本实用新型涉及干熄焦汽轮机凝结水技术领域，特别是涉及一种干熄焦空冷凝汽系统。
背景技术：
干熄焦汽轮发电站是通过干熄焦锅炉所产生的蒸汽进行发电和供热，是焦化企业节约能源、提高经济效益的有效途径。现有的干熄焦汽轮发电站通常采用水冷凝汽系统对凝结水进行降温，具体是通过凝汽器来实现对凝结水的降温过程，如图1所示，干熄焦锅炉10所产生的蒸汽进入汽轮机1，再通过凝汽器3接收汽轮机1的排汽并将其凝结成水，该凝结水温度约为48℃，凝结水经过凝结水泵4进入除盐水箱5，除盐水箱5出水经除氧给水泵6加压后，进入热管换热器7冷水进口，除氧给水在热管换热器7内换热，温度升至约80～90℃，同时将惰性循环气体温度降至130℃，经升温的除氧给水供给除氧器8，经除氧处理后，再经过锅炉给水泵9输送至干熄焦锅炉10。
为保护珍贵的水资源，国家发展改革委在《关于燃煤电站项目规划和建设的有关要求的通知》(发改能源[2004]864号)中明确指出在我国富煤缺水地区建设发电厂原则上采用空冷凝汽系统，以节约水资源。因此，在水资源匮乏地区的干熄焦汽轮发电站大多采用的是空冷凝汽系统，具体是通过空冷凝汽系统来实现对凝结水的降温过程。
但是，当干熄焦汽轮发电站采用空冷凝汽系统时，由于汽轮机的排汽温度一般为15/30mpa，即在天气温度较高的时候，凝结水温度高达69℃左右，若汽轮机纯凝运行或抽汽量小，则凝结水量大，而补充的除盐水量小，导致除盐水箱中的水温高，最终导致进入热管换热器的除盐水超温，不能满足热管换热器进水温度要求。
技术实现要素：
本实用新型实施例的目的在于提供一种干熄焦空冷凝汽系统，以避免外界温度较高时空冷凝汽系统内的凝结水温度过高，不能满足热管换热器进水温度要求。具体技术方案如下：
本实用新型提供了一种干熄焦空冷凝汽系统，包括汽轮机、空冷凝汽系统、水水换热器、除盐水箱、热管换热器、除氧器、干熄焦锅炉；
所述空冷凝汽系统的出水口端与所述水水换热器的进水口端相连通，所述水水换热器的出水口端与所述除盐水箱的进水口端相连通；
所述除盐水箱的出水口端与所述热管换热器的进水口端相连通，所述热管换热器的出水口端和所述除氧器的进水口端相连通，所述除氧器的出水口端与所述干熄焦锅炉的进水口端相连通；
所述汽轮机的进汽端与所述干熄焦锅炉的出水口端相连通，所述汽轮机的排汽端与所述空冷凝汽系统的进汽端相连通。
在本实用新型的一些实施方式中，所述空冷凝汽系统的出水口端与所述除盐水箱的进水口端之间设有给水管道，所述给水管道与所述水水换热器并联连接，所述给水管道上设有阀门。
在本实用新型的一些实施方式中，所述水水换热器上分别设有高温水管道出口和低温水管道入口。
在本实用新型的一些实施方式中，所述空冷凝汽系统的出水口端与所述水水换热器的进水口端之间的给水管道上设置有凝结水泵。
在本实用新型的一些实施方式中，所述干熄焦空冷凝汽系统还包括发电机；所述发电机与所述汽轮机相连接。
在本实用新型的一些实施方式中，所述除氧器的出水口端与所述干熄焦锅炉的进水口端之间的给水管道上设置有锅炉给水泵。
在本实用新型的一些实施方式中，所述除盐水箱的出水口端与所述热管换热器的进水口端之间的给水管道上设置有除氧给水泵。
