本实用新型涉及散装物料输送技术领域，具体涉及一种双尾车大跨度悬臂堆料装置。
背景技术：
随着社会的发展进步,环境污染问题越来越引起国家的重视。在传统的煤炭工业中煤炭通常是露天存放的,这会造成一定的环境污染问题,所以近年来工业用煤更多的是存放于封闭大条形料场中。
随着我国环保意识的提高，散装物料均需要封闭储存，采用各种形式的仓式储存条形料场会越来越多，条形料场采用左右两堆物料的型式，取料采用半门架式取料机，双尾车大跨度悬臂式可逆卸料车进行堆料，占地面积小，料场存储量大，能够很好解决这些问题。目前国内条形料场的堆取料设备均设置单独的堆料机、取料机、进料皮带机、出料皮带机，在双尾车大跨度悬臂式可逆卸料车的研究上处于空白。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是实现从两条皮带机上的物料通过双尾车卸到由门架支撑的可逆皮带机上，再由悬臂的可逆皮带机转卸到条形料场的两侧，为解决上述问题，本实用新型提供一种双尾车大跨度悬臂堆料装置。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种双尾车大跨度悬臂堆料装置，包括可逆皮带机和门架，所述门架下端安置可逆皮带机，在门架中部设有电动三通，所述电动三通下方设有导料槽，在门架上方活动连接尾架，所述尾架上铰接皮带输送机。
所述门架下端设有行走装置，
所述尾架下方中部铰接行走轮。
尾架上方设有铰接板，所述铰接板通过销轴连接门架。
所述尾架呈直三角型。
所述导料槽横截面为梯形。
所述尾架上设有至少两个皮带输送机。
相对于现有技术，本实用新型能够两条皮带输送机的物料通过独立的尾车分别连接在跨过两条皮带机的门架上，尾车的头部滚筒把皮带机上的物料通过电动三通卸在悬臂的可逆皮带机上，由悬臂的可逆皮带机左右可逆分别把物料卸人两侧的仓中，本实用新型结构新颖，用途广泛，极易推广，易操作、运行稳定与可靠，适应于稳定和非稳定工况，故障率低，更换方便、经济实用、使用寿命较长等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中a-a方向示意图。
图3是图1中b方向示意图。
图4是图1中c-c方向示意图。
其中，1.门架；2.尾架；3.铰接板；4.卸料滚筒；5.皮带输送机；6.行走轮；7.漏斗；8.电动三通；9.导料槽；10.可逆皮带机；11.料堆；d表示行走装置。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
如附图1到4所示，一种双尾车大跨度悬臂堆料装置，包括可逆皮带机10和门架1，所述门架1下端安置可逆皮带机10，在门架1中部设有电动三通8，所述电动三通8下方设有导料槽9，在门架1上方活动连接尾架2，所述尾架2上铰接皮带输送机5，在尾架2上通过销轴铰接皮带输送机5的卸料滚筒4，即皮带输送机5的两端，通过尾架2实现皮带输送机5的输料工作。
所述门架1下端设有行走装置，行走装置为现有技术具体结构参考申请号为cn201921089456.4，名称为一种隧洞衬砌过渡段台车的中国专利文献，行走装置带动门架1的移动，进而带动可逆皮带和尾架2的移动，更加方便卸料。
所述尾架2下方中部铰接行走轮6，门架1下方的行走装置带动门架1移动，门架1带动尾架2，尾架2绕行走轮6移动。
尾架2上方设有铰接板3，所述铰接板3通过销轴连接门架1，尾架2通过销轴连接门架1，实现尾架2高度的调节，以及尾架2与门架1的移动。
所述尾架2呈直三角型，三角型结构稳固，实用寿命长。
所述导料槽9横截面为梯形，防止散料跑偏。
