本实用新型涉及热量回收技术领域，具体涉及一种新型硫酸钾反应炉。
背景技术：
现有硫酸钾反应炉一般分燃烧室、反应室和烟道三部分，供热方式为间接传热，以重油、天然气、液化气、水煤气、合成氨弛放气等为燃料，在燃烧室内，燃料燃烧产生900～1000℃高温，热能从燃烧室通过碳化硅砖辐射到反应室，使反应室炉床温度维持在520～560℃，以满足生产所需。反应过程中产生的尾气这个含有大量热量随尾气排出，不能重复利用。
技术实现要素：
本实用新型专利目的是提供一种新型硫酸钾反应炉，本实用新型将硫酸钾反应炉产生的尾气进行热量回收，而且多级进行回收，能够将硫酸钾反应炉尾气中的热量合理的利用，而且设置多级回收热量，能够产生多个不同温度的水，能够将加热后的水使用在不同的工序中，从而提高了能量的利用率和使用范围。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
一种新型硫酸钾反应炉，包括炉体，所述炉体连接排气管道，所述排气管道连接弯曲管，所述弯曲管连接回收管，所述回收管中设置有导热板，所述导热板上设置有通气孔，所述导热板一端连接主进水管，另一端连接出水管，所述主进水管上设置有水泵；所述弯曲管最下端设置有出水口，所述出水口连接用于排出冷凝水的排水管。
本实用新型实施例采用的一种优选方案，所述导热板设置有至少两个，且所述主进水管连接多个分进水管，所述分进水管和导热板数量一致，每个导热板均连接出水管。
本实用新型实施例采用的一种优选方案，所述分进水管上均设置有控制阀。
本实用新型实施例采用的一种优选方案，所述排水管分为垂直端和倾斜端，该所述垂直端上设置有第二电磁阀和水位检测器，所述倾斜端上设置有第一电磁阀，所述水位检测器连接第一电磁阀和第二电磁阀。
本实用新型实施例采用的一种优选方案，所述第二电磁阀设置在所述水位检测器的上端。
本实用新型实施例采用的一种优选方案，所述回收管与所述弯曲管之间设置有倾斜端面。
本实用新型实施例采用的一种优选方案，所述通气孔上端设置有倒角。
本实用新型实施例的提供的上述技术方案，相比于现有技术，具有以下技术效果：
本实用新型将炉体产生的尾气进行热量回收，而且多级进行回收，能够将炉体尾气中的热量合理的利用，而且设置多级回收热量，能够产生多个不同温度的水，能够将加热后的水使用在不同的工序中，从而提高了能量的利用率和使用范围。
能及时的排出冷凝水且不会发生尾气泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用导热板的示意图。
图中：1、炉体，2、排气管道，3、弯曲管，4、排水管，5、水位检测器，6、第一电磁阀，61、第二电磁阀，7、回收管，71、倾斜端面，8、水泵，9、主进水管，10、分进水管，11、控制阀，12、导热板，121、通气孔，13、出水管。
具体实施方式
下面的具体实施例是结合本说明书中提供的附图对本申请的技术方案作出的具体、清楚的描述。其中，说明书的附图只是为了用于将本申请的技术方案呈现得更加清楚明了，并不代表实际生产或使用中的形状或大小，以及也不能将附图的标记作为所涉及的权利要求的限制。
另外，在本申请的描述中，所采用到的术语应当作广义的理解，对于本领域的技术人员而言，可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义。譬如，所采用的术语“设置”和“设有”，可以定义为接触式设置或者未接触式设置等；所采用的术语“连接”和“相连”可以定义为固定连接或者可活动连接的机械连接，譬如焊接、铆接、螺纹连接等，也可定义为电性连接等；所采用的术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；所采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知常识所定义的方向为准。
实施例1