本实用新型实施例提供的干熄焦空冷凝汽系统，通过在空冷凝汽系统的排水口端与除盐水箱的进水口端之间设置一水水换热器，该水水换热器可以对空冷凝汽系统内的凝结水多余的热量加以利用，使得凝结水的温度降低，进一步满足热管换热器的进水温度，从而避免外界温度较高时，空冷凝汽系统内的凝结水温度过高，不能满足热管换热器进水温度要求。当然，实施本实用新型的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中干熄焦水冷凝汽系统的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种干熄焦空冷凝汽系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种干熄焦空冷凝汽系统，如图2所示，包括汽轮机1、空冷凝汽系统3、水水换热器11、除盐水箱5、热管换热器7、除氧器8、干熄焦锅炉10。
其中，空冷凝汽系统3的出水口端与水水换热器11的进水口端相连通，水水换热器11的出水口端与除盐水箱5的进水口端相连通；
除盐水箱5的出水口端与热管换热器7的进水口端相连通，热管换热器7的出水口端和除氧器8的进水口端相连通，除氧器8的出水口端与干熄焦锅炉10的进水口端相连通；
汽轮机1的进汽端与干熄焦锅炉10的出水口端相连通，汽轮机1的排汽端与空冷凝汽系统3的进汽端相连通。
具体的，干熄焦锅炉10用于降低干熄焦系统中惰性循环气体的温度，并吸收其热量，产生蒸汽用以供热和发电，以达到使惰性循环气体的热量得到有效利用，节省能源的目的；汽轮机1用于将蒸汽的热能转换成机械能的一种旋转式原动机；空冷凝汽系统3用于接收汽轮机1的排汽并将其凝结成水；除盐水箱5用于存储从水水换热器11中输入的凝结水；热管换热器7用于利用热管原理实现热交换；除氧器8用于除去锅炉给水中的氧气和其他不凝结气体，防止热力设备腐蚀和传热恶化，保证热力设备的安全经济运行。
其中，水水换热器11是将凝结水的温度传递给换热器中的循环水，从而达到降低凝结水温度的目的。具体需要降温到多少度，可根据实际情况来设置换热器中的循环水的温度即可。需要说明的是，本实施例中的水水换热器11可以采用分段式水水换热器、套管式水水换热器、板式换热器和容积式换热器等等，可以将凝结水的温度降至某一预设温度范围之内的水水换热器都是本实用新型保护的范围。
由此可见，本实用新型实施例提供的干熄焦空冷凝汽系统，由于夏季凝结水温度高达69℃左右或者外界温度较高时，凝结水进入热管换热器7中由于温度较高，所以不满足热管换热器7的进水温度要求，为不影响干熄焦正常运行，且热量不浪费的情况，在空冷凝汽系统3的排水口端与除盐水箱5的进水口端之间设置一水水换热器11，通过水水换热器11把凝结水从69℃左右降至53℃左右或53℃以下，即换热后的凝结水能满足热管换热器7的进口温度的要求，从而避免外界温度较高时，空冷凝汽系统内的凝结水温度过高，不能满足热管换热器进水温度要求，使干熄焦正常运行；同时水水换热器11换取的高温水可用于焦化厂其它热用户，或者用于加热其他低压锅炉如上升管或烟道气余热锅炉给水，也可用于热水型制冷机组，实现了热量的充分利用，节能效果显著。
作为本实用新型的一种实施方式，空冷凝汽系统3的出水口端与除盐水箱5的进水口端之间设有给水管道12，给水管道12与水水换热器11并联连接，给水管道12上设有阀门。
具体的，在水水换热器11设一旁路及阀门13，旁路为给水管道12，在外界温度较高时，例如夏季，凝结水温度也随着升高，将旁路的阀门关闭，凝结水进入水水换热器11。而在外界温度正常时，例如冬季，将旁路的阀门打开，凝结水走旁路，不用进行降温处理。因此，可以针对外界温度的实际情况，为凝结水设置不同的处理方式，从而提高干熄焦空冷凝汽系统的生产效率。
作为本实用新型的一种实施方式，水水换热器11上分别设有高温水管道出口和低温水管道入口。
