本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种臭氧与液体的混合装置。
背景技术：
混合装置主要是通过转动对物料进行混合的工作，从而方便对多种物料进行加工，同时混合装置根据使用需求以及对不同物料的混合，其混合装置的种类多样化。
目前市场上常见的混合装置，在对臭氧与液体进行混合的过程中，整体的混合效率不高，同时在使用过后对该混合装置内部的清理工作便捷，影响到该装置整体的使用效率，针对上述问题，在原有的混合装置的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种臭氧与液体的混合装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的混合装置，在对臭氧与液体进行混合的过程中，整体的混合效率不高，同时在使用过后对该混合装置内部的清理工作便捷，影响到该装置整体的使用效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种臭氧与液体的混合装置，包括容器、进水管道、伺服电机和搅拌杆，所述容器的右侧固定安装有进水管道，且容器的左侧固定安装有进气管道，并且进气管道的底端外表面开设有通孔，所述容器的顶端外侧安装有盖板，且盖板的中心固定安装有伺服电机，并且伺服电机的底部输出端固定安装有搅拌杆，同时搅拌杆位于容器的内部，所述盖板的外表面焊接安装有固定板，且固定板的内部设置有收纳槽，并且收纳槽的内部安装有连接板，所述连接板的左表面固定安装有把手，且把手穿过固定板，所述连接板的表面与连接弹簧固定连接，且连接弹簧位于收纳槽的内部，所述连接板的右表面安装有限位板，且限位板穿过盖板与限位槽相互连接，并且限位槽开设在容器的顶端外表面。
优选的，所述进气管道的正视为“l”字形，且进气管道上等角度分布有通孔。
优选的，所述固定板关于盖板的纵向中心线对称分布，且盖板与容器的连接方式为卡合连接。
优选的，所述连接板通过收纳槽和连接弹簧与固定板构成伸缩结构，且连接板与限位板为一体化结构。
优选的，所述把手的俯视为“u”字形，且把手与固定板构成伸缩结构。
优选的，所述限位板分别与盖板和固定板构成滑动结构，且限位板与限位槽的连接方式为卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该臭氧与液体的混合装置，
1、在进行使用的过程中，首先通过进水管道进行液体的添加工作，使得液体漫过进气管道上的通孔，方便后续臭氧通过进气管道上的通孔直接进入液体中，有利于整体的混合工作；
2、工作人员可通过对把手的拉动后再进行抬起工作，方便对盖板进行定位的解除工作和后续的拆分，增加了整体进行拆装过程中的便捷性，便于后续对容器内的清理工作。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型通孔与进气管道俯视剖面连接结构示意图；
图3为本实用新型盖板俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
图5为本实用新型固定板正视剖面结构示意图。
图中：1、容器；2、进水管道；3、进气管道；4、通孔；5、盖板；6、伺服电机；7、搅拌杆；8、固定板；9、收纳槽；10、连接板；11、把手；12、连接弹簧；13、限位板；14、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种臭氧与液体的混合装置，包括容器1、进水管道2、伺服电机6和搅拌杆7，容器1的右侧固定安装有进水管道2，且容器1的左侧固定安装有进气管道3，并且进气管道3的底端外表面开设有通孔4，容器1的顶端外侧安装有盖板5，且盖板5的中心固定安装有伺服电机6，并且伺服电机6的底部输出端固定安装有搅拌杆7，同时搅拌杆7位于容器1的内部，盖板5的外表面焊接安装有固定板8，且固定板8的内部设置有收纳槽9，并且收纳槽9的内部安装有连接板10，连接板10的左表面固定安装有把手11，且把手11穿过固定板8，连接板10的表面与连接弹簧12固定连接，且连接弹簧12位于收纳槽9的内部，连接板10的右表面安装有限位板13，且限位板13穿过盖板5与限位槽14相互连接，并且限位槽14开设在容器1的顶端外表面。
进气管道3的正视为“l”字形，且进气管道3上等角度分布有通孔4，有利于进气管道3上的通孔4位于容器1的内部底端，方便后续液体对通孔4的覆盖工作。
