炉的节能环保型堵炉出炉装置，其特征在于，所述余热收集箱（9）的上侧固定连接有涡轮机（11），所述涡轮机（11）的输入端与所述余热收集箱（9）固定且贯通连接；所述余热收集箱（9）的左侧设置有发电机（10），所述发电机（10）与所述涡轮机（11）活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种黄磷电炉的节能环保型堵炉出炉装置，其特征在于，所述涡轮机（11）的型号为ehs729；所述发电机（10）的型号为jfz180—1101。
技术总结