本实用新型涉及原料加工领域，尤其涉及带混合搅拌功能的香料调配罐。
背景技术：
香料是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料，香料分为天然香料和人造香料，其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料，人造香料包括单离香料及合成香料。
但传统香料的加工清洗后需要在阳光下晒干，收天气影响较大，需要人工去不定时的翻转，晒干后的香料的收集也需要人工的帮忙，且当香料量比较多时，人工的劳动量更大，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的带混合搅拌功能的香料调配罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：带混合搅拌功能的香料调配罐，包括搅拌室，所述搅拌室内部底部中心处固定连接有若干辅助杆，所述搅拌室内部中心处设有第一转动轴，且第一转动轴一端与搅拌室内部一侧壁中心处转动连接，另一端贯穿搅拌室另一侧壁中心处且向外延伸固定连接有第一从动齿，所述第一转动轴轴面固定连接有若干刀具，所述搅拌室内侧壁底部中心处设有第一出料口，所述第一出料口远离搅拌室一端设有第一控制阀，所述搅拌室位于第一出料口一侧上端中心处设有第一进料口，所述搅拌室顶部中心处固定连接有清洗室，所述清洗室顶部中心处设有第二进料口，所述清洗室顶部靠近第一从动齿一端固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有第一主动齿，所述清洗室顶部远离第一电机一端固定连接有第二电机，且第二电机驱动端固定连接有第二主动齿，所述清洗室内部中心处设有第二转动轴，所述第二转动轴一端与清洗室内远离第一电机一侧内壁中心处转动连接，另一端贯穿另一侧壁中心处且向外延伸固定连接有第二从动齿，所述第二转动轴轴面固定连接有若干刷杆，所述清洗室内壁上表面中心处远离第二进料口两端固定连接有若干风筒，所述清洗室内壁下表面中心处设有第二出料口，所述清洗室底部设有第二转动轴，所述第二转动轴轴面上固定连接有扇形滤网且扇形滤网两侧均固定连接有扇形橡胶块，所述第二转动轴远离第二电机一端与清洗室内侧壁底部中心处转动连接，另一端贯穿清洗室另一侧壁底部中心处且向外延伸固定连接有第三从动齿，所述清洗室内侧壁远离第一电机中心处设有进水孔，所述进水孔远离清洗室外壁一侧固定连接有第二控制阀，所述清洗室位于进水孔一侧底部中心处设有排水孔，所述清洗室远离排水孔一侧底部中心处设有下料口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一从动齿、第二从动齿与第一主动齿通过第一链条链轮连接，所述第二主动齿与第三从动齿通过第二链条链轮连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下料口与第一进料口通过u型管固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述风筒与刷杆、辅助杆与刀具呈交错设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述扇形滤网角度为一百度至一百二十度，所述扇形滤网两侧的扇形橡胶块角度分别为一百度至一百二十度和十度至二十度。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述排水孔、下料口、第二出料口与第二转动轴接触端呈圆弧设。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置风筒，且风筒与刷杆交错固定，当第二转动轴转动时，在清洗香料原料的时候，风筒不会干扰刷杆工作，且清洗结束，水排完后，通过风筒的作用实现原料的烘干。
2、本实用新型通过设置辅助杆，且辅助杆与刀具交错固定，当刀具开始搅碎混合原料时，辅助杆可以使搅碎的更加细致。
