本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产用搅拌装置。
背景技术：
化工生产是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程。由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺。纵观纷杂众多的化工生产过程，都是由化学(生物)反应及若干物理操作有机组合而成。其中化学(生物)反应及反应器是化工生产的核心，物理过程则起到为化学(生物)反应准备适宜的反应条件及将反应物分离提纯而获得最终产品的作用。在化工生产中需要用到搅拌装置，但现有的搅拌装置在使用完成后不具备过滤废水的功能，长期使用会对环境造成极大污染，从而不便于人们使用。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工生产用搅拌装置，具备环保的优点，解决了现有的搅拌装置在使用完成后不具备过滤废水的功能，长期使用会对环境造成极大污染，从而不便于人们使用的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用搅拌装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有收集箱，所述收集箱顶部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有搅拌箱，所述底座顶部的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱内腔的底部固定安装有水泵，所述水泵的输出端连通有输水管，所述输水管贯穿水箱的左侧并延伸至搅拌箱内腔的顶部，所述搅拌箱底部的右侧连通有连接管，且连接管连通至过滤箱内腔左侧的顶部，所述过滤箱的顶部和顶部均对称设置有两组第二卡座，且第二卡座的内腔分别卡接有气液高效过滤网和活性炭过滤网，所述过滤箱内腔顶部的右侧固定安装有等离子发生器，所述过滤箱内腔的右侧固定连接有紫外线杀菌灯，且紫外线杀菌灯的外侧固定连接有防护罩。
优选的，所述搅拌箱的顶部且位于输水管的右侧开设有进料口，所述搅拌箱的底部且位于连接管的左侧开设有出料口，所述水箱右侧的顶部开设有进水口，所述过滤箱右侧的底部开设有出水口，且进料口、进水口和出水口的末端均螺纹连接有密封盖，所述出料口和连接管的中端均固定安装有电磁阀，所述过滤箱正表面的左侧通过合页活动连接有第二箱门。
优选的，所述搅拌箱左侧的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，且搅拌杆远离电机的一端通过轴承活动连接于搅拌箱内壁的右侧，所述搅拌杆的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶。
优选的，所述搅拌箱内腔顶部的左右两侧均固定连接有第一卡座，所述第一卡座的内腔中卡接有筛网，所述搅拌箱内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板，所述搅拌箱正表面顶部的左侧通过合页活动连接有第一箱门。
优选的，所述收集箱内腔的底部放置有收集推车，所述收集推车底部的四周均活动连接有移动轮，且收集推车的正表面固定连接有把手。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工生产用搅拌装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过水泵的输入端从水箱的内腔中吸入清水后，水泵的输出端通过输水管传输至搅拌箱的内腔中，对搅拌箱进行冲洗，通过连接管将冲洗后的废水传输至过滤箱的内腔中，经过气液高效过滤网和活性炭过滤网的过滤以及等离子发生器和紫外线杀菌灯的杀菌后从出水口排出，达到了环保的优点，解决了现有的搅拌装置在使用完成后不具备过滤废水的功能，长期使用会对环境造成极大污染，从而不便于人们使用的问题。
2、本实用新型通过设置第二卡座、第一箱门、第一卡座和第二箱门，方便将筛网、气液高效过滤网和活性炭过滤网取出进行清洁或更换，避免杂质堵塞筛孔及滤孔，导致过滤无法完成。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型搅拌箱剖视结构示意图；
图3为本实用新型水箱和过滤箱剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、收集箱；3、收集推车；4、支撑腿；5、电机；6、搅拌箱；7、进料口；8、输水管；9、第一箱门；10、进水口；11、水箱；12、过滤箱；13、第二箱门；14、出水口；15、筛网；16、搅拌叶；17、搅拌杆；18、导流板；19、出料口；20、第一卡座；21、连接管；22、水泵；23、第二卡座；24、气液高效过滤网；25、活性炭过滤网；26、紫外线杀菌灯；27、等离子发生器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底座1、收集箱2、收集推车3、支撑腿4、电机5、搅拌箱6、进料口7、输水管8、第一箱门9、进水口10、水箱11、过滤箱12、第二箱门13、出水口14、筛网15、搅拌叶16、搅拌杆17、导流板18、出料口19、第一卡座20、连接管21、水泵22、第二卡座23、气液高效过滤网24、活性炭过滤网25、紫外线杀菌灯26和等离子发生器27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种化工生产用搅拌装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有收集箱2，收集箱2内腔的底部放置有收集推车3，收集推车3底部的四周均活动连接有移动轮，且收集推车3的正表面固定连接有把手，收集箱2顶部的四周均固定连接有支撑腿4，支撑腿4的顶部固定连接有搅拌箱6，搅拌箱6左侧的中端固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