本实用新型涉及香精调配技术领域，尤其涉及一种新型香精调配罐。
背景技术：
香精是赋予化妆品以一定香气的原料，它是制造过程中的关键原料之一。香精选用得当，不仅受消费者的喜爱,而且还能掩盖产品介质中某些不良气味。香精是由多种香料调配混合而成,且带有一定类型的香气,即香型。
目前，香精使用广泛，其中包括香精调配工作，需要用到香精调配罐，现有香精调配罐在于实际使用时移动便捷性较差，不利于进行移动工作，且缺乏高效的搅拌机构，不利于香精调配的充分搅拌工作，同时缺乏主动出料机构，不利于香精调配后的快速出料工作，此外缺乏排污机构，不利于对调配槽进行排污清洗工作，整体实际应用价值不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型香精调配罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型香精调配罐，包括箱体，所述箱体底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮，所述箱体顶壁一侧中间位置开设有凹槽，所述箱体顶壁位于凹槽开口处滑动连接有盖板，所述凹槽远离盖板一侧侧壁上方开设有贯穿箱体对应一侧外侧壁的安装槽，所述安装槽内设置有水泵，所述水泵远离凹槽一端出水口固定连接有出水管，所述水泵远离出水管一端进水口固定连接有抽水管，所述凹槽后侧壁远离安装槽一侧上下两侧对称设置有搅拌桨，所述搅拌桨四周外侧壁等距离固定连接有六个桨叶，所述凹槽远离安装槽一侧侧壁下方开设有贯穿箱体对应一侧外侧壁的排污槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装槽上下两侧壁中心位置固定连接有橡胶块，两个所述橡胶块相向一侧侧壁固定连接有水泵对应一侧外侧壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述抽水管为l形管且远离水泵一端位于凹槽内下方，所述抽水管远离排污槽一侧侧壁与凹槽对应一侧侧壁之间呈上下对称固定连接有固定块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌桨后侧壁中心位置固定连接有设置于凹槽后侧壁的电机输出端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述箱体位于排污槽开口处侧壁固定安装有阀门。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述盖板底壁中心位置固定连接有限位块，所述限位块外侧壁滑动连接有凹槽开口处侧壁，所述盖板顶壁两侧中间位置对称固定连接有把手。
本实用新型具有如下有益效果：
与现有技术相比，新型香精调配罐，底部四个拐角处固定安装有自锁万向轮，移动便捷性较好，利于进行移动工作，且设置有高效的搅拌机构，利于香精调配的充分搅拌工作，同时设置有主动出料机构，利于香精调配后的快速出料工作，此外设置有排污机构，利于对调配槽进行排污清洗工作，整体实际应用价值高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型香精调配罐的结构示意图。
图例说明：
1、箱体；2、自锁万向轮；3、凹槽；4、安装槽；5、水泵；6、出水管；7、抽水管；8、搅拌桨；9、桨叶；10、排污槽；11、盖板；12、橡胶块；13、固定块；14、限位块；15、把手；16、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1，本实用新型提供的一种实施例：一种新型香精调配罐，包括箱体1，箱体1底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮2，利于移动装置本体至合适位置，箱体1顶壁一侧中间位置开设有凹槽3，箱体1顶壁位于凹槽3开口处滑动连接有盖板11，利于封闭凹槽3上方开口，凹槽3远离盖板11一侧侧壁上方开设有贯穿箱体1对应一侧外侧壁的安装槽4，安装槽4内设置有水泵5，水泵5远离凹槽3一端出水口固定连接有出水管6，水泵5远离出水管6一端进水口固定连接有抽水管7，凹槽3后侧壁远离安装槽4一侧上下两侧对称设置有搅拌桨8，搅拌桨8四周外侧壁等距离固定连接有六个桨叶9，搅拌桨8带动桨叶9转动，可促进凹槽3内的待搅拌的调配香精所需原料混合，凹槽3远离安装槽4一侧侧壁下方开设有贯穿箱体1对应一侧外侧壁的排污槽10，可进行凹槽3内的排污工作。