3、本实用新型通过设置轴面上固定连接有扇形滤网和扇形橡胶块的第二转动轴，当清洗室工作时，第二电机工作使第二转动轴转动至角度较大的扇形橡胶块堵住第二出料口为止，防止水下漏，当清洗结束时，第二转动轴转动至扇形滤网位于第二出料口下方，角度较大的扇形橡胶块位于下料口一侧为止，排水时不会使水流进搅拌室，且由于扇形滤网两边均设置有扇形橡胶块，排水时也可以起到防水作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的带混合搅拌功能的香料调配罐的正剖视图。
图2为图1的侧剖视图。
图3为图2a处的放大图。
图例说明：1、风筒；2、清洗室；3、进水孔；4、第二控制阀；5、排水孔；6、刀具；7、第一转动轴；8、辅助杆；9、搅拌室；10、u型管；11、刷杆；12、下料口；13、第二转动轴；14、第一控制阀；15、第一出料口；16、第二进料口；17、第三从动齿；18、第三转动轴；19、第一从动齿；20、第二从动齿；21、第一主动齿；22、第一电机；23、第二电机；24、第二链条；25、第二主动齿；26、第一进料口；27、第一链条；28、扇形橡胶块；29、扇形滤网；30、第二出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：带混合搅拌功能的香料调配罐，包括搅拌室9，搅拌室9内部底部中心处固定连接有若干辅助杆8，搅拌室9内部中心处设有第一转动轴7，且第一转动轴7一端与搅拌室9内部一侧壁中心处转动连接，另一端贯穿搅拌室9另一侧壁中心处且向外延伸固定连接有第一从动齿19，第一转动轴7轴面固定连接有若干刀具6，刀具6旋转时，由于辅助杆8的作用，使搅碎混合的更加均匀，搅拌室9内侧壁底部中心处设有第一出料口15，第一出料口15远离搅拌室9一端设有第一控制阀14，控制第一出料口15的顺利出料和保证刀具6工作时原料不会漏出来，搅拌室9位于第一出料口15一侧上端中心处设有第一进料口26，搅拌室9顶部中心处固定连接有清洗室2，清洗室2顶部中心处设有第二进料口16，倾倒香料原料，清洗室2顶部靠近第一从动齿19一端固定连接有第一电机22，第一电机22驱动端固定连接有第一主动齿21，清洗室2顶部远离第一电机22一端固定连接有第二电机23，且第二电机23驱动端固定连接有第二主动齿25，清洗室2内部中心处设有第二转动轴13，第二转动轴13一端与清洗室2内远离第一电机22一侧内壁中心处转动连接，另一端贯穿另一侧壁中心处且向外延伸固定连接有第二从动齿20，第二转动轴13轴面固定连接有若干刷杆11，清洗原料的同时不会损伤原料，清洗室2内壁上表面中心处远离第二进料口16两端固定连接有若干风筒1，烘干清洗之后的原料，清洗室2内壁下表面中心处设有第二出料口30，清洗室2底部设有第三转动轴18，第三转动轴18轴面上固定连接有扇形滤网29且扇形滤网29两侧均固定连接有扇形橡胶块28，清洗时通过扇形橡胶块28的作用防止漏水，排水时通过扇形滤网29和两侧扇形橡胶块28的作用，保证顺利排水的同时水不会倒流进搅拌室9，第三转动轴18远离第二电机23一端与清洗室2内侧壁底部中心处转动连接，另一端贯穿清洗室2另一侧壁底部中心处且向外延伸固定连接有第三从动齿17，清洗室2内侧壁远离第一电机22中心处设有进水孔3，进水孔3远离清洗室2外壁一侧固定连接有第二控制阀4，清洗室2位于进水孔3一侧底部中心处设有排水孔5，清洗室2远离排水孔5一侧底部中心处设有下料口12。
第一从动齿19、第二从动齿20与第一主动齿21通过第一链条27链轮连接，第二主动齿25与第三从动齿17通过第二链条24链轮连接，下料口12与第一进料口26通过u型管10固定连接，u型管10可以实现保证下料的更加顺利，风筒1与刷杆11、辅助杆8与刀具6呈交错设置，不会影响刷杆11和刀具6工作的同时也有一定的辅助作用，扇形滤网29角度为一百度至一百二十度，扇形滤网29两侧的扇形橡胶块28角度分别为一百度至一百二十度和十度至二十度，排水孔5、下料口12、第二出料口30与第三转动轴18接触端呈圆弧设置，可以更好的贴合第三转动轴18轴面，方便排水和下料。