有搅拌杆17，且搅拌杆17远离电机5的一端通过轴承活动连接于搅拌箱6内壁的右侧，搅拌杆17的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶16，搅拌箱6内腔顶部的左右两侧均固定连接有第一卡座20，第一卡座20的内腔中卡接有筛网15，搅拌箱6内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板18，搅拌箱6正表面顶部的左侧通过合页活动连接有第一箱门9，底座1顶部的右侧固定连接有过滤箱12，过滤箱12的顶部固定连接有水箱11，水箱11内腔的底部固定安装有水泵22，水泵22的输出端连通有输水管8，输水管8贯穿水箱11的左侧并延伸至搅拌箱6内腔的顶部，搅拌箱6底部的右侧连通有连接管21，搅拌箱6的顶部且位于输水管8的右侧开设有进料口7，搅拌箱6的底部且位于连接管21的左侧开设有出料口19，水箱11右侧的顶部开设有进水口10，过滤箱12右侧的底部开设有出水口14，且进料口7、进水口10和出水口14的末端均螺纹连接有密封盖，出料口19和连接管21的中端均固定安装有电磁阀，过滤箱12正表面的左侧通过合页活动连接有第二箱门13，且连接管21连通至过滤箱12内腔左侧的顶部，过滤箱12的顶部和顶部均对称设置有两组第二卡座23，且第二卡座23的内腔分别卡接有气液高效过滤网24和活性炭过滤网25，通过设置第二卡座23、第一箱门9、第一卡座20和第二箱门13，方便将筛网15、气液高效过滤网24和活性炭过滤网25取出进行清洁或更换，避免杂质堵塞筛孔及滤孔，导致过滤无法完成，过滤箱12内腔顶部的右侧固定安装有等离子发生器27，过滤箱12内腔的右侧固定连接有紫外线杀菌灯26，且紫外线杀菌灯26的外侧固定连接有防护罩，通过设置第二卡座23、第一箱门9、第一卡座20和第二箱门13，方便将筛网15、气液高效过滤网24和活性炭过滤网25取出进行清洁或更换，避免杂质堵塞筛孔及滤孔，导致过滤无法完成。
在使用时，首先将需要搅拌的物料通过进料口7放于搅拌箱6的内腔中，经过筛网15对待搅拌的物料进行筛选，通过外置控制器启动电机5，电机5的输出端带动搅拌杆17转动，搅拌杆17带动搅拌叶16转动，对物料进行搅拌，再通过外置控制器打开出料口19中端的电磁阀，搅拌完成后的物料经过出料口19落至收集推车3的内腔中，搅拌完成后，通过外置控制器启动水泵22，水泵22的输出端从水箱11的内腔中吸入清水后，水泵22的输出端将清水通过输水管8传输至搅拌箱6的内腔中，对搅拌箱6进行冲洗，浸泡一段时间后，通过外置控制器打开连接管21中端的电磁阀，废水通过连接管21传输至过滤箱12的内腔中，经过气液高效过滤网24和活性炭过滤网25的过滤以及等离子发生器27和紫外线杀菌灯26的杀菌后，处理完成的废水通过出水口14流出（本申请中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
1.一种化工生产用搅拌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有收集箱（2），所述收集箱（2）顶部的四周均固定连接有支撑腿（4），所述支撑腿（4）的顶部固定连接有搅拌箱（6），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有过滤箱（12），所述过滤箱（12）的顶部固定连接有水箱（11），所述水箱（11）内腔的底部固定安装有水泵（22），所述水泵（22）的输出端连通有输水管（8），所述输水管（8）贯穿水箱（11）的左侧并延伸至搅拌箱（6）内腔的顶部，所述搅拌箱（6）底部的右侧连通有连接管（21），且连接管（21）连通至过滤箱（12）内腔左侧的顶部，所述过滤箱（12）的顶部和顶部均对称设置有两组第二卡座（23），且第二卡座（23）的内腔分别卡接有气液高效过滤网（24）和活性炭过滤网（25），所述过滤箱（12）内腔顶部的右侧固定安装有等离子发生器（27），所述过滤箱（12）内腔的右侧固定连接有紫外线杀菌灯（26），且紫外线杀菌灯（26）的外侧固定连接有防护罩。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（6）的顶部且位于输水管（8）的右侧开设有进料口（7），所述搅拌箱（6）的底部且位于连接管（21）的左侧开设有出料口（19），所述水箱（11）右侧的顶部开设有进水口（10），所述过滤箱（12）右侧的底部开设有出水口（14），且进料口（7）、进水口（10）和出水口（14）的末端均螺纹连接有密封盖，所述出料口（19）和连接管（21）的中端均固定安装有电磁阀，所述过滤箱（12）正表面的左侧通过合页活动连接有第二箱门（13）。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（6）左侧的中端固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有搅拌杆（17），且搅拌杆（17）远离电机（5）的一端通过轴承活动连接于搅拌箱（6）内壁的右侧，所述搅拌杆（17）的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶（16）。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（6）内腔顶部的左右两侧均固定连接有第一卡座（20），所述第一卡座（20）的内腔中卡接有筛网（15），所述搅拌箱（6）内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板（18），所述搅拌箱（6）正表面顶部的左侧通过合页活动连接有第一箱门（9）。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用搅拌装置，其特征在于：所述收集箱（2）内腔的底部放置有收集推车（3），所述收集推车（3）底部的四周均活动连接有移动轮，且收集推车（3）的正表面固定连接有把手。
技术总结