本实用新型属于空冷器技术领域，特别是涉及一种具有循环送风功能空气冷却器。
背景技术：
空气冷却器简称空冷器，是20世纪40年代发展起来的，空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，目前已基本取代了传统的水冷却器，以空气为介质的空冷器是非常理想的冷却冷凝设备，它不仅可以节约大量用水，防止对环境的污染，而且维护费用低，运转安全可靠，与水冷相比，还具有更长的使用寿命，用于炼油厂、石油化工厂、液化天然气石油气、煤液化、煤气管道、火力发电海洋工程、原子能工业及城市垃圾处理，对于遇水易爆、易溶的有毒介质尤为适合，但是现有的空气冷却器送风功能不佳，造成冷却效果不理想，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有循环送风功能空气冷却器，通过设置出气罩、鼓风机、抽风机和集气罩，使得该空冷器具有循环送风功能，通过设置喷淋箱，使得循环送风的气体能及时冷却，提高整个空冷器的冷却效果，通过设置干燥箱，使得该空冷器可对潮湿的空气进行干燥，避免潮湿的空气与遇水易爆、易溶的有毒介质接触，发生安全事故，解决了现有的空气冷却器送风功能不佳，造成冷却效果不理想的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种具有循环送风功能空气冷却器，包括机架和管束，所述管束固定在机架上，所述管束的下方设置有出气罩，所述出气罩的端口与鼓风机的出口固定连接，所述鼓风机固定在机架内部的第一支撑板上，所述鼓风机的进口与干燥箱的出口固定连接，所述干燥箱固定在机架内部的第二支撑板上，所述干燥箱的进口与第一输风管的一端固定连接，所述第一输风管的另一端与喷淋箱的出口固定连接，所述喷淋箱固定在机架的内侧面上，所述喷淋箱的进口与第二输风管的一端固定连接，所述第二输风管的另一端与抽风机的出口固定连接，所述抽风机固定在机架内部的第三支撑板上，所述抽风机的进口与集气罩的端口固定连接，所述集气罩设置在管束的上方。
进一步地，所述出气罩内设置有均风板。
进一步地，所述干燥箱的顶部设置有干燥箱出风管，所述干燥箱出风管与鼓风机的进口固定连接，所述干燥箱的底部设置有干燥箱进风管，所述干燥箱进风管的下端与第一输风管通过三通固定连接，所述干燥箱进风管的上端插入至干燥箱内，且所述干燥箱进风管的上端表面上设置有若干个呈点阵状分布的出风孔，所述干燥箱进风管的上端套设有内网状圈体，所述内网状圈体外套设有外网状圈体，所述内网状圈体与外网状圈体之间填充有干燥剂，所述干燥箱进风管、内网状圈体、外网状圈体和干燥剂的顶部均通过顶板封闭。
进一步地，所述喷淋箱的右侧面下端设置有喷淋箱进风管，所述喷淋箱进风管与第二输风管固定连接，所述喷淋箱的顶面上设置有喷淋箱出风管，所述喷淋箱出风管与第一输风管固定连接，所述喷淋箱的左侧面上端设置有冷却水进水管，所述冷却水进水管插入至喷淋箱内且其底部设置有若干个等间距分布的喷头，所述喷淋箱的左侧面下端设置有冷却水出水管。
进一步地，所述喷淋箱设置有两个，两个所述喷淋箱对称固定在机架的两侧。
进一步地，所述冷却水进水管设置有两个，两个所述冷却水进水管一上一下设置在喷淋箱内。
进一步地，所述第二输风管通过管夹固定在机架的内壁上。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置出气罩、鼓风机、抽风机和集气罩，使得该空冷器具有循环送风功能，改善传统空气冷却器送风功能不佳，造成冷却效果不理想的问题。
2、本实用新型通过设置喷淋箱，使得循环送风的气体能及时冷却，提高整个空冷器的冷却效果。
