本实用新型涉及生产加工技术领域，尤其涉及一种羟丙基甲基纤维素生产用浆液制备装置。
背景技术：
在生产加工浆液时，通常无法对浆液的加工过程变成全自动的方式，且无法对每次原料和水分配比做到精确配比。
因此，有必要提供一种羟丙基甲基纤维素生产用浆液制备装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种羟丙基甲基纤维素生产用浆液制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种羟丙基甲基纤维素生产用浆液制备装置，包括主支架，所述主支架内部下端固定安装有内支架，所述内支架上端一侧设置安装有控制箱，所述控制箱内部设置安装有重量感应系统，所述控制箱上端设置安装有入料箱，所述入料箱上端一侧设置安装有滑料槽，所述主支架内侧壁一侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴端与入料箱设置连接，所述主支架内部上侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆与入料箱设置连接，所述内支架内部设置安装有搅拌箱体，所述搅拌箱体上端设置安装有进料口，所述进料口下端设置安装有滑料槽，所述滑料槽与入料箱一侧配合连接，所述搅拌箱体一侧设置安装有电机，所述搅拌箱体上端一侧通过轴承活动安装传动轴，所述传动轴一端通过皮带轮与电机的输出轴端配合连接，所述传动轴远离皮带轮一侧设置安装有变向齿轮，所述搅拌箱体一侧通过轴承套设安装有搅拌头，所述搅拌头的另一端设置安装有变向齿轮，两个所述变向齿轮配合连接，所述电机的输出轴端穿过搅拌箱体侧壁固定安装有螺旋绞龙，所述内支架上端远离控制箱一侧固定安装有水泵，所述水泵一端固定连接有进水管，所述水泵远离进水管一端与搅拌箱体配合连接，所述内支架与主支架之间设置安装有电磁阀。
作为本实用新型的进一步方案：所述控制箱内部一侧设置安装有智能控制模块，所述控制箱表面一侧设置安装有显示屏，所述显示屏一侧设置安装有功能按键。
作为本实用新型的进一步方案：所述水泵远离进水管一端固定安装有喷水头，所述水泵通过喷水头与搅拌箱体上端套设连接，所述喷水头与水泵主体之间设置安装有水流测量器。
作为本实用新型的进一步方案：所述智能控制模块分别与水泵、水流测量器电性连接，所述智能控制模块与重量感应系统电性连接，所述智能控制模块与电磁阀电性连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述重量感应系统包含称重杆、称重底座、称重单元，所述控制箱内部下端固定安装有称重单元，所述称重单元上端设置安装有四个称重杆，四个所述称重杆上端均固定安装有称重底座，所述称重单元与智能控制模块电性连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述入料箱一侧通过滑动装置活动安装有第二箱门，所述入料箱远离第二箱门一侧通过滑动装置活动安装有第一箱门，所述第二箱门远离入料箱内部一侧与第一电动推杆的输出轴端固定连接，所述第二电动推杆下端固定安装有第一箱门支架，所述第二箱门远离入料箱内部一侧与第一箱门支架固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述滑动装置包含滑槽、滑块，所述第二箱门两侧均均匀的固定设置有若干个滑块，所述入料箱内部两侧均均匀的开设有若干个滑槽，所述第二箱门通过滑块与入料箱的滑槽活动连接，所述第一箱门两侧均的固定设置有滑块，所述入料箱顶部两侧均开设有滑槽，述第一箱门通过滑块与入料箱的滑槽活动连接。
作为本实用新型的再进一步方案：
1、与现有技术相比，本实用新型通过控制箱启动设备后，第二电动推杆将第一箱门向上提起打开入料箱，第一电动推杆将向前推动第二箱门，原料将掉入进料口内，此时水泵将通过喷水头向内喷水，并且喷水头及时测量喷洒水量多少并及时传达给智能控制模块，当水量足够后，智能控制模块将停止水泵的工作，从而达到精确配比的效果。
2、与现有技术相比，本实用新型当原料掉入搅拌箱体内时，电机将带动搅拌头转动，将原料和水分进行一次搅拌，原料经过搅拌头到达搅拌箱体底部时，螺旋绞龙将对原料和水分进行充分搅拌，通过控制箱前期设置的搅拌时间，到达时间后，智能控制模块将控制电磁阀打开，通过螺旋绞龙不断的旋转将搅拌箱体内部浆液送出设备，从而达到全自动制备浆液的效果。
3、与现有技术相比，本实用新型通过设置重量感应系统，能对入料箱内的原料重量进行测量，从而达到精确配比的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的入料箱的安装示意图；
图3为本实用新型的传动轴的安装示意图；
图4为本实用新型的搅拌头的安装示意图；
图5为本实用新型的控制箱的安装示意图；
图6为本实用新型的进料口的安装示意图。