工作原理：启动第二电机23，带动第二转动轴13转动至扇形橡胶块28将第二出料口30堵住，将待清洗加工的香料原料通过第二进料口16倒入清洗室2中，打开第二控制阀4，让水通过进水孔3注入清洗室2内，打开第一电机22，使第二转动轴13转动带动刷杆11工作，清洗完毕后，第二电机23反转使扇形滤网29处于第二出料口30下方，扇形橡胶块28位于下料口12一侧，保证排水的同时防止水流进搅拌室9内，排水完成后，风筒1工作，第二转动轴13继续工作将原料烘干后，第二电机23转动至扇形橡胶块28堵住排水孔5，扇形滤网29处于第二转动轴13下方，实现烘干后的原料通过下料口12和u型管10进入搅拌室9内，在搅拌室9内的刀具6和辅助杆8的双重作用下，实现原料的搅碎混合，再由第一出料口15排除打包。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.带混合搅拌功能的香料调配罐，其特征在于：包括搅拌室(9)，所述搅拌室(9)内部底部中心处固定连接有若干辅助杆(8)，所述搅拌室(9)内部中心处设有第一转动轴(7)，且第一转动轴(7)一端与搅拌室(9)内部一侧壁中心处转动连接，另一端贯穿搅拌室(9)另一侧壁中心处且向外延伸固定连接有第一从动齿(19)，所述第一转动轴(7)轴面固定连接有若干刀具(6)，所述搅拌室(9)内侧壁底部中心处设有第一出料口(15)，所述第一出料口(15)远离搅拌室(9)一端设有第一控制阀(14)，所述搅拌室(9)位于第一出料口(15)一侧上端中心处设有第一进料口(26)，所述搅拌室(9)顶部中心处固定连接有清洗室(2)，所述清洗室(2)顶部中心处设有第二进料口(16)，所述清洗室(2)顶部靠近第一从动齿(19)一端固定连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)驱动端固定连接有第一主动齿(21)，所述清洗室(2)顶部远离第一电机(22)一端固定连接有第二电机(23)，且第二电机(23)驱动端固定连接有第二主动齿(25)，所述清洗室(2)内部中心处设有第二转动轴(13)，所述第二转动轴(13)一端与清洗室(2)内远离第一电机(22)一侧内壁中心处转动连接，另一端贯穿另一侧壁中心处且向外延伸固定连接有第二从动齿(20)，所述第二转动轴(13)轴面固定连接有若干刷杆(11)，所述清洗室(2)内壁上表面中心处远离第二进料口(16)两端固定连接有若干风筒(1)，所述清洗室(2)内壁下表面中心处设有第二出料口(30)，所述清洗室(2)底部设有第三转动轴(18)，所述第三转动轴(18)轴面上固定连接有扇形滤网(29)且扇形滤网(29)两侧均固定连接有扇形橡胶块(28)，所述第三转动轴(18)远离第二电机(23)一端与清洗室(2)内侧壁底部中心处转动连接，另一端贯穿清洗室(2)另一侧壁底部中心处且向外延伸固定连接有第三从动齿(17)，所述清洗室(2)内侧壁远离第一电机(22)中心处设有进水孔(3)，所述进水孔(3)远离清洗室(2)外壁一侧固定连接有第二控制阀(4)，所述清洗室(2)位于进水孔(3)一侧底部中心处设有排水孔(5)，所述清洗室(2)远离排水孔(5)一侧底部中心处设有下料口(12)。
2.根据权利要求1所述的带混合搅拌功能的香料调配罐，其特征在于：所述第一从动齿(19)、第二从动齿(20)与第一主动齿(21)通过第一链条(27)链轮连接，所述第二主动齿(25)与第三从动齿(17)通过第二链条(24)链轮连接。
3.根据权利要求1所述的带混合搅拌功能的香料调配罐，其特征在于：所述下料口(12)与第一进料口(26)通过u型管(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的带混合搅拌功能的香料调配罐，其特征在于：所述风筒(1)与刷杆(11)、辅助杆(8)与刀具(6)呈交错设置。
5.根据权利要求1所述的带混合搅拌功能的香料调配罐，其特征在于：所述扇形滤网(29)角度为一百度至一百二十度，所述扇形滤网(29)两侧的扇形橡胶块(28)角度分别为一百度至一百二十度和十度至二十度。
6.根据权利要求1所述的带混合搅拌功能的香料调配罐，其特征在于：所述排水孔(5)、下料口(12)、第二出料口(30)与第三转动轴(18)接触端呈圆弧设置。
技术总结