3、本实用新型通过设置干燥箱，使得该空冷器可对潮湿的空气进行干燥，避免潮湿的空气与遇水易爆、易溶的有毒介质接触，发生安全事故。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的干燥箱内部结构示意图；
图3为本实用新型的喷淋箱内部结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机架；2、管束；3、出气罩；4、鼓风机；5、干燥箱；6、第一输风管；7、喷淋箱；8、第二输风管；9、抽风机；10、集气罩；101、第一支撑板；102、第二支撑板；103、第三支撑板；301、均风板；501、干燥箱出风管；502、干燥箱进风管；503、出风孔；504、内网状圈体；505、外网状圈体；506、干燥剂；507、顶板；701、喷淋箱进风管；702、喷淋箱出风管；703、冷却水进水管；704、喷头；705、冷却水出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实用新型为一种具有循环送风功能空气冷却器，包括机架1和管束2，管束2固定在机架1上，管束2的下方设置有出气罩3，出气罩3内设置有均风板301，出气罩3的端口与鼓风机4的出口固定连接，鼓风机4固定在机架1内部的第一支撑板101上，鼓风机4的进口与干燥箱5的出口固定连接，干燥箱5固定在机架1内部的第二支撑板102上，干燥箱5的进口与第一输风管6的一端固定连接，第一输风管6的另一端与喷淋箱7的出口固定连接，喷淋箱7固定在机架1的内侧面上，喷淋箱7的进口与第二输风管8的一端固定连接，第二输风管8通过管夹固定在机架1的内壁上，第二输风管8的另一端与抽风机9的出口固定连接，抽风机9固定在机架1内部的第三支撑板103上，抽风机9的进口与集气罩10的端口固定连接，集气罩10设置在管束2的上方。
使用时，启动鼓风机4和抽风机9，在抽风机9的作用下，管束2上部的热气经集气罩10进入第二输风管8内，随第二输风管8再进入喷淋箱7，热气在喷淋箱7内被冷却水喷淋冷却后变为冷气，冷气在鼓风机4的作用下，沿着第一输风管6进入干燥箱5，经干燥箱5干燥后从出气罩3排出，经均风板301均风后对管束2进行冷却，从而实现对遇水易爆、易溶的有毒介质的循环送风冷却。
其中如图2所示，干燥箱5的顶部设置有干燥箱出风管501，干燥箱出风管501与鼓风机4的进口固定连接，干燥箱5的底部设置有干燥箱进风管502，干燥箱进风管502的下端与第一输风管6通过三通固定连接，干燥箱进风管502的上端插入至干燥箱5内，且干燥箱进风管502的上端表面上设置有若干个呈点阵状分布的出风孔503，干燥箱进风管502的上端套设有内网状圈体504，内网状圈体504外套设有外网状圈体505，内网状圈体504与外网状圈体505之间填充有干燥剂506，干燥箱进风管502、内网状圈体504、外网状圈体505和干燥剂506的顶部均通过顶板507封闭，通过设置干燥箱5，使得该空冷器可对潮湿的空气进行干燥，避免潮湿的空气与遇水易爆、易溶的有毒介质接触，发生安全事故，使用时，潮湿的冷气经干燥箱进风管502进入干燥箱5，再经出风孔503排入干燥箱5内，潮湿的冷气穿过内网状圈体504与干燥剂506充分接触干燥，干燥完成后，从外网状圈体505穿出，再从干燥箱出风管501排出该干燥箱5。