图中：1、主支架；2、入料箱；3、第一电动推杆；4、滑料槽；5、第二电动推杆；6、水泵；7、进水管；8、喷水头；9、进料口；10、内支架；11、电机；12、螺旋绞龙；13、电磁阀；14、搅拌头；15、第一箱门支架；16、滑槽；17、第二箱门；18、滑块；19、滑动装置；20、搅拌箱体；21、传动轴；22、变向齿轮；23、控制箱；24、称重杆；25、称重底座；26、称重单元；27、重量感应系统；28、智能控制模块；29、显示屏；30、第一箱门；31、水流测量器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请结合参阅图1-6，一种羟丙基甲基纤维素生产用浆液制备装置，包括主支架1，主支架1内部下端固定安装有内支架10，内支架10上端一侧设置安装有控制箱23，控制箱23内部设置安装有重量感应系统27，控制箱23上端设置安装有入料箱2，入料箱2上端一侧设置安装有滑料槽4，主支架1内侧壁一侧固定安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3的输出轴端与入料箱2设置连接，主支架1内部上侧固定安装有第二电动推杆5，第二电动推杆5与入料箱2设置连接，内支架10内部设置安装有搅拌箱体20，搅拌箱体20上端设置安装有进料口9，进料口9下端设置安装有滑料槽4，滑料槽4与入料箱2一侧配合连接，搅拌箱体20一侧设置安装有电机11，搅拌箱体20上端一侧通过轴承活动安装传动轴21，传动轴21一端通过皮带轮与电机11的输出轴端配合连接，传动轴21远离皮带轮一侧设置安装有变向齿轮22，搅拌箱体20一侧通过轴承套设安装有搅拌头14，搅拌头14的另一端设置安装有变向齿轮22，两个变向齿轮22配合连接，电机11的输出轴端穿过搅拌箱体20侧壁固定安装有螺旋绞龙12，内支架10上端远离控制箱23一侧固定安装有水泵6，水泵6一端固定连接有进水管7，水泵6远离进水管7一端与搅拌箱体20配合连接，内支架10与主支架1之间设置安装有电磁阀13。
作为本实用新型的再进一步方案：控制箱23内部一侧设置安装有智能控制模块28，控制箱23表面一侧设置安装有显示屏29，显示屏29一侧设置安装有功能按键。
作为本实用新型的再进一步方案：水泵6远离进水管7一端固定安装有喷水头8，水泵6通过喷水头8与搅拌箱体20上端套设连接，喷水头8与水泵6主体之间设置安装有水流测量器31，通过设置喷水头8，在使用时，可以将水分分散的喷洒在原料上，从而达到减少搅拌时间的效果。
作为本实用新型的再进一步方案：智能控制模块28分别与水泵6、水流测量器31电性连接，智能控制模块28与重量感应系统27电性连接，电磁阀13与智能控制模块28电性连接。
作为本实用新型的再进一步方案：重量感应系统27包含称重杆24、称重底座25、称重单元26，控制箱23内部下端固定安装有称重单元26，称重单元26上端设置安装有四个称重杆24，四个称重杆24上端均固定安装有称重底座25，称重单元26与智能控制模块28电性连接，通过设置重量感应系统27，能对入料箱2内的原料重量进行测量，从而达到精确配比的目的。
作为本实用新型的再进一步方案：入料箱2一侧通过滑动装置19活动安装有第二箱门17，入料箱2远离第二箱门17一侧通过滑动装置19活动安装有第一箱门30，第二箱门17远离入料箱2内部一侧与第一电动推杆3的输出轴端固定连接，第二电动推杆5下端固定安装有第一箱门支架15，第二箱门17远离入料箱2内部一侧与第一箱门支架15固定连接。
作为本实用新型的再进一步方案：滑动装置19包含滑槽16、滑块18，第二箱门17两侧均均匀的固定设置有若干个滑块18，入料箱2内部两侧均均匀的开设有若干个滑槽16，第二箱门17通过滑块18与入料箱2的滑槽16活动连接，第一箱门30两侧均的固定设置有滑块18，入料箱2顶部两侧均开设有滑槽16，述第一箱门30通过滑块18与入料箱2的滑槽16活动连接，通过设置滑动装置19，在第二箱门17、第一箱门30移动时，具有更加稳定的效果。
本实施例中，需要说明的是，电机11的型号为ye2-250m-2，水泵6的型号为10sh-9，水流测量器选用公开授权发明：一种节能型基于物联网的电热水器(公开号：cn201721178966.x)中的水流测量器结构，水流测量器是用来测量水泵排出水分的量，电磁阀13的型号为b11hp-304，第一电动推杆3的型号为tga-800，第二电动推杆5的型号为tga-70。