安装槽4上下两侧壁中心位置固定连接有橡胶块12，两个橡胶块12相向一侧侧壁固定连接有水泵5对应一侧外侧壁，起到水泵5的减震防护作用，抽水管7为l形管且远离水泵5一端位于凹槽3内下方，抽水管7远离排污槽10一侧侧壁与凹槽3对应一侧侧壁之间呈上下对称固定连接有固定块13，可打开水泵5，水泵5工作经由抽水管7抽取凹槽3内的调配后的香精，再由出水管6排出，搅拌桨8后侧壁中心位置固定连接有设置于凹槽3后侧壁的电机输出端，可驱动搅拌桨8转动，箱体1位于排污槽10开口处侧壁固定安装有阀门16，可打开阀门16经由排污槽10与阀门16进行凹槽3内的废物排放工作，盖板11底壁中心位置固定连接有限位块14，限位块14外侧壁滑动连接有凹槽3开口处侧壁，盖板11顶壁两侧中间位置对称固定连接有把手15，可握持两个把手15提拉盖板11拉动限位块14使其由凹槽3开口处抽出，打开凹槽3上方的开口。
工作原理：使用时，可握持两个把手15提拉盖板11拉动限位块14使其由凹槽3开口处抽出，打开凹槽3上方的开口，此时可经由凹槽3上方开口倒入待调配香精的原料至凹槽3内，并打开箱体1内的电机(图中未画出)驱动搅拌桨8带动桨叶9转动，促进凹槽3内的待搅拌的调配香精所需原料混合，待香精调配完毕后，可打开水泵5，水泵5工作经由抽水管7抽取凹槽3内的调配后的香精，再由出水管6排出，完成调配后的香精的快速抽取调用工作，此外，香精抽取完毕后，可经由凹槽3上方开口注入清水以及洗涤液对凹槽3进行清洗工作，并打开阀门16经由排污槽10与阀门16进行凹槽3内的废物排放工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型香精调配罐，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮(2)，所述箱体(1)顶壁一侧中间位置开设有凹槽(3)，所述箱体(1)顶壁位于凹槽(3)开口处滑动连接有盖板(11)，所述凹槽(3)远离盖板(11)一侧侧壁上方开设有贯穿箱体(1)对应一侧外侧壁的安装槽(4)，所述安装槽(4)内设置有水泵(5)，所述水泵(5)远离凹槽(3)一端出水口固定连接有出水管(6)，所述水泵(5)远离出水管(6)一端进水口固定连接有抽水管(7)，所述凹槽(3)后侧壁远离安装槽(4)一侧上下两侧对称设置有搅拌桨(8)，所述搅拌桨(8)四周外侧壁等距离固定连接有六个桨叶(9)，所述凹槽(3)远离安装槽(4)一侧侧壁下方开设有贯穿箱体(1)对应一侧外侧壁的排污槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型香精调配罐，其特征在于：所述安装槽(4)上下两侧壁中心位置固定连接有橡胶块(12)，两个所述橡胶块(12)相向一侧侧壁固定连接有水泵(5)对应一侧外侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种新型香精调配罐，其特征在于：所述抽水管(7)为l形管且远离水泵(5)一端位于凹槽(3)内下方，所述抽水管(7)远离排污槽(10)一侧侧壁与凹槽(3)对应一侧侧壁之间呈上下对称固定连接有固定块(13)。
4.根据权利要求1所述的一种新型香精调配罐，其特征在于：所述搅拌桨(8)后侧壁中心位置固定连接有设置于凹槽(3)后侧壁的电机输出端。
5.根据权利要求1所述的一种新型香精调配罐，其特征在于：所述箱体(1)位于排污槽(10)开口处侧壁固定安装有阀门(16)。
6.根据权利要求1所述的一种新型香精调配罐，其特征在于：所述盖板(11)底壁中心位置固定连接有限位块(14)，所述限位块(14)外侧壁滑动连接有凹槽(3)开口处侧壁，所述盖板(11)顶壁两侧中间位置对称固定连接有把手(15)。
技术总结