其中如图1、3所示，喷淋箱7设置有两个，两个喷淋箱7对称固定在机架1的两侧，喷淋箱7的右侧面下端设置有喷淋箱进风管701，喷淋箱进风管701与第二输风管8固定连接，喷淋箱7的顶面上设置有喷淋箱出风管702，喷淋箱出风管702与第一输风管6固定连接，喷淋箱7的左侧面上端设置有冷却水进水管703，冷却水进水管703插入至喷淋箱7内且其底部设置有若干个等间距分布的喷头704，冷却水进水管703设置有两个，两个冷却水进水管703一上一下设置在喷淋箱7内，喷淋箱7的左侧面下端设置有冷却水出水管705，通过设置喷淋箱7，使得循环送风的气体能及时冷却，提高整个空冷器的冷却效果，使用时，热气经喷淋箱进风管701进入该喷淋箱7的内部，冷却水从喷头704喷出，对热气进行冷却，冷却后的空气经喷淋箱出风管702排出该喷淋箱7。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。
1.一种具有循环送风功能空气冷却器，包括机架(1)和管束(2)，其特征在于：所述管束(2)固定在机架(1)上，所述管束(2)的下方设置有出气罩(3)，所述出气罩(3)的端口与鼓风机(4)的出口固定连接，所述鼓风机(4)固定在机架(1)内部的第一支撑板(101)上，所述鼓风机(4)的进口与干燥箱(5)的出口固定连接，所述干燥箱(5)固定在机架(1)内部的第二支撑板(102)上，所述干燥箱(5)的进口与第一输风管(6)的一端固定连接，所述第一输风管(6)的另一端与喷淋箱(7)的出口固定连接，所述喷淋箱(7)固定在机架(1)的内侧面上，所述喷淋箱(7)的进口与第二输风管(8)的一端固定连接，所述第二输风管(8)的另一端与抽风机(9)的出口固定连接，所述抽风机(9)固定在机架(1)内部的第三支撑板(103)上，所述抽风机(9)的进口与集气罩(10)的端口固定连接，所述集气罩(10)设置在管束(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种具有循环送风功能空气冷却器，其特征在于，所述出气罩(3)内设置有均风板(301)。
3.根据权利要求1所述的一种具有循环送风功能空气冷却器，其特征在于，所述干燥箱(5)的顶部设置有干燥箱出风管(501)，所述干燥箱出风管(501)与鼓风机(4)的进口固定连接，所述干燥箱(5)的底部设置有干燥箱进风管(502)，所述干燥箱进风管(502)的下端与第一输风管(6)通过三通固定连接，所述干燥箱进风管(502)的上端插入至干燥箱(5)内，且所述干燥箱进风管(502)的上端表面上设置有若干个呈点阵状分布的出风孔(503)，所述干燥箱进风管(502)的上端套设有内网状圈体(504)，所述内网状圈体(504)外套设有外网状圈体(505)，所述内网状圈体(504)与外网状圈体(505)之间填充有干燥剂(506)，所述干燥箱进风管(502)、内网状圈体(504)、外网状圈体(505)和干燥剂(506)的顶部均通过顶板(507)封闭。
4.根据权利要求1所述的一种具有循环送风功能空气冷却器，其特征在于，所述喷淋箱(7)的右侧面下端设置有喷淋箱进风管(701)，所述喷淋箱进风管(701)与第二输风管(8)固定连接，所述喷淋箱(7)的顶面上设置有喷淋箱出风管(702)，所述喷淋箱出风管(702)与第一输风管(6)固定连接，所述喷淋箱(7)的左侧面上端设置有冷却水进水管(703)，所述冷却水进水管(703)插入至喷淋箱(7)内且其底部设置有若干个等间距分布的喷头(704)，所述喷淋箱(7)的左侧面下端设置有冷却水出水管(705)。
5.根据权利要求1所述的一种具有循环送风功能空气冷却器，其特征在于，所述喷淋箱(7)设置有两个，两个所述喷淋箱(7)对称固定在机架(1)的两侧。
6.根据权利要求4所述的一种具有循环送风功能空气冷却器，其特征在于，所述冷却水进水管(703)设置有两个，两个所述冷却水进水管(703)一上一下设置在喷淋箱(7)内。
7.根据权利要求1所述的一种具有循环送风功能空气冷却器，其特征在于，所述第二输风管(8)通过管夹固定在机架(1)的内壁上。
技术总结