本实用新型的工作原理是：将原料通过滑料槽4放入入料箱2内，通过控制箱23设置好水分和原料的配比，通过控制箱23启动设备后，第二电动推杆5将第一箱门30向上提起打开入料箱2，第一电动推杆3将向前推动第二箱门17，原料将掉入进料口9内，此时水泵6将通过喷水头8向内喷水，并且喷水头8及时测量喷洒水量多少并及时传达给智能控制模块28，当水量足够后，智能控制模块28将停止水泵6的工作，从而达到精确配比的效果，当原料掉入搅拌箱体20内时，电机11将带动搅拌头14转动，将原料和水分进行一次搅拌，原料经过搅拌头14到达搅拌箱体20底部时，螺旋绞龙12将对原料和水分进行充分搅拌，通过控制箱23前期设置的搅拌时间，到达时间后，智能控制模块28将控制电磁阀13打开，通过螺旋绞龙12不断的旋转将搅拌箱体20内部浆液送出设备，从而达到全自动制备浆液的效果。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种羟丙基甲基纤维素生产用浆液制备装置，包括主支架(1)，其特征在于，所述主支架(1)内部下端固定安装有内支架(10)，所述内支架(10)上端一侧设置安装有控制箱(23)，所述控制箱(23)内部设置安装有重量感应系统(27)，所述控制箱(23)上端设置安装有入料箱(2)，所述入料箱(2)上端一侧设置安装有滑料槽(4)，所述主支架(1)内侧壁一侧固定安装有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的输出轴端与入料箱(2)设置连接，所述主支架(1)内部上侧固定安装有第二电动推杆(5)，所述第二电动推杆(5)与入料箱(2)设置连接，所述内支架(10)内部设置安装有搅拌箱体(20)，所述搅拌箱体(20)上端设置安装有进料口(9)，所述进料口(9)下端设置安装有滑料槽(4)，所述滑料槽(4)与入料箱(2)一侧配合连接，所述搅拌箱体(20)一侧设置安装有电机(11)，所述搅拌箱体(20)上端一侧通过轴承活动安装传动轴(21)，所述传动轴(21)一端通过皮带轮与电机(11)的输出轴端配合连接，所述传动轴(21远离皮带轮一侧设置安装有变向齿轮(22)，所述搅拌箱体(20)一侧通过轴承套设安装有搅拌头(14)，所述搅拌头(14)的另一端设置安装有变向齿轮(22)，两个所述变向齿轮(22)配合连接，所述电机(11)的输出轴端穿过搅拌箱体(20)侧壁固定安装有螺旋绞龙(12)，所述内支架(10)上端远离控制箱(23)一侧固定安装有水泵(6)，所述水泵(6)一端固定连接有进水管(7)，所述水泵(6)远离进水管(7)一端与搅拌箱体(20)配合连接，所述内支架(10)与主支架(1)之间设置安装有电磁阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种羟丙基甲基纤维素生产用浆液制备装置，其特征在于，所述控制箱(23)内部一侧设置安装有智能控制模块(28)，所述控制箱(23)表面一侧设置安装有显示屏(29)，所述显示屏(29)一侧设置安装有功能按键。
3.根据权利要求1所述的一种羟丙基甲基纤维素生产用浆液制备装置，其特征在于，所述水泵(6)远离进水管(7)一端固定安装有喷水头(8)，所述水泵(6)通过喷水头(8)与搅拌箱体(20)上端套设连接，所述喷水头(8)与水泵(6)主体之间设置安装有水流测量器(31)。
4.根据权利要求2所述的一种羟丙基甲基纤维素生产用浆液制备装置，其特征在于，所述智能控制模块(28)分别与水泵(6)、水流测量器(31)电性连接，所述智能控制模块(28)与重量感应系统(27)电性连接，所述智能控制模块(28)与电磁阀(13)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种羟丙基甲基纤维素生产用浆液制备装置，其特征在于，所述重量感应系统(27)包含称重杆(24)、称重底座(25)、称重单元(26)，所述控制箱(23)内部下端固定安装有称重单元(26)，所述称重单元(26)上端设置安装有四个称重杆(24)，四个所述称重杆(24)上端均固定安装有称重底座(25)，所述称重单元(26)与智能控制模块(28)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种羟丙基甲基纤维素生产用浆液制备装置，其特征在于，所述入料箱(2)一侧通过滑动装置(19)活动安装有第二箱门(17)，所述入料箱(2)远离第二箱门(17)一侧通过滑动装置(19)活动安装有第一箱门(30)，所述第二箱门(17)远离入料箱(2)内部一侧与第一电动推杆(3)的输出轴端固定连接，所述第二电动推杆(5)下端固定安装有第一箱门支架(15)，所述第二箱门(17)远离入料箱(2)内部一侧与第一箱门支架(15)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种羟丙基甲基纤维素生产用浆液制备装置，其特征在于，所述滑动装置(19)包含滑槽(16)、滑块(18)，所述第二箱门(17)两侧均均匀的固定设置有若干个滑块(18)，所述入料箱(2)内部两侧均均匀的开设有若干个滑槽(16)，所述第二箱门(17)通过滑块(18)与入料箱(2)的滑槽(16)活动连接，所述第一箱门(30)两侧均的固定设置有滑块(18)，所述入料箱(2)顶部两侧均开设有滑槽(16)，述第一箱门(30)通过滑块(18)与入料箱(2)的滑槽(16)活动连接。
技术总结