固定板8关于盖板5的纵向中心线对称分布，且盖板5与容器1的连接方式为卡合连接，有利于工作人员将盖板5与容器1进行初步的定位工作，方便进行封闭。
连接板10通过收纳槽9和连接弹簧12与固定板8构成伸缩结构，且连接板10与限位板13为一体化结构，有利于连接板10在受力时进行收缩运转，同时后续在不受力后通过连接弹簧12的弹力推动进行复位。
把手11的俯视为“u”字形，且把手11与固定板8构成伸缩结构，有利于工作人员对把手11的拉动和提拉工作，方便把手11对连接板10的拉动工作。
限位板13分别与盖板5和固定板8构成滑动结构，且限位板13与限位槽14的连接方式为卡合连接，有利于限位板13进行平稳的滑动运转，使得限位板13滑进限位槽14内进行卡合固定工作，增加了盖板5安装后的稳定性，同时方便后续的拆分工作。
工作原理：根据图1-2，首先工作人员将外界管分别与进水管道2和进气管道3进行螺纹固定安装工作，方便通过进水管道2对容器1内进行加水工作，当容器1内部的水漫过进气管道3上的进气管道3后，将伺服电机6通过电源线与外界电源连接后启动，使伺服电机6通过搅拌杆7进行搅拌工作，接着通过进气管道3对容器1内进行臭氧的灌入工作，方便臭氧通过通孔4直接进入水内，便于进行混合的工作，伺服电机6和搅拌杆7为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述；
根据图1和图3-5，当需要对容器1内进行清理工作时，手动对把手11进行拉动，使把手11带动连接板10通过收纳槽9在固定板8内进行滑动，从而使连接板10推动连接弹簧12进行收缩运转，同时连接板10带动限位板13与限位槽14进行滑动分离工作，解除对盖板5的固定工作，后续通过把手11和固定板8将盖板5与容器1相互分离，从而方便后续的清理工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种臭氧与液体的混合装置，包括容器(1)、进水管道(2)、伺服电机(6)和搅拌杆(7)，其特征在于：所述容器(1)的右侧固定安装有进水管道(2)，且容器(1)的左侧固定安装有进气管道(3)，并且进气管道(3)的底端外表面开设有通孔(4)，所述容器(1)的顶端外侧安装有盖板(5)，且盖板(5)的中心固定安装有伺服电机(6)，并且伺服电机(6)的底部输出端固定安装有搅拌杆(7)，同时搅拌杆(7)位于容器(1)的内部，所述盖板(5)的外表面焊接安装有固定板(8)，且固定板(8)的内部设置有收纳槽(9)，并且收纳槽(9)的内部安装有连接板(10)，所述连接板(10)的左表面固定安装有把手(11)，且把手(11)穿过固定板(8)，所述连接板(10)的表面与连接弹簧(12)固定连接，且连接弹簧(12)位于收纳槽(9)的内部，所述连接板(10)的右表面安装有限位板(13)，且限位板(13)穿过盖板(5)与限位槽(14)相互连接，并且限位槽(14)开设在容器(1)的顶端外表面。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧与液体的混合装置，其特征在于：所述进气管道(3)的正视为“l”字形，且进气管道(3)上等角度分布有通孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种臭氧与液体的混合装置，其特征在于：所述固定板(8)关于盖板(5)的纵向中心线对称分布，且盖板(5)与容器(1)的连接方式为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种臭氧与液体的混合装置，其特征在于：所述连接板(10)通过收纳槽(9)和连接弹簧(12)与固定板(8)构成伸缩结构，且连接板(10)与限位板(13)为一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种臭氧与液体的混合装置，其特征在于：所述把手(11)的俯视为“u”字形，且把手(11)与固定板(8)构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种臭氧与液体的混合装置，其特征在于：所述限位板(13)分别与盖板(5)和固定板(8)构成滑动结构，且限位板(13)与限位槽(14)的连接方式为卡合连接。
技术总结