如图1-2所示，一种新型硫酸钾反应炉，包括炉体1，所述炉体1连接排气管道2，用于尾气的排出，所述排气管道2连接弯曲管3，设置的弯曲管3用于冷凝水的排出，所述弯曲管3连接回收管7，回收管7用于尾气中热量的回收，所述回收管7中设置有导热板12，所述导热板12上设置有通气孔121，所述导热板121一端连接主进水管9，另一端连接出水管13，所述主进水管9上设置有水泵8；所述弯曲管3最下端设置有出水口，所述出水口连接用于排出冷凝水的排水管13。所述出水管13分为垂直端和倾斜端，该所述垂直端上设置有第二电磁阀61和水位检测器5，所述倾斜端上设置有第一电磁阀6，所述水位检测器5连接第一电磁阀6和第二电磁阀61。所述第二电磁阀61设置在所述水位检测器5的上端。所述回收管7与所述弯曲管3之间设置有倾斜端面71。
本实施例的工作原理：本实用新型实施例通过水泵供水，经过主进水管9进入导热板12中，尾气中的热量通过导热板12传递到导热板12内部的水中，通过出水管13排出，本实用新型能将炉体1产生的尾气进行热量回收，能够将炉体1尾气中的热量合理的利用，能够将加热后的水使用在其他的工序中，从而提高了能量的利用率。由于在热量传递过程中，尾气中的水蒸气会在导热板12外壁进行冷凝成水珠，水珠下落，通过倾斜端面71进入弯曲管3中，再通过出水口进入排水管4中，在工作状态时，第二电磁阀61成开启状态，第一电磁阀6为关闭状态，当页面到底水位检测器5时，控制第一电磁阀6开启，第二电磁阀61关闭，将水排出。一段时间后，第一电磁阀6先关闭，第二电磁阀61开启，这样设置的好处是，防止弯曲管3中的尾气从排水管4中排出。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化，所述导热板12设置有至少两个，且所述主进水管9连接多个分进水管10，所述分进水管10和导热板12数量一致，每个导热板12均连接出水管13。所述分进水管10上均设置有控制阀11。所述通气孔121上端设置有倒角。通过设置的倒角，便于冷凝水的下落，本实用新型实施例将炉体1产生的尾气进行热量回收，而且多级进行回收，能够将炉体1尾气中的热量合理的利用，而且设置多级回收热量，能够产生多个不同温度的水，能够将加热后的水使用在不同的工序中，从而提高了能量的利用率和使用范围。
需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。
另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种新型硫酸钾反应炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)连接排气管道(2)，其特征在于：所述排气管道(2)连接弯曲管(3)，所述弯曲管(3)连接回收管(7)，所述回收管(7)中设置有导热板(12)，所述导热板(12)上设置有通气孔(121)，所述导热板(12)一端连接主进水管(9)，另一端连接出水管(13)，所述主进水管(9)上设置有水泵(8)；所述弯曲管(3)最下端设置有出水口，所述出水口连接用于排出冷凝水的排水管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型硫酸钾反应炉，其特征在于，所述导热板(12)设置有至少两个，且所述主进水管(9)连接多个分进水管(10)，所述分进水管(10)和导热板(12)数量一致，每个导热板(12)均连接出水管(13)。
3.根据权利要求2所述的一种新型硫酸钾反应炉，其特征在于，所述分进水管(10)上均设置有控制阀(11)。
4.根据权利要求1所述的一种新型硫酸钾反应炉，其特征在于，所述排水管(4)分为垂直端和倾斜端，该所述垂直端上设置有第二电磁阀(61)和水位检测器(5)，所述倾斜端上设置有第一电磁阀(6)，所述水位检测器(5)连接第一电磁阀(6)和第二电磁阀(61)。
5.根据权利要求4所述的一种新型硫酸钾反应炉，其特征在于，所述第二电磁阀(61)设置在所述水位检测器(5)的上端。
6.根据权利要求5所述的一种新型硫酸钾反应炉，其特征在于，所述回收管(7)与所述弯曲管(3)之间设置有倾斜端面(71)。
7.根据权利要求6所述的一种新型硫酸钾反应炉，其特征在于，所述通气孔(121)上端设置有倒角。
技术总结