具体的，水水换热器11是通过低温水管道入口的低温水对温度较高的凝结水进行降温，凝结水降到预设温度后，低温水的温度上升，从高温水管道出口排出，排出的高温水可用于焦化厂的其他热用户，即可以有效的吸收多余热量加以利用，避免了热量的浪费。
作为本实用新型的一种实施方式，空冷凝汽系统3的出水口端与水水换热器11的进水口端之间的给水管道上设置有凝结水泵4。
具体的，凝结水泵4用于输送空冷凝汽系统3中的凝结水，使得凝结水加压后输送到水水换热器11中，从而提高了干熄焦空冷凝汽系统的效率。
作为本实用新型的一种实施方式，干熄焦空冷凝汽系统还包括发电机2；发电机2与汽轮机1相连接。
具体的，干熄焦锅炉10产生的蒸汽通过管道引到汽轮机1，去驱动汽轮机1，并从汽轮机1中间合适的压力部分抽出一些蒸汽向周围供热用户提供热源，汽轮机1转动后再拖动发电机，发电机被驱动后就可以发出电力了。因此，在汽轮机1上连接发电机2，可以将干熄焦锅炉10产生蒸汽用以发电，以达到使惰性循环气体的热量得到有效利用，节省能源的目的。
作为本实用新型的一种实施方式，除氧器8的出水口端与干熄焦锅炉10的进水口端之间的给水管道上设置有锅炉给水泵9。
其中，锅炉给水泵9用于将除氧器8的水箱内具有一定温度的给水输送到干熄焦锅炉10，在除氧器8的出水口端与干熄焦锅炉10的进水口端之间设置有锅炉给水泵9，可为干熄焦锅炉10及时提供所需用水。
作为本实用新型的一种实施方式，除盐水箱5的出水口端与热管换热器7的进水口端之间的给水管道上设置有除氧给水泵6。
具体的，除氧给水泵6用于将除盐水箱5中的除氧水加压送至热管换热器7中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
1.一种干熄焦空冷凝汽系统，包括汽轮机(1)、空冷凝汽系统(3)、水水换热器(11)、除盐水箱(5)、热管换热器(7)、除氧器(8)、干熄焦锅炉(10)，其特征在于，
所述空冷凝汽系统(3)的出水口端与所述水水换热器(11)的进水口端相连通，所述水水换热器(11)的出水口端与所述除盐水箱(5)的进水口端相连通；
所述除盐水箱(5)的出水口端与所述热管换热器(7)的进水口端相连通，所述热管换热器(7)的出水口端和所述除氧器(8)的进水口端相连通，所述除氧器(8)的出水口端与所述干熄焦锅炉(10)的进水口端相连通；
所述汽轮机(1)的进汽端与所述干熄焦锅炉(10)的出水口端相连通，所述汽轮机(1)的排汽端与所述空冷凝汽系统(3)的进汽端相连通。
2.如权利要求1所述的干熄焦空冷凝汽系统，其特征在于，所述空冷凝汽系统(3)的出水口端与所述除盐水箱(5)的进水口端之间设有给水管道(12)，所述给水管道(12)与所述水水换热器(11)并联连接，所述给水管道(12)上设有阀门(13)。
3.如权利要求1所述的干熄焦空冷凝汽系统，其特征在于，所述水水换热器(11)上分别设有高温水管道出口和低温水管道入口。
4.如权利要求1所述的干熄焦空冷凝汽系统，其特征在于，所述空冷凝汽系统(3)的出水口端与所述水水换热器(11)的进水口端之间的给水管道上设置有凝结水泵(4)。
5.如权利要求1所述的干熄焦空冷凝汽系统，其特征在于，还包括发电机(2)；所述发电机(2)与所述汽轮机(1)相连接。
6.如权利要求1所述的干熄焦空冷凝汽系统，其特征在于，所述除氧器(8)的出水口端与所述干熄焦锅炉(10)的进水口端之间的给水管道上设置有锅炉给水泵(9)。
7.如权利要求1所述的干熄焦空冷凝汽系统，其特征在于，所述除盐水箱(5)的出水口端与所述热管换热器(7)的进水口端之间的给水管道上设置有除氧给水泵(6)。
技术总结