所述尾架2上设有至少两个皮带输送机5，两个皮带输送机5并排排列，皮带输送机5是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别；现代化的输送机系统对防尘具有更高的要求，为此，在各转接处设有洒水集尘的装置，在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板，系统是由单机组成的，对在整机系统中工作的操作和修理者来说，既要立足于自己分管的单机，又要了解系统间的相互联系，单机又是由许多部件组成的，只有做好各个部件的日常维护保养，使其处于良好的工作状态，才能确保设备的安全运行；我们一般会根据带式输送机的使用场所，工作环境，技术性能及输送物料种类等多方面的不同，以满足多种作业工况的形式，除较多采用的通用皮带输送机5外，还有多种新型结构的特种胶带输送机，其中具有代表性的主要有：大倾角带式机，深槽带式机以及压带式机，管状带式，气垫带式，平面转弯带式，线摩擦式，波状挡边输送带式运输机械等，进行细化又可存在多种分类方式，现作以下介绍：按用途分类，有通用移动式，井下选用式，露天矿用固定式，特种结构式，可移置式输送机，装载机专用转载功能式，大倾角式输送机等，一般来说短距离厂内运输机可以完成水平，上运或者下运，可逆花纹式皮带机可以用于双向输送物料，悬臂机通常安装在堆料机上，并可回转，以实现排土或布料的作用，而由门架1支撑的高架机通常配合其他散料处理设备共同使用，例如在水电建设中的应用，可配置标准中间框架，该机架设置在轨枕上，可便于移置；按运输物料的类别来分类，有一般松散物料用的，坚硬物料用的以及单件物料用的皮带输送机5等，按橡胶运输带承载段的位置来分类，包括皮带承载段在上面的和承载段在下面的以及同时承载段在上下面的双向输送机三种类型，使用双向输送机可以分别在上分支和下分支输送物料，但为了保持物料接触面不产生改变，需要对橡胶带进行定期翻转。
电动三通8具体结构参考申请号为cn201920599269.4，名称为一种套筒式防卡阻电动三通装置的中国专利文献。
可逆皮带机10为现有技术，具体结构参考申请号为cn201820113394.5，名称为全封闭式仓顶配料可逆皮带机的中国专利文献。
本实用新型的工作过程如下：由门架1、尾架2及连接在尾车上的卸料滚筒4，尾架2通过铰接板3与门架1连接，铰接板3通过是由球轴承及销轴连接门架1，由门架1的形式采用起重机的大车机构，并带动尾架2移动实现移动两侧卸料，支撑在门架1上的尾架2的卸料滚筒4，在漏斗7内把皮带输送机5上的物料通过电动三通8卸入悬臂的可逆皮带机10上，导料槽9可保证物料进入悬臂可逆皮带机10不会引起跑偏。物料通过悬臂可逆皮带机10向左运行时电动三通8的挡板偏向右侧，左侧侧通过，进入左边料场，形成左边料堆11。当控制物料通过悬臂可逆皮带机10向右边运行时，电动三通8的挡板偏向左侧，右侧通过，形成右边料堆11。也能实现两条皮带机上的料同时向料场的一侧卸料;本实用新型能够两条皮带输送机5的物料通过独立的尾车分别连接在跨过两条皮带机的门架1上，尾车的头部滚筒把皮带机上的物料通过电动三通8卸在悬臂的可逆皮带机10上，由悬臂的可逆皮带机10左右可逆分别把物料卸人两侧的仓中，本实用新型结构新颖，用途广泛，极易推广，易操作、运行稳定与可靠，适应于稳定和非稳定工况，故障率低，更换方便、经济实用、使用寿命较长等特点。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
1.一种双尾车大跨度悬臂堆料装置，包括可逆皮带机和门架，其特征在于：所述门架下端安置可逆皮带机，在门架中部设有电动三通，所述电动三通下方设有导料槽，在门架上方活动连接尾架，所述尾架上铰接皮带输送机。
2.根据权利要求1所述的双尾车大跨度悬臂堆料装置，其特征在于：所述门架下端设有行走装置，所述尾架下方中部铰接行走轮。
3.根据权利要求1所述的双尾车大跨度悬臂堆料装置，其特征在于：尾架上方设有铰接板，所述铰接板通过销轴连接门架。
4.根据权利要求3所述的双尾车大跨度悬臂堆料装置，其特征在于：所述尾架呈直三角型。
5.根据权利要求1所述的双尾车大跨度悬臂堆料装置，其特征在于：所述导料槽横截面为梯形。
6.根据权利要求1所述的双尾车大跨度悬臂堆料装置，其特征在于：所述尾架上设有至少两个皮带输送机。
技术总结