本实用新型涉及搅拌罐领域，尤其涉及一种新型压裂液连续混配装置。
背景技术：
在油田进行压裂作业时，需要在现场架设多个混砂车便于施工，混砂车内部通常在现场直接配置压裂液以便于后续混砂，此时会使用胶粉与水在搅拌罐内混合，传统的搅拌罐内部喷头采取水平布置，喷粉喷头与喷水喷头互相之间缺少关联性，容易使水分与胶粉混合后成团形成“鱼眼”，且需要静置，不便于连续混配，其结构不够合理。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构合理的新型压裂液连续混配装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种新型压裂液连续混配装置，包括搅拌罐、扣盖、注水管、注粉管、一号喷头、二号喷头、密封胶圈，所述搅拌罐外部具有罐体,罐体上部均匀分布螺纹槽,螺纹槽内侧具有一号胶圈槽，罐体外部均匀分布注水座,注水座内部具有注水螺纹孔,罐体内部均匀分布一号喷头座,一号喷头座内部具有一号螺纹孔,一号螺纹孔与注水螺纹孔联通，所述扣盖外部具有盖体,盖体下部均匀分布固定螺纹孔，固定螺纹孔内侧具有二号胶圈槽，盖体内部均匀分布二号喷头座,二号喷头座内部具有二号螺纹孔，盖体顶部均匀分布注粉座,注粉座内部具有注粉螺纹孔,注粉螺纹孔与二号螺纹孔联通，注粉管端部具有粉管螺纹头,粉管螺纹头与注粉螺纹孔螺接，注粉管另一端与粉尘泵连接，注水管端部具有水管螺纹头,水管螺纹头与注水螺纹孔螺接，注水管另一端与水泵连接，一号喷头通过一号螺纹孔与一号喷头座连接，二号喷头通过二号螺纹孔与二号喷头座连接。
所述扣盖顶部具有驱动电机,驱动电机下部具有搅拌刀，罐体底部均匀分布焊接支脚,焊接支脚底部与混砂车车架焊接，罐体底部具有连接法兰,连接法兰内部具有注水螺纹孔，输送管通过连接法兰与搅拌罐连接，压裂液置入输送管内。
有益效果：
一号喷头座在罐体内部呈顺时针排布，其角度向上撅起，二号喷头座在盖体内部呈逆时针排布，其角度向下撅起，在装配后，一号喷头与二号喷头呈现交错对称布置，一号喷头通过注水管供水喷水，二号喷头通过注粉管供粉喷粉，胶粉与水可以充分接触与混合，减少凝块的可能，混合后的压裂液随重力下落，通过搅拌刀进行连续搅拌，结构合理。
附图说明
图1为本实用新型所述的新型压裂液连续混配装置半剖结构示意图。
图2为本实用新型所述的新型压裂液连续混配装置搅拌罐俯视结构示意图。
图3为本实用新型所述的新型压裂液连续混配装置搅拌罐仰视结构示意图。
图4为本实用新型所述的新型压裂液连续混配装置扣盖仰视结构示意图。
图5为本实用新型所述的新型压裂液连续混配装置扣盖俯视结构示意图。
图6为本实用新型所述的新型压裂液连续混配装置搅拌罐局部剖面结构示意图。
图7为本实用新型所述的新型压裂液连续混配装置扣盖局部剖面结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
一种新型压裂液连续混配装置，包括搅拌罐01、扣盖02、注水管03、注粉管04、一号喷头05、二号喷头06、密封胶圈07，所述搅拌罐01外部具有罐体11,罐体11上部均匀分布螺纹槽12,螺纹槽12内侧具有一号胶圈槽13，罐体11外部均匀分布注水座14,注水座14内部具有注水螺纹孔17,罐体11内部均匀分布一号喷头座15,一号喷头座15内部具有一号螺纹孔16,一号螺纹孔16与注水螺纹孔17联通，所述扣盖02外部具有盖体21,盖体21下部均匀分布固定螺纹孔22，固定螺纹孔22内侧具有二号胶圈槽23，盖体21内部均匀分布二号喷头座24,二号喷头座24内部具有二号螺纹孔25，盖体21顶部均匀分布注粉座28,注粉座28内部具有注粉螺纹孔29,注粉螺纹孔29与二号螺纹孔25联通，注粉管04端部具有粉管螺纹头41,粉管螺纹头41与注粉螺纹孔29螺接，注粉管04另一端与粉尘泵连接，注水管03端部具有水管螺纹头31,水管螺纹头31与注水螺纹孔17螺接，注水管03另一端与水泵连接，一号喷头05通过一号螺纹孔16与一号喷头座15连接，二号喷头06通过二号螺纹孔25与二号喷头座24连接。
所述扣盖02顶部具有驱动电机26,驱动电机26下部具有搅拌刀27，罐体11底部均匀分布焊接支脚18,焊接支脚18底部与混砂车车架焊接，罐体11底部具有连接法兰19,连接法兰19内部具有注水螺纹孔17，输送管通过连接法兰19与搅拌罐01连接，压裂液置入输送管内，一号喷头座15在罐体11内部呈顺时针排布，其角度向上撅起，二号喷头座24在盖体21内部呈逆时针排布，其角度向下撅起，在装配后，一号喷头05与二号喷头06呈现交错对称布置，一号喷头05通过注水管03供水喷水，二号喷头06通过注粉管04供粉喷粉，胶粉与水可以充分接触与混合，减少凝块的可能，混合后的压裂液随重力下落，通过搅拌刀27进行搅拌，结构合理。
1.一种新型压裂液连续混配装置，其特征是:包括搅拌罐、扣盖、注水管、注粉管、一号喷头、二号喷头、密封胶圈，所述搅拌罐外部具有罐体,罐体上部均匀分布螺纹槽,螺纹槽内侧具有一号胶圈槽，罐体外部均匀分布注水座,注水座内部具有注水螺纹孔,罐体内部均匀分布一号喷头座,一号喷头座内部具有一号螺纹孔,一号螺纹孔与注水螺纹孔联通，所述扣盖外部具有盖体,盖体下部均匀分布固定螺纹孔，固定螺纹孔内侧具有二号胶圈槽，盖体内部均匀分布二号喷头座,二号喷头座内部具有二号螺纹孔，盖体顶部均匀分布注粉座,注粉座内部具有注粉螺纹孔,注粉螺纹孔与二号螺纹孔联通，注粉管端部具有粉管螺纹头,粉管螺纹头与注粉螺纹孔螺接，注粉管另一端与粉尘泵连接，注水管端部具有水管螺纹头,水管螺纹头与注水螺纹孔螺接，注水管另一端与水泵连接，一号喷头通过一号螺纹孔与一号喷头座连接，二号喷头通过二号螺纹孔与二号喷头座连接。
2.根据权利要求1所述的新型压裂液连续混配装置，其特征是:所述扣盖顶部具有驱动电机,驱动电机下部具有搅拌刀，罐体底部均匀分布焊接支脚,焊接支脚底部与混砂车车架焊接，罐体底部具有连接法兰,连接法兰内部具有注水螺纹孔，输送管通过连接法兰与搅拌罐连接，压裂液置入输送管